Mit dem Aufkommen von Geräten wie Nutfräsern für Holz haben moderne Meister viele Möglichkeiten, echte Meisterwerke zu schaffen. Nachdem Sie diesen Artikel gelesen haben, erfahren Sie mehr über die vorhandenen Varianten dieses Tools und wofür es verwendet wird.
So funktioniert das Tool
Nutfräser für eine manuelle Oberfräse ist eine Stahlstange mit zylindrischer Form. Ein gerades Holzbearbeitungswerkzeug dieser Art besteht aus einem Schaft, der das Werkzeug sicher in der Spannzange fixiert, und einem Arbeitsteil, an dessen zylindrischer Oberfläche mehrere Schneiden vorhanden sind.
Nutenfräser werden bei der Holzbearbeitung unter Einwirkung eines Elektromotors bis zu einer bestimmten Drehzahl ausgedreht und dann in direkten Kontakt mit dem Werkstück gebracht. Das Material wird mit Schneidkanten abgetastet, die sich an der Unterseite des Werkzeugs befinden. Die Erweiterung und Ausrichtung der Nut wird durch das Vorhandensein von seitlichen Arbeitsteilen gewährleistet.
Zweck des Tools
Nutfräser werden für die Durchführung einer ziemlich breiten Palette von Arbeiten im Zusammenhang mit der Holzverarbeitung verwendet. Sie dienen zur Herstellung von Nut-Feder- und Zapfenverbindungen, zur Auswahl von Nuten im Türblatt bei der Montage von Bändern sowie zur Herstellung von Baukonstruktionen und individuellen Möbelelementen.
Natürlich geht das alles mit einem gewöhnlichen Hammer und Meißel. Dies wird jedoch unangemessen viel Zeit und Mühe kosten. Während das Fräsen maximale Genauigkeit und hohe Ausführungsgeschwindigkeit solcher Operationen gewährleistet.
Hauptsorten von Nutfräsern
Je nachdem, welche Operationen bestimmte Nutfräser ausführen können, können sie in mehrere Kategorien eingeteilt werden, darunter:
- geformt;
- strukturell;
- Filet;
- gerade.
Für dieses Werkzeug werden spezielle Sorten von hochwertigem Hartmetall-Werkzeugstahl verwendet. Die wichtigsten technischen Parameter von Nutenfräsern sind Gesamtlänge, Arbeitshöhe, Schaft und Schneidendurchmesser. Bei der Auswahl eines Werkzeugs, das für eine bestimmte Art von Holzbearbeitungsarbeiten erforderlich ist, müssen die Parameter der Nut berücksichtigt werden, die im Endteil des Teils oder in der Platte hergestellt werden muss.
Scheibennutfräser
Diese Art von Werkzeug wird zum Bearbeiten aller Arten von Nuten und Rillen verwendetProdukte. Um eine schmale Nut herzustellen, werden dünne Scheibennutfräser verwendet. Eckrillen werden mit einem ein- oder zweiwinkligen Werkzeug erzielt. Um die Lebensdauer von Winkelschneidern zu verlängern, müssen ihre Spitzen leicht abgerundet sein. Scheibenschneider lassen sich grob in zwei Kategorien einteilen:
- solide Werkzeuge, die dreiseitig sein können, mit geraden oder multidirektionalen Schneiden, hinterlegt und einfach genutet;
- Werkzeuge mit Wendeplatten.
Rillenkeilfräser
Solche Vorrichtungen, die die grundlegenden Fähigkeiten eines Elektrowerkzeugs erweitern, werden verwendet, um gerade Nuten mit einem geformten Boden zu erh alten. Bis heute werden zwei Versionen dieses Tools produziert:
- Fräser mit abgerundeten Spitzen, mit denen Sie die Oberfläche der bearbeiteten Platte mit komplexen dekorativen Kerben dekorieren können;
- Geräte mit V-förmigen Endschneiden, mit denen Sie Nuten mit einer bestimmten Tiefe herstellen können.
Solche Fräser werden zur dekorativen Bearbeitung nicht nur der Plattenoberfläche selbst, sondern auch ihrer Kanten verwendet. Die Kosten für ein solches Werkzeug sind um eine Größenordnung höher als der Preis für gerade Fräser.
Cutter
Ein solches Werkzeug wird in Fällen verwendet, in denen es notwendig ist, ein bestimmtes Muster auf die Oberfläche aufzubringen. Mit Schablonenschneidern werden Türverkleidungen, Möbelverkleidungen und andere Innenelemente hergestellt. Diese Art von Werkzeug wird aktiv zum tiefen Abtasten und geraden Anfasen unter verschiedenen verwendetEcken, zum einfachen und komplexen Verrunden von Kanten, zum Erstellen komplexer konkaver Profile und abgerundeter Kanten.
Cutter Sicherheit
Um Verletzungen durch den unsachgemäßen Gebrauch von Fräsmaschinen zu vermeiden, ist es notwendig, die einfachsten Sicherheitsregeln zu beachten. Der Einbau und Wechsel des Fräsers in das Spannfutter ist erst nach dem Trennen des Geräts vom Stromnetz erforderlich. Während des Betriebs ist darauf zu achten, dass der Schaft vollständig im Futter gespannt ist. Unzureichender H alt kann zu schweren Verletzungen führen. Der Schaft muss frei von Rost, Teer und öligen Verunreinigungen sein, die dazu führen könnten, dass er aus der Spannzange rutscht. Die zu behandelnde Oberfläche muss frei von Fremdkörpern sein. Vergessen Sie bei der Arbeit mit Holzbearbeitungswerkzeugen nicht die Schutzausrüstung wie Handschuhe, Atemschutzmaske und Brille. So bleiben Sie von feinem Holzstaub fern.
