Das Gründungsgerät sorgt für die Erstellung der Schalung. Dies ist eine Formkonstruktion, in die ein Sand-Zement-Mörtel gegossen wird. Normalerweise wird es aus Holz gebaut, und in letzter Zeit hat sich die Technologie eines Polystyrolschaumrahmens verbreitet, der die gleiche Funktion erfüllt, jedoch auf einem höheren technischen Niveau. Die Metallschalung wiederum ist bei weitem nicht die praktischste Lösung für den Bau eines Fundaments, aber in einigen Fällen rechtfertigt sie sich.
Technologieübersicht
Aufgrund der Komplexität der Installations- und Transportmaßnahmen wird es bei der Organisation des Baus einer solchen Schalung eher selten verwendet. Daher werden sie mit der Erwartung einer wiederholten Verwendung in der Zukunft erhoben. Was die Kompatibilität mit verschiedenen Arten von Fundamenten betrifft, gibt es praktisch keine Einschränkungen - außerdem erweist sich Metall theoretisch als universellereine Option zum Setzen von Formen unter Betonmörtel als Holz. In der Praxis werden Metallschalungen beim Bau von Säulen-, Pfahl- und Plattenfundamenten verwendet, aber am beliebtesten ist das Band. Insbesondere wird ein solches Fundament beim Bau von niedrigen Wohngebäuden verwendet. Bahnsteige für mehrgeschossige Gebäude werden überwiegend auf Plattenfundamenten mit Metalltragwerk errichtet.
Schalungsmaterial
Es ist überhaupt nicht notwendig, hochfeste Legierungen zu verwenden - wie Holz, h alten dünne Bleche die Funktion in Bezug auf das Betonieren gut. Es können sowohl Stahl als auch Aluminium verwendet werden. Diese Wahl wird in größerem Umfang durch die Art der Schalung bestimmt - abnehmbar oder fest. Im ersten Fall ist es wünschenswert, Stahlelemente zu verwenden, und im zweiten Fall gibt es keinen großen Unterschied. Es sei denn, Sie müssen das Gewicht der Struktur berücksichtigen. Die Einrichtung einer schweren Metallschalung für das Fundament mit anschließendem Rückbau ist betriebswerttechnisch nicht sinnvoll. Eine andere Sache ist, dass die Gest altungsmerkmale der Trägerform es unmöglich machen können, Aluminium und Holz mit Styropor zu verwenden. Außerdem benötigt die Struktur zusätzlich zur Metallbasis Befestigungselemente, Beschläge und verschiedene Arten von Klemmen für die mögliche Verlegung von Kommunikationsmitteln.
Arten von Schalungskonstruktionen
Für die Gest altung der Metallform für das Fundament gibt es mehrere Möglichkeiten. In der Regel werden kleinteilige und großflächige Strukturen sowie ein verstellbares Modell unterschieden. BEIMIn den ersten beiden Fällen fungiert die Abschirmung als Hauptelement der Baugruppe. In der Kleinfeldschalung wird ein Rahmen mit komplexer Geometrie gebildet, der das Einbetten von Hilfsfunktionsteilen für Isolierung, Montageeinsätze für den Grillrost usw. erleichtert. Großtafeln für Metallschalungen werden bei Großprojekten eingesetzt, bei denen die Anforderungen an die Tragfähigkeit des Fundamentrahmens im Vordergrund stehen. Das verstellbare System ermöglicht dank der Möglichkeit, die Form und Konfiguration zu ändern, die Errichtung von architektonischen Strukturen, die nicht dem Standard entsprechen.
Schalungsherstellung
Der Hauptworkflow ist das Layout des Schalungsskeletts aus den oben genannten Brettern. Üblicherweise werden Stahlelemente mit einer Dicke von 1,5-2 mm genommen. Bei Aluminium erhöht sich die Dicke auf 5-6 mm. In dieser Phase ist es wichtig, den Hauptkörper der Schalung zu formen, der dann an einem für die Installation vorbereiteten Ort verlegt wird. Die Montage erfolgt mit Ankerverbindungen, Bolzen, Stehbolzen und einer Rohrhülse. Dank letzterem werden zwei Schilde unter Beibeh altung eines Abstands von 30-50 cm zusammengebracht. Bei der Herstellung von Metallschalungen ist es wichtig, die gleichen Lücken zwischen den Schilden über ihre gesamte Länge einzuh alten. In diesen Freiraum wird Beton gegossen. Um die Struktur zu verstärken, können Sie eine Seitenecke verwenden, indem Sie die Seiten von zwei Modulen daran anschweißen. Dies geschieht für Stahlschilde, und weiches Aluminium kann mit Bolzen weiter verstärkt werdenVerbindungen, Einführen von Querstreben in die Struktur.
Struktur installieren
Unter der fertigen Schalung wird ein 50-70 cm tiefer Graben erstellt, in den der fertige Rahmen gestellt wird, aber vorher muss eine zuverlässige Basis geschaffen werden. Unten befindet sich eine dicke Metallplattform mit anschließender Verstärkung mit Rahmenträgern. Und bereits auf dieser Grundlage erfolgt die Installation von Metallschalungen auf Plattenbasis. In dieser Phase werden Seitenstreben installiert, um die Schilde sicher zu befestigen, und im oberen Teil werden abgeworfene Schnüre montiert - Oberflächenelemente, die die Struktur für die Zeit der Mörtelverfestigung h alten. Es ist sehr wichtig, PVC-Rohre im Design vorzusehen, um Durchgangslöcher für die Belüftung zu schaffen. Mit Hilfe derselben Geräte werden Konturen zum Verlegen von Kommunikationen angeordnet. Sie werden mit Klammern oder geschweißten Schlaufen an der Stelle befestigt, an der technische Sch altkreise verlaufen. In der Endphase wird die Betonmischung für das Fundament gegossen. Die Polymerisationszeit der Struktur beträgt durchschnittlich 15-20 Tage.
Profis der Technik
Wie alle Metallkonstruktionen gewinnen solche Schalungen vor dem Hintergrund von Holzkonstruktionen an Festigkeit und Tragfähigkeit. Wenn Sie es in einem nicht abnehmbaren Design verwenden, wird die H altbarkeit zu den Vorteilen hinzugefügt. In diesem Kriterium ist es möglich, Metallschalungen mit Styroporschalungen zu vergleichen, aber die betriebliche Wirkung ist ungefähr gleich. Der grundlegende Unterschied liegt in der Größe (Stahlschilde sind dünner und nehmen weniger Platz ein) und dem Formfaktor(Polystyrol ist vielfältiger in Release-Formaten). Wenn wir das Thema Wirtschaftlichkeit ansprechen, dann kostet Metall etwas mehr als Holz, aber viel billiger als Kunststoffelemente.
Nachteile der Technologie
Es lohnt sich, mit organisatorischen Problemen zu beginnen, da die Lieferung des Aufbaus, montiert oder demontiert, in jedem Fall mit dem Anschluss von Spezialgeräten erfolgen muss. Gleiches gilt für die Installation. Große Schilde können nicht ohne spezielle Ausrüstung oder bewegliche Ausrüstung installiert werden. Die Montage von Aluminium-Metallschalungen wird spürbar vereinfacht, jedoch weist diese Option erhebliche Einschränkungen hinsichtlich der Wahl der Methoden zur Verstärkung und Verbindung mit Bewehrungselementen auf. Sowohl dicke als auch dünne Stäbe können bei Bedarf an die Stahlschildoberfläche geschweißt werden, aber in diesem Fall ist es notwendig, teures Schweißen von eloxiertem Aluminium zu verwenden, was finanziell nicht immer rentabel ist.
Schlussfolgerung
Die Verwendung von Metall zum Betonieren des Fundaments ist häufiger gerechtfertigt, wenn eine feste Schalung installiert wird. Bei einem solchen Modell ist es nicht erforderlich, die Plattenelemente zu demontieren, und Sie können sich auf den langfristigen Betrieb einer soliden tragenden Basis für das Haus verlassen. Nur funktionaleres Polystyrol mit leichten Modulblöcken, die ohne spezielle Montagewerkzeuge installiert werden können, können mit diesem Ansatz konkurrieren. Abnehmbare Metallschalungen sollten bei Projekten verwendet werden, bei denen geplant ist, ein Fundament für eine große Fläche zu errichten. Gerade in strukturell komplexen Systemen kann Holz den Belastungen von Metall nicht standh alten. Außerdem können die Schilde sicher entfernt werden, wenn die gefüllte Basis eine ausreichende Festigkeit erreicht und aushärtet. Die Gebrauchseigenschaften des Bauwerks hängen künftig nur noch von der Qualität der verwendeten Betonmischung ab.
