Korrosion wird aus dem Lateinischen mit "Korrosion" übersetzt. Dies ist der Name des Prozesses der Zerstörung von Materialien (Holz, Keramik, Polymer, Metall) infolge der Einwirkung der Umwelt, sei es Boden, Luft, Wasser (Meer, Fluss, Sumpf, See, Untergrund) oder jede andere Umgebung. In Bezug auf Metalle wird der Begriff Metallkorrosion durch das verallgemeinernde Wort „Rost“ersetzt. Beispielsweise entsteht bei der Sauerstoffkorrosion von Eisen in Wasser hydratisiertes Eisenhydroxid - gewöhnlicher Rost.
Korrosion von Metallen führt zu großen Verlusten - für Russland bedeutet dies einen jährlichen Verlust von Millionen Tonnen wertvoller Metalle. Mehr als 10 % der Jahresproduktion an Metallrohren werden durch Korrosion unbrauchbar. Aus dem gleichen Grund werden Metallkonstruktionen verschiedener im Boden vergrabener Strukturen, Tanks zur Lagerung von Öl und anderen Mineralien in 3-4 Jahren unbrauchbar, wenn sie nicht vor der zerstörerischen Wirkung von Boden-Boden-Korrosion geschützt sind. Elektro- und Kommunikationskabel, Bootsböden, Autorümpfe und andere Einrichtungen sind Korrosion ausgesetzt. Bewegung.
Boden-Boden-Korrosion von Metallen ist ein elektrochemischer Prozess, der von Faktoren wie der chemischen Zusammensetzung von Böden, ihrer Feuchtigkeit und Luftdurchlässigkeit, der Art des Metalls, seiner Gleichmäßigkeit und der Beschaffenheit der Oberfläche von Metallgegenständen abhängt.
Um Metall im Boden (Wasser, Luft, andere Umgebungen) zu sparen, müssen Sie die Gründe kennen, die Metallkorrosion verursachen können. Um Daten über den Grad der Bodenkorrosionsaktivität zu erh alten, die für die Entwicklung von Maßnahmen zum Schutz von Metallkonstruktionen vor Korrosion erforderlich sind, werden umfassende Feld- und Laboruntersuchungen von Böden durchgeführt.
Der Korrosionsschutz von Metallen basiert auf folgenden Methoden:
1. Erhöhung der chemischen Beständigkeit von Konstruktionswerkstoffen (Einbringen von korrosionsbeständigen Elementen in Legierungen oder umgekehrt Eliminierung von korrosionsbeschleunigenden Verunreinigungen aus der Legierung);
2. Isolierung der Metalloberfläche gegen die Einwirkung einer aggressiven Umgebung (Aufbringen von Farben und Lacken auf Metall, Isolierfolien, galvanische Beschichtungen);
3. elektrochemischer Schutz - unter dem Einfluss eines überlagerten äußeren Stroms auf eine Metallstruktur;
4. Verringerung der Aggressivität der Umgebung durch Einführung von Korrosionsinhibitoren (Arsenate, Chromate, Nitrite), Sauerstoffentzug oder Neutralisierung der Umgebung.
Diese Methoden sind in 2 Gruppen unterteilt. Die ersten beiden Methoden werden vor dem Betrieb eines Metallprodukts in der Phase seiner Konstruktion oder Herstellung durchgeführt undes ist unmöglich, während des Betriebs etwas zu ändern. Die anderen beiden Methoden werden nur ausgeführt, wenn das Metallprodukt in Betrieb ist, und es ist möglich, den Schutzmodus in Abhängigkeit von den tatsächlich geänderten Umgebungsbedingungen zu ändern.
Eine solche Frage wie der Schutz von Metall vor Korrosion bleibt auch in der heutigen Zeit relevant und erfordert einen integrierten Ansatz bei der Suche nach modernen Designlösungen, die Verbesserung alter bewährter Schutzmethoden und -mittel.
