Viele Menschen wissen, dass es einen Baustoff wie Blähton gibt. Das ist allgemein bekannt. Aber nur wenige Menschen können die Fragen, was es ist, welche Eigenschaften es hat, wie es hergestellt und wo es verwendet wird, vollständig beantworten. Versuchen wir, diese Lücke zu schließen.
Was ist Blähton
Blähton ist ein leicht poröses Material, das in Form von Kies oder Schotter hergestellt wird. Seine Herstellung basiert auf dem Brennen in speziellen Öfen bei einer Temperatur von etwa 1200 ° C aus speziellen leicht schmelzenden Tongesteinen. Durch das Brennen erhält die Tonstruktur eine feinporige Struktur mit ausgeprägter Hartschale.
Diese Struktur des Materials bestimmte die Vielf alt seiner Anwendung. Dieses Material wird sowohl bei Bauarbeiten als auch beim Pflanzen von Pflanzen verwendet. Zu den einzigartigen Eigenschaften von Blähton gehören Wasser- und Frostbeständigkeit, hervorragende schallabsorbierende und wärmeisolierende Parameter. Das Material unterliegt praktisch keinen Zersetzungs- und Zersetzungsprozessen, zieht keine Insekten und Nagetiere an. Darüber hinaus ist es langlebig und feuerfest, frost- und säurebeständig, leicht und langlebig, umweltfreundlich und wirtschaftlich. Dank dieser Eigenschaften findet Blähton eine breite Anwendung im Bauwesen und in anderen Wirtschaftszweigen.
Blähton als Wärmeisolator
Die Fähigkeit von Blähton als Wärmeisolator hängt von der Größe des Granulats, seiner Festigkeit und Schüttdichte ab. Je nach Korngröße werden Blähtonfraktionen von 5-10, 10-20 und 20-40 mm unterschieden. Jede Fraktion erlaubt 5 % Granulat unterschiedlicher Größe. Je nach Dichte des Blähtons werden 10 Sorten definiert, die von 250 bis 800 reichen. Diese Zahl gibt die Anzahl der Kilogramm in einem Kubikmeter Material an. Je geringer die Dichte, desto besser sind die Eigenschaften von Blähton als Wärmeisolator. Blähton mit großem Anteil ist h altbarer. Es eignet sich zum Beispiel zum Erwärmen des Fußbodens in einem Badehaus, und auch die Wärmedämmung des Dachbodens kann mit einer Feinfraktion erfolgen.
Blähtonproduktion
Für die Herstellung von Blähton eignen sich nur bestimmte Tongesteine. Am besten geeignet sind Montmorillonit und hydroglimmerh altige Tone, die weniger als 30 % Quarz enth alten. Die Essenz der Blähtonherstellung ist die Vorverarbeitung von Rohton, der Rohgranulat einer bestimmten Größe ergibt, das Brennen in speziellen Trommelöfen, um eine bestimmte Struktur und allmähliche Abkühlung zu erh alten.
Es gibt mehrere Technologien zur Vorbehandlung von Tonrohstoffen. Dies ist Trockenverarbeitung, Kunststoff, Pulverkunststoff sowie Nass- oder Schlupf. Die erste (Trocken-)Technologie – die einfachste – sieht eine mehrstufige Zerkleinerung von Tongesteinsstücken mit Absiebung geeigneter Fraktionen vorweitere Bearbeitung. Die zweite, häufigste – plastische – besteht darin, rohen Ton mit einem Tonmischer zu kneten, zylindrische Körner zu formen und sie zu trocknen. Die Pulver-Kunststoff-Technologie unterscheidet sich von der vorherigen nur dadurch, dass die Rohstoffe vor dem Kneten in Pulver umgewandelt werden. Bei der Nass- oder Schlickertechnologie schließlich wird zunächst aus Rohstoffen und Wasser mit Tonstampfern der sogenannte Schlicker mit einem Feuchtigkeitsgeh alt von etwa 50 Prozent gewonnen, der dann in Öfen gepumpt wird, die durch das Vorhandensein von Vorhängen aus hängenden Ketten gekennzeichnet sind. Letztere werden erhitzt und brechen den Schlicker in Partikel, die dann gebrannt werden.
Der Drehrohrofen in Form einer Brenntrommel ist leicht geneigt eingebaut. In sein oberes Ende wird das Ausgangsmaterial in Form von Tongranulat eingefüllt und rollt nach und nach zur Brenndüse hinab. Unter dem Einfluss von heißen Gasen und starkem Thermoschock, wenn der Ton auf brennenden Kraftstoff aus der Düse (mit einer Temperatur von etwa 1200 Grad) fällt, kocht und quillt der Ton und schmilzt seine äußere Schicht.
Der gesamte Brennvorgang dauert nicht länger als 45 Minuten und es entsteht der bekannt leichte und strapazierfähige Blähtonkies. Andere Fraktionen der Blähtonherstellung (Schotter oder Sand) werden durch Brechen dieses Kieses gewonnen. Produkte von höherer Qualität können durch Technologien erh alten werden, die auf der Verwendung von Öfen mit zwei und drei Trommeln basieren, in denen sich die Trommeln mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten drehen, wodurch die optimale Art der Wärmebehandlung von Rohstoffen geschaffen wird.
Die letzte Stufe der Blähtonherstellung ist die Abkühlung in mehreren Stufen mit gradueller Abkühlungdurch Absenken der Temperatur, zunächst im Ofen selbst, dann in Trommel- und Schichtkühlern und schließlich in Luftrutschen.
Wo wird Blähton verwendet
Dies ist nur eine kleine Liste von Anwendungen:
- Wärmedämmung von Dächern, Decken und Böden;
- Schalldämmung von Decken und Böden;
- Erstellen eines Gefälles von Rasenflächen; - Herstellung von Leichtbeton, Blähtonbetonsteinen;
- Wärmedämmung von Fundamenten und Böden;
- Entwässerung im Straßenbau;
- wachsende Pflanzen (Hydrokultur).
Lieferform Blähton
Lieferung Blähton in Säcken oder lose auf Muldenkippern. Verpacktes Material ist viel bequemer. Es ist einfacher zu berücksichtigen (20 Säcke ergeben einen Blähtonwürfel), abzuladen, zu lagern und zum Arbeitsplatz zu transportieren. Loser Blähton ist billiger, macht aber mehr Ärger. Daher besser Blähton in Tüten verwenden.
Dämmung des Bodens mit Blähton
Ein erheblicher Teil der Wärmeenergie verlässt das Haus über den Fußboden. Um solche Verluste zu vermeiden, ist der Boden isoliert. Dies ist besonders wichtig, wenn der Boden aus Beton besteht. Unter den vielen auf dem Markt erhältlichen Wärmedämmstoffen ist Blähton am günstigsten. Diese Anwendung dieses Materials (als Heizung) ist vielleicht die am weitesten verbreitete im Bauwesen. Und das ist nicht verwunderlich. Immerhin entspricht eine 10 cm dicke Schicht Blähton in ihren Dämmeigenschaften einem Meter dickem Mauerwerk oder 25 cm dickem HolzIsolierung) im Trockenverfahren (Massenverfahren) oder durch Auffüllen mit Blähtonbetonestrich. Der Erwärmungsprozess ist recht einfach und kann selbst durchgeführt werden. Es umfasst die folgenden Schritte:
- Markierung der Höhe der Blähtonverfüllung (zur besseren Isolierung sollte die Schicht mindestens 10 cm betragen);
- Abdichtung durchführen (hochfeste Polyethylenfolie);
- Beacons setzen, um eine ebene Fläche zu bekommen;
- Verfüllen und Verdichten der Dämmschicht;
- Nivellieren der Oberfläche mit der Regel;
- Zement-Sand-Estrich auf Blähton gießen.
Erst nach Austrocknung des Estrichs kann mit der Nutzung der Böden begonnen werden. Eine Beschleunigung der Bodendämmung kann im Trockenverfahren erreicht werden, wenn Knauf Böden über der Blähtonschüttung verlegt werden. Sie können sofort nach dem Zusammenbau des Bodens aus Elementen verwendet werden, die mit PVA-Kleber und selbstschneidenden Schrauben befestigt werden.
