Wenn bei herkömmlichen Farben und Lacken die Flüssigkeit nach und nach aus dem Material verdunstet, härten diese Mischungen aus und erh alten ihre physikalischen und anwendungstechnischen Eigenschaften. Bei manchen Harzen ist ein solcher Prozess jedoch ohne zusätzlichen Eingriff nicht möglich. Die Aushärtung ist in diesem Fall das Ergebnis einer chemischen Reaktion. Während dieser Zeit polymerisiert die Mischung und nimmt die endgültige Struktur an.
Wofür Härter sind
Epoxidharzhärter wirken als Katalysator für die Reaktion und sind voll am Prozess beteiligt. Sie werden mit Harz kombiniert, wodurch es möglich ist, Produkteigenschaften wie Gleichmäßigkeit, Härte, H altbarkeit und Transparenz zu erh alten. Diese Eigenschaften werden dadurch bestimmt, wie genau die Mengenverhältnisse bei der Kombination von Harz und Härter gewählt wurden.
Beim Selbstmischen von Zutaten ist auf die richtige Dosierung zu achten. Als Härter wirken verschiedene Substanzen, das können Anhydride, Carbonsäuren, Diamine sein. Gemischt mit dem obenHarzhärter bilden duroplastische Verbindungen mit folgenden Eigenschaften:
- hohe Haftung;
- gute Wasserbeständigkeit;
- hervorragende dielektrische Eigenschaften;
- mechanische Festigkeit;
- kleiner Schwundprozentsatz.
Zusammensetzung verschiedener Härter
Epoxidharzhärter können Säuren oder Amine sein. Erstere umfassen Dicarbonsäuren und Anhydride. Die Aushärtung des Harzes bei Verwendung dieser Mischungen erfolgt bei erhöhten Temperaturen bis zu 200 ˚С. Diese Härter sind Heißhärter.
Epoxidharzhärter sind Amine. Diese Gruppe umfasst verschiedene Amine. Dies ist die einfachste und gebräuchlichste Härteroption. Unter dem Einfluss dieser Substanzen härtet das Harz bei normaler Temperatur aus. Hier gibt es einen Vorteil, nämlich die Benutzerfreundlichkeit. Es ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich. Diese Härter sind beliebt, aber mit sauren Verbindungen lassen sich effektivere Ergebnisse erzielen.
Bei der Heißhärtung erhält das Harz verbesserte physikalische und chemische Eigenschaften. Unter den Härtern von Epoxidharzen, die zur Säuregruppe gehören, sollten Anhydride von Dicarbonsäuren unterschieden werden, nämlich:
- Methyltetrahydrophthalsäure;
- maleic;
- methylendic;
- Phthalsäure;
- Hexahydrophthalsäure.
Diese Verbindungen haben gute dielektrische Eigenschaften, sind beständig gegen Temperatureinflüsse und Kontakt mitFeuchtigkeit. Sie werden häufig zur elektrischen Isolierung und als Verbindungselement für verstärkte Kunststoffe verwendet. Unter den Substanzen der Amingruppe sind hervorzuheben:
- Triethylentetramin (TETA);
- Polyethylenpolyamin (PEPA);
- Aminoacrylate;
- Polyamine.
Verwendung und Anteile einiger Härter
Um den Härter besser kennenzulernen, sollten Sie seine Eigenschaften kennen. Beispielsweise ist Diethylentriamin, das auch mit der nächsten Abkürzung - DETA - bezeichnet wird, eine transparente Flüssigkeit, die keinen Farbton hat. Die H altbarkeit beträgt 2 Jahre bei einer Temperatur von - 5 bis + 40 ˚С. Die Substanz riecht nach Ammoniak. Der empfohlene Aushärtemodus ist an einem Tag bei einer Temperatur von + 25 ˚С. Wenn diese Grenze auf plus + 70 ° C erhöht wird, erfolgt die Aushärtung nach 5 Stunden. Das Material ist exotherm, was bedeutet, dass der Aushärtungsprozess von einer Temperaturerhöhung begleitet wird. Es kann nicht zum Füllen volumetrischer Teile verwendet werden.
Bevor Sie beginnen, fragen Sie sich vielleicht, wie viel Epoxidhärter Sie benötigen. Bei der beschriebenen Substanz kann das Volumen zwischen 8 und 12 % liegen. Dies gilt in Kombination mit ED-20-Harz. Ein Analogon von PEPA ist Telalit 0210. Es ist ein viskoser transparenter Härter mit einem stechenden Geruch. Sie können es nicht offen lassen. Es sind keine fremden Zusätze drin, daher ist es nicht so thermisch stabil. Vor der Verwendung müssen Sie eine Testcharge durchführen.
RC-19
Wenn Sie sich fragen, welcher HärterFür die Verwendung von Epoxid sollten Sie vielleicht RC-19 in Betracht ziehen, das sich bei hoher Luftfeuchtigkeit und niedrigen Temperaturen bewährt hat. Der Verbrauch beträgt 500 g pro Kilogramm Harz. Die Dauer der Gelatinierung beträgt eine halbe Stunde. Geeignet zum Gießen großer Teile. Praktisch für die Installation von selbstnivellierenden Böden.
Epilox H 10-40
Wenn Sie die Aufschrift Epilox H 10-40 gesehen haben, dann haben Sie einen Reaktivhärter, der als Beschleuniger für Aminhärter verwendet werden kann. Arbeitet bei einer niedrigen Temperatur, wodurch es zur Erstellung volumetrischer Füllungen verwendet werden kann. Die Viskosität dieses Materials ist mittel. Die empfohlene Dosis beträgt 50 Teile pro 100 Teile Harz.
DIY Härter
Ein Do-it-yourself-Härter für Epoxidharz kann sogar hergestellt werden, aber seine Qualität wird fraglich sein. Ein solcher Bedarf entsteht häufig, weil Härter komplett mit Harz verkauft werden, aber die erste Komponente nicht immer ausreicht. Es kann ziemlich schwierig sein, die genaue Dosierung einzuh alten, daher ist der Härter schneller aufgebraucht.
Es ist ziemlich schwierig, einen Härter auf dem Baumarkt oder in einem Geschäft zu finden. Vor dem Heimwerker stellt sich oft die Frage nach dem Austausch oder der Eigenfertigung eines Bauteils. Zu Hause ist es fast unmöglich, den Härter zu ersetzen. Improvisierte Mittel sind überhaupt nicht geeignet, es ist notwendig, die entsprechenden Chemikalien zu kaufen - Härter, die wenig bekannt sind. Unter ihnen sollte es beachtet werden"Etal-45M". Das Auftragungsverfahren einer solchen Substanz kann sich von der Verwendung herkömmlicher Polyethylenpolyamine unterscheiden. Das am besten geeignete Verhältnis von Härter und Harz müssen Sie testen.
Selbstkochen
Es gibt jedoch bereits mehrere Möglichkeiten, einen Härter zu Hause herzustellen, aber die Wirksamkeit bleibt zweifelhaft. Eine Möglichkeit besteht darin, dem Harz trockenen Alkohol hinzuzufügen. Urotropin-Tabletten sollten zu Pulver zerkleinert und mit Harz gemischt werden. In diesem Fall muss ein Verhältnis von 1 zu 10 verwendet werden. Einige Meister empfehlen, die vorbereitete Mischung bis zu 10 Stunden stehen zu lassen. Nachdem sie viskos geworden ist, können Sie die Substanz für den vorgesehenen Zweck verwenden.
Funktionen der Anwendung. Wie man richtig züchtet
Wenn Sie der Technologie folgen, den Härter mit dem Harz zu mischen, können Sie ein positives Endergebnis erzielen. Alle Komponenten der Mischung werden gemäß den Anweisungen gemessen. Um zu arbeiten, müssen Sie Folgendes vorbereiten:
- Holzstab;
- Mischbehälter;
- zwei Spritzen.
Zum Mischen wird ein Stick benötigt. Bevor Sie Epoxid mit Härter verdünnen, ist es wichtig, sich daran zu erinnern, dass die Reaktion irreversibel ist. Es ist besser, an Testmustern zu üben, verwenden Sie dafür eine kleine Menge Material. Auf diese Weise können Sie die Proportionen bestimmen und verstehen, wie stark das Harz trocknet. Es wird vor dem Mischen über Raumtemperatur erhitzt. Die Substanz sollte dünnflüssiger werden. Wenn Harzkristallisiert, wird es in seinen ursprünglichen Zustand zurückversetzt und auf eine Temperatur von + 40 ˚С erhitzt. In diesem Fall sollten Sie die Mischung ständig umrühren. Aufwärmen geht am besten in einem Wasserbad.
Es ist wichtig, eine Überhitzung des Harzes zu vermeiden, da es nach dem Kochen mit Schaum bedeckt und unbrauchbar wird. Das Harz sollte in die Spritze aufgezogen und in ein Glas gegeben werden. Sie müssen die Dosierung im Voraus berechnen. Die benötigte Härtermenge sollte gesammelt werden, indem sie in den Harzbehälter gegeben wird. Die Zusammensetzung wird gut zu einer homogenen Konsistenz gemischt, während die Verwendung von Elektrowerkzeugen unmöglich ist.
Nachdem das klare Epoxid und der Härter gemischt sind, ist die Mischung gebrauchsfertig. Es wird auf den gewünschten Bereich aufgetragen, wo die Zusammensetzung allmählich aushärtet. Die Masse muss schnell genug verarbeitet werden, da die Polymerisation innerhalb weniger Minuten nach dem Mischen beginnt. Die Struktur der Substanz ändert sich, was die Eigenschaften des ausgehärteten Epoxids nachteilig beeinflusst.
Einige moderne Kompositionen
Im Handel finden Sie heute modifizierte Härter, die einige der Nachteile herkömmlicher Mischungen nicht aufweisen, aber etwas teurer sind. Fertige Produkte erh alten hohe Festigkeitseigenschaften, das Harz polymerisiert vollständiger. Diese Produkte wirken als Weichmacher und können in einigen Fällen das Epoxid plastifizieren und verdünnen.
Unter anderemEs ist notwendig, den M-4-Härter hervorzuheben, der Amin ist und eine hohe Viskosität hat. Seine Farbe ist rotbraun. Das Mischen erfolgt in einem Volumen von 20 bis 25 % des Basismaterials. Die Substanz härtet Epoxid bei einer Temperatur von + 2 ˚С aus, wodurch ein Produkt mit erhöhter Festigkeit erh alten werden kann.
Das Produkt ist eine schnell aushärtende Substanz und wird auf Basis von PEPA hergestellt. Neben der K althärtung können Sie auch eine Heißhärtung durchführen. Die Plastifizierungs- und Gelierzeit beträgt 30 Minuten bei Raumtemperatur. Wenn die Temperatur niedriger ist, kann sich die Zeit auf bis zu 50 Minuten erhöhen.
Wenn Sie ein klares Epoxidharz mit einem Härter kombinieren möchten, können Sie 921 in Betracht ziehen, das in mehreren Varianten erhältlich ist. Das Mittel ist niedrigviskos und ermöglicht es Ihnen, einzigartige Epoxidzusammensetzungen zu erh alten. Sie sind UV- und schadensbeständig.
