Bevor Sie zu Hause ein Schweißgerät für Drähte herstellen, sollten Sie die Hauptkomponenten und Funktionsprinzipien verstehen. Besondere Bedeutung kommt der Leistung des Transformators zu, die von der Art der auszuführenden Arbeiten abhängt. Um dünne Metallprodukte zu verbinden, ist eine geringe Stromstärke erforderlich, während das Schweißen massiver Fittings bei einer solchen Intensität unmöglich ist.
Transformator
Das Gerät liefert einen Lichtbogen aus der Netzspannung. Dieses Element besteht aus zwei Hauptteilen:
- Magnetkern;
- wicklung.
Das Erstellen eines Transformators ist nicht schwierig. Die Primärwicklung des Gerätes wird an ein 220 W Netzteil angeschlossen, während die Sekundärwicklung für die Schweißarbeiten selbst benötigt wird. Der Magnetkreis kann nicht nur aus Platten aus speziellem Transformatormetall, sondern auch aus anderen Materialien zusammengesetzt werden. Als Ergänzung zuUm die Eigenschaften des Lichtbogens zu verbessern, werden spezielle Geräte verwendet, die eine gleichmäßige Spannungseinstellung ermöglichen. Solche Ergänzungen sind am häufigsten in professionellen Geräten zu finden.
Je nach Stromstärke wird die Leistung des Trafos gewählt. Bemerkenswert ist, dass die Spannung an den Ausgangsklemmen den Verlauf des Schweißvorgangs bestimmt, der hart oder weicher sein kann. Dies muss auch berücksichtigt werden, bevor eine Schweißmaschine zum Schweißen von Drähten hergestellt wird.
Bei der Auswahl einer Spannungsquelle ist auf die gewünschte Stromcharakteristik aufzubauen. Die beste Option wären Quellen mit steil abfallenden und flach abfallenden Eigenschaften. Sie vereinfachen den Schweißprozess und sorgen für minimale Lichtbogenschwankungen.
Erforderliche Artikel
Sie können unabhängig eine Schweißmaschine für Drähte aller Art herstellen, sei es automatisch, mit Wechselrichter, mit Gleich- oder Wechselstrom. Mangels Erfahrung in der Durchführung solcher Arbeiten lohnt es sich, bei einem einfachen Transformatorgerät anzuh alten. Ein solches Gerät arbeitet mit Wechselstrom und ermöglicht eine qualitativ hochwertige Schweißnaht. Es ist ideal zum Schweißen von Drähten zu Hause. Bevor Sie mit der Herstellung beginnen, müssen Sie Folgendes vorbereiten:
- Transformatorkernmaterial mit hoher Permeabilität;
- genügend Kupferdraht.
Der Kern muss eine U-förmige Standardkonfiguration und Stabstruktur haben. In manchen FällenSie müssen Kerne mit einer anderen Form verwenden (z. B. rund), dies ändert nicht die Eigenschaften des Geräts, erschwert jedoch das Aufwickeln der Verkabelung. Bei einem Haush altsgerät muss die Querschnittsfläche des Kerns innerhalb von 50 cm² liegen. Die Verwendung eines großen Abschnitts ist irrational, da er keine zusätzlichen Eigenschaften bietet und die Gesamtmasse des Geräts erhöht.
Verpackung
Die Primärwicklung besteht aus Kupferdrähten, die einen hohen thermischen Widerstand aufweisen. Es sollte mit Glasfaser- oder Baumwollisolierung ergänzt werden. Es können Kabel mit Isoliermantel aus Gummi und anderen Materialien mit Ausnahme von PVC verwendet werden.
Bei Bedarf kann die Isolierung mit kleinen Stücken aus geeignetem Material von Hand hergestellt werden. Sie sind auf einen Kupferdraht gewickelt und mit einer Schicht Elektrolack überzogen.
Der Rahmen der Spulen wird gemäß den geometrischen Eigenschaften des Magnetkerns hergestellt. Sie müssen geeignete Abmessungen haben, um das freie Aufsetzen des Magnetkreises auf den Kern nicht zu behindern. Für die Herstellung des letzteren wird in der Regel gewöhnlicher Karton oder Textolit verwendet.
Was Sie wissen müssen
Beim Wickeln von Spulen sind einige Besonderheiten zu beachten. Insbesondere wird die Primärwicklung nur zur Hälfte hergestellt, ein Teil der Sekundärwicklung wird darüber gelegt. Die andere Seite der Spule wird auf die gleiche Weise gewickelt. Mit Hilfe von dickem Papier, Glasfaser und Pappe ist es möglich, die Isoliereigenschaften zu erhöhen,dazu müssen Segmente des ausgewählten Materials zwischen die Lagen der Wicklung gelegt werden.
Das Schweißgerät für Kupferdrähte erfordert ebenfalls eine Einstellung, die darin besteht, das Gerät an das Netzwerk anzuschließen und die Spannungsdaten an der Sekundärwicklung zu messen. Die Anzeigen sollten innerhalb von 60 V liegen. Bei Bedarf können Sie einen Teil der Wicklung hinzufügen oder den Überschuss entfernen. Messungen und Wicklungsänderungen werden durchgeführt, bis die erforderlichen Daten vorliegen.
Das Drahtschweißgerät wird mit einem zweiadrigen Kabel oder einem Innenverlegedraht, der mit der Primärwicklung verbunden ist, an das Stromnetz angeschlossen. Der letzte Schritt besteht darin, die PRG-Drähte mit den Klemmen der Sekundärwicklung zu verbinden. Es ist erwähnenswert, dass diese Drähte die Basis der Schweißstäbe fixieren und mit den Werkstücken verbinden.
Arbeiten mit Kupferdrähten
Bei Elektroarbeiten sind Kupferdrähte unverzichtbar. Es gibt drei Hauptverbindungsmethoden: Schweißen, Quetschen und Crimpen. Die erste Option bietet die beste Kombination aus Geschwindigkeit und Arbeitsqualität.
Bei der Arbeit mit Kupfer sollten Sie vorsichtig sein und die Eigenschaften dieses Materials berücksichtigen. Trotz seines Schmelzpunktes von über 1000 Grad neigt es schon bei leichter Erwärmung zum Bruch. Schweißarbeiten können mit Gleich- und Wechselstrom durchgeführt werden. Bei Bedarf können das Lichtbogenschweißverfahren und Zusatzgeräte wie Trafo, Strahlgerät und Wechselrichter eingesetzt werden.
Arbeitsschritte
Die Drahtschweißmaschine kannanders gest altet und nach einer bestimmten Technologie hergestellt, trotzdem besteht der Schweißprozess aus identischen Phasen. Zunächst wird die Ummantelung mit einer Schere oder einem normalen Büromesser von den Kabeln entfernt. Es ist notwendig, 2-3 cm von der Kante zurückzutreten, die Oberschale zu schneiden und vorsichtig abzuziehen. Der Kabelstrang sollte ca. 3 cm lang sein und mit mehreren Adern in Standardgröße ergänzt werden. Die Klemme wird erst an der fertigen Verbindung fixiert. Als nächstes müssen Sie das Schweißgerät zum Schweißen von Kupferdrähten mit der installierten Leistung und Stromstärke verbinden.
Worauf Sie achten sollten
Der Schweißvorgang selbst dauert einige Sekunden und erzeugt eine kleine Kupferkugel. Zu beachten ist, dass die Schweißzeit von besonderer Bedeutung ist, da bei zu früher Entfernung des Gerätes die Qualität der Verbindung aufgrund der porösen Struktur schlecht wird. Wenn Sie es für einige Sekunden übertreiben, müssen Sie außerdem von vorne beginnen, da die Enden der Kabel vollständig schmelzen. Nach dem Anschließen und Abkühlen der Elemente muss noch eine Isolierung hergestellt und die Spannung angeschlossen werden.
Kabelauswahl
Angesichts der Tatsache, dass das Schweißgerät mit Kupferdrähten an das Netzwerk angeschlossen ist, ist ihre Wahl nicht weniger wichtig. Sie müssen den Betrieb auf unterschiedlichen Spannungsebenen und unter unterschiedlichen Bedingungen gewährleisten. Ebenso wichtig sind folgende Eigenschaften:
- Beständigkeit gegen Biegung und andere mechanische Belastungen;
- Bewahrung der Eigenschaften bei UV-Strahlung;
- Anwendbarkeitbeim Betrieb über einen weiten Temperaturbereich;
- resistent gegen Schimmel und Korrosion.
Ein Gerät aus Mikrowellenteilen
Aus einem Mikrowellentransformator mit hoher Leistung und kompakten Abmessungen kann ein ziemlich einfaches Do-it-yourself-Schweißgerät für Kupferdrähte hergestellt werden. Ein solches Gerät wird in einem Gehäuse von einem PC-Netzteil untergebracht und ist optimal zum Schweißen von Kupferkabeln geeignet.
Um ein Gerät zu erstellen, ist ein Transformator aus jedem Mikrowellenherd geeignet. Es muss zuerst zerlegt werden, dies kann durch Schneiden der Seiten mit einer Mühle erfolgen. Es ist zu beachten, dass der Anschluss des Transformators an das Netz nur nach Entfernen der Sekundärwicklung möglich ist.
Es ist notwendig, die Sekundärwicklung anstelle der alten zu wickeln und den Kern mit Epoxid zu versiegeln. Dann muss der Transformator zusammen mit zwei Maschinen vom Netzteil in das Gehäuse eingebaut werden.
Die resultierende Drahtschweißmaschine bietet eine schnelle Lichtbogenzündung und eine hochwertige Kabelverarbeitung. Der Transformator erwärmt sich während des Betriebs nicht, aber bei Verwendung eines großen Geräts wird empfohlen, Kabel mit einem Querschnitt von 10 mm² zum Wickeln zu verwenden. Obwohl der Transformator ein ziemlich auffälliges Gewicht hat, hat das Gerät selbst kleine Abmessungen.
Vereinfachen Sie die Verwendung und verbessern Sie die Qualität der Verbindung, indem Sie den Sch alter am Griff des Graphitanschlusses verwenden. So ist es möglich, das Gerät einzusch alten, nachdem der Twist installiert wurdegewünschte Position.
DIY-Drahtschweißgerät: Eigenschaften
Durch die Verwendung einer Drossel wird ein weicheres Schweißen erzielt. Gleichzeitig ist zu beachten, dass beim Arbeiten mit Kupferdrähten ein stechender Brand- und Rauchgeruch auftritt, daher wird empfohlen, zuerst das Fenster zu öffnen. Nicht selten fängt auch die Graphitelektrode Feuer.
Die Litzendrähte müssen gleich lang sein. Es ist auch sinnvoll, die Litze vor dem Schweißen mit Borax abzudecken und die Mindestheizzeit einzuh alten.
Ein gutes Terminal kann aus improvisierten Gegenständen oder Teilen erh alten werden, die für einen symbolischen Preis gekauft wurden. Für diese Rolle ist eine Bürste aus einem Trolleybus oder ein leistungsstarker Motor perfekt. In den Graphit werden mehrere gut dimensionierte Löcher gebohrt. Sie sind notwendig, um Zwirne zu legen und eine gleichmäßige Legierung zu erh alten.
Der Lichtbogen während des Betriebs muss kontinuierlich sein und ausreichend Wärme aufweisen, um eine qualitativ hochwertige Verbindung zu gewährleisten. Wie bereits erwähnt, führt das Erhitzen auf eine Temperatur unterhalb des erforderlichen Niveaus zur Bildung eines porösen Kerns innerhalb des gefrorenen Tropfens.
