Bei der Anordnung von Fußböden in Ziegel- und Betongebäuden werden normalerweise vorgefertigte Stahlbetonplatten verwendet. Das Gewicht solcher Strukturen ist ziemlich groß. Und deshalb werden sie in den meisten Fällen mit Hilfe eines Autokrans gestapelt. Aber manchmal kommt es vor, dass die Organisation des Eingangs von Spezialausrüstung zum Arbeitsplatz unmöglich wird. In diesem Szenario ist es in der Regel erforderlich, direkt vor Ort eine Stahlbetonplatte zu gießen. Um solche Arbeiten auszuführen, sollten natürlich alle geltenden Standards und Technologien strikt eingeh alten werden.
Designberechnung
Die Installation von monolithischen Decken ist ein sehr verantwortungsvoller Vorgang. Bevor mit dem Gießen einer solchen Struktur fortgefahren wird, muss die sorgfältigste Berechnung durchgeführt werden. Wenn der Ofen unter Verstoß gegen die Technologie hergestellt wird, ist es einfach unsicher, in Zukunft im Haus zu leben.
Es wird angenommen, dass eine hochwertige monolithische Decke nur dann bestehen kann, wenn sie der Belastung problemlos standhält150 kg/m2. Darüber hinaus sollte beim Errichten solcher Strukturen gemäß den SNiP-Standards auch der Sicherheitsfaktor in 1.3 berücksichtigt werden. Das heißt, am Ende muss die Platte einer Belastung von 195 kg/m standh alten2.
Bei der Berechnung eines monolithischen Bodens sollte das Gewicht der Platte selbst zu dieser Zahl hinzugerechnet werden. Dieser Indikator wird durch Multiplikation der durchschnittlichen Dichte des Stahlbetons (2500 kg/m3) mit der Bodendicke bestimmt. Am Ende erh alten Sie einen Indikator für die maximale Belastung der Wände.
SNiP-Standards
Das Gießen von monolithischen Stahlbetonböden, auch in Landhäusern, muss unter Einh altung der folgenden Regeln erfolgen:
- das Gießen von Platten ist nur auf tragenden Wänden erlaubt;
- wenn die Deckendicke 15 cm nicht überschreitet, darf ein einreihiger Bewehrungskorb eingebaut werden, andernfalls sollte ein zweireihiger verwendet werden;
- Grade Zement zum Gießen der Platte sollte M400-M600 verwenden;
- das Verhältnis der Dicke der Platte zu ihrer Fläche sollte 1:30 betragen;
- für die Herstellung eines zweistufigen Rahmens sollte eine 10 mm dicke Stange verwendet werden, eine einstufige - 12 mm;
- technologische Löcher für Lüftungskanäle, Abwasserleitungen usw. sollten beim Gießen der Platte vorbereitet werden;
- Bewehrung muss so in Beton getaucht werden, dass der Abstand der äußersten Stäbe zu den Außenebenen der Platte mindestens 3 cm beträgt.
Es ist erlaubt, monolithische Platten in Öffnungen zu gießen, die nicht länger als 900 cm sind. Überprüfen Sie die Wände auf Höhenunterschiede und korrigieren Sie sie gegebenenfalls.
Materialauswahl
Zement für monolithische Fußböden, wie bereits erwähnt, sollte nur die hochwertigste, teuerste verwendet werden. Sand zum Mischen der Lösung wird aus einem großen Fluss entnommen. Vor dem Gebrauch muss es sorgfältig gesiebt werden. Als Schotter zum Gießen der Platte wird Kies oder Granit der Mittelfraktion verwendet. Der Mörtel für die Platte wird normalerweise im Verhältnis Zement / Schotter / Sand als 1/1/2 geknetet.
Schalung zum Überlappen, falls gewünscht, kann aus einer dickkantigen Platte hergestellt werden. Es ist jedoch besser, den Boden mit laminiertem Sperrholz zu füllen. In diesem Fall stellt sich die Decke im Untergeschoss nachträglich als vollkommen eben heraus. Wellpappe kann auch verwendet werden, um den Boden der Form für die Platte herzustellen. In Zukunft wird eine solche Schalung auch die Rolle der äußeren Verstärkung der Struktur spielen. Die Wellpappe zum Gießen der Platte sollte am dicksten gekauft werden - Klasse H.
Auf Wunsch kann auch eine fertige Werksschalung zur Anordnung einer monolithischen Decke verwendet werden. Es wird nicht schwierig sein, ein solches Design beispielsweise in einer Bauorganisation zu vermieten. Das Füllen der Platte kostet in diesem Fall mehr. Bequemer ist es aber natürlich, Fertigschalungen mit langlebigen, einfach zu montierenden Teleskopstützen zu verwenden.
Die Hauptphasen beim Gießen der Platte
Am Bau monolithischer Böden in Häusern wird wie folgt gearbeitet:
- montiertSchalung;
- hergestellter und eingebauter Bewehrungskorb;
- Beton wird gegossen.
Damit sich die Platte später als betriebssicher und langlebig erweist, müssen die vorgeschriebenen Techniken in allen Arbeitsschritten beim Gießen strikt eingeh alten werden.
Schalungsmontage
Die Form zum Gießen der Bodenplatte wird wie folgt hergestellt:
- Racks installieren;
- Querstangen werden zwischen die Stützen gestopft;
- Traversen montieren;
- Auf den Balken werden Bretter, Sperrholz oder Wellpappe befestigt.
Gestelle zur Selbstmontage von Schalungen bestehen aus Baumstämmen. Installieren Sie Stützen in 1-m-Schritten unter der gesamten Fläche des zukünftigen Bodens. Von den Wänden werden die äußersten Stützen in einem Abstand von nicht mehr als 20 cm montiert.
Die Beplankung entlang der Balken erfolgt so, dass das Brett, Sperrholz oder Profilblech umlaufend ohne Rissbildung an den Wänden anliegt. Die Seitenwände der Schalung werden mit Stützen aus Holz montiert. Sie werden so positioniert, dass die fertige Platte nachträglich mindestens 120 mm auf die Gebäudewände auftrifft.
Bei der Montage der Schalung für eine monolithische Bodenplatte muss unbedingt die Gebäudeebene verwendet werden. Der Boden des Formulars sollte streng horizontal und die Wände vertikal sein.
Werden Kanthölzer zum Aufbau der Schalung verwendet, werden die Zwischenräume mit Montageschaum vorgeblasen. In diesem Fall sollte die Schalung selbst von innen mit einer Folie abgedeckt werden. Dies wird verhindertHolz aus einer Wasserlösung ziehen. Darüber hinaus wird es in Zukunft durch das Vorhandensein einer Folie viel einfacher sein, die Schalung zu entfernen.
Wichtig zu wissen
Unter dem Druck der gegossenen Platte können sich die Enden der unter dem Schalungsboden installierten Gestelle manchmal verschieben. Um dies zu verhindern, müssen die Stützen beim Zusammenbau der Form weiter verstärkt werden. Dazu müssen Sie nur zweistufige Umreifungsgestelle herstellen.
Bei der Montage der Bewehrungskonstruktion sind die Bretter längs und quer an den Gestellen zu befestigen. In diesem Fall sollte die erste Umreifung in einer Höhe von 10 cm über dem Boden und die zweite - ungefähr in der Mitte der Säulenhöhe erfolgen.
Rahmen installieren
Die Lagen des Bewehrungskorbes einer monolithischen Bodenplatte werden wie folgt zusammengesetzt:
- Die Längsstäbe werden verlegt und dann die Querstäbe so, dass die Abmessungen der dadurch gebildeten Zellen 120-150 mm betragen.
- Die Gelenke der Stäbe sind mit Draht zusammengebunden.
- Falls erforderlich, wird eine zweite Stufe des Rahmens ebenfalls mit einer Zellengröße von 120-150 mm hergestellt.
- Die zweite Ebene über der ersten auf die gewünschte Höhe anheben und auf Stützen aus gebogenem Stab montieren.
- Verbinden Sie die Ebenen mit Klammern.
Die Bewehrung einer monolithischen Decke sollte so erfolgen, dass der Rahmen um 3 cm über den Boden der Schalung angehoben wird. Dazu werden spezielle Kunststoffklammern unter dem Schnittpunkt der Stäbe platziert.
Fülllösung
Mix für monolithische Bodenplatte sollte seinausschließlich in einem Betonmischer hergestellt. Bei Verwendung solcher Geräte wird eine homogene Lösung von höchster Qualität erh alten. Es soll die Bodenplatte in einem Arbeitsgang gießen. In diesem Fall wird es so stark wie möglich ausfallen.
Eigentlich umfasst der Vorgang des Füllens der Decke zwei Hauptphasen:
- spill;
- Füllung beenden.
Das Waschen sollte so sorgfältig und genau wie möglich erfolgen. In diesem Stadium ist eine Bewegung der Schalungsstrukturen möglich. Beton wird nicht in die Form gegossen, wenn eine zu dicke Schicht gegossen wird. Der Zweck dieses Vorgangs besteht darin, alle Nähte und vorhandenen Hohlräume zu füllen.
Sobald die Verschüttung bereit ist, sollte ihre Oberfläche mit einer Schaufel geglättet werden. Dadurch wird die gesamte überschüssige Luft aus der Dicke des Betons entfernt und schließlich alle Hohlräume gefüllt.
Das endgültige Gießen einer monolithischen Platte besteht aus Beton, der in den gleichen Anteilen zubereitet wird, jedoch mit weniger Wasserzugabe - dh dicker. Führen Sie diesen Vorgang wie folgt durch:
- eine Platte mit einer solchen Dicke einfüllen, dass 2,5-3 cm bis zur berechneten Oberkante verbleiben;
- die Füllung wie im vorherigen Schritt mit einer Schaufel nivellieren;
- Den Beton ca. 2 Tage trocknen lassen.
Als nächstes bereiten Sie einen Mörtel im Verhältnis von Zement / Sand als 1/3 vor. Schotter wird nicht in die Mischung gegeben. Der Lösung wird so viel Wasser zugesetzt, dass sich herausstellt, dass sie eine mittlere Dichte hat. Die Platte wird mit dieser Mischung bis zum Ende gegossen und ihre Oberfläche wird mit der Regel eingeebnet.
Tipp
Wenn die Öffnungbreit ist und die Decke nicht in einem Zug gegossen werden kann, müssen bei einer monolithischen Decke zunächst mehrere Holzstürze in die Schalung eingebaut werden. In diesem Fall wird jedes Gefach nachträglich separat mit Beton verfüllt.
Der Bewehrungskorb in allen so gefüllten Platten muss gleich sein. Dazu werden in jeder Rangierplatine vor dem Einbau beidseitig 3 cm tiefe Schnitte vorgenommen, durch die anschließend die Stäbe der ersten und zweiten Lage des Verstärkungsrahmens geführt werden.
Um zwei benachbarte Bodenplatten zu verbinden, wird in die erste eine Kerbe eingebracht. Verwenden Sie dazu das übliche dicke Brett. Dieses Element wird zwischen den Bewehrungslagen befestigt, damit es nicht auf den darunter liegenden Stäben aufliegt.
Benutze beim Gießen von Betonplatten auf jeden Fall einen Rüttler. Auf keinen Fall dürfen Blasen in der Dicke der Überlappung verbleiben. Dies kann die Platten stark schwächen. Gleichzeitig sollte der Beton selbst natürlich recht dicht ausfallen.
Erstmalige Herdpflege
Die Verstärkung eines monolithischen Bodens muss ebenso wie seine Füllung unter Einh altung aller erforderlichen Technologien durchgeführt werden. Aber ebenso wichtig ist es, den fertigen Kaminofen zunächst richtig zu pflegen. Fehler, die während dieser Zeit gemacht werden, können die Qualität der Überlappung beeinträchtigen.
Der Erstarrungsprozess von Beton geht immer mit einer gewissen Wärmeabgabe einher. Aus diesem Grund beginnt die Feuchtigkeit intensiv aus der Dicke der überfluteten Strukturen zu verdunsten. Wassermangel kann leider zu Betonrissen führen. Um dies zu verhindern, muss die Überlappung in der ersten Zeit nach dem Gießen regelmäßig befeuchtet werden.
Es ist möglich, das Auftreten von Oberflächenrissen zu vermeiden, indem man die Platte beispielsweise mit Wasser aus Eimern benetzt. Am besten verwenden Sie dafür aber einen Gartenschlauch mit Spritzdüse. Bevor Sie Wasser über den Ofen gießen, müssen Sie ihn mit einigen unnötigen Lumpen oder Sackleinen abdecken.
Mehr Dinge zu tun
Bei Hitze sollte die angefeuchtete Überlappung zusätzlich mit einer dicken Plastikfolie verlegt werden. Wenn sich Risse auf der Oberfläche der Platte bilden, beginnt sie während des Betriebs von oben und unten zu bröckeln. Und das wirkt sich natürlich wiederum negativ auf seine Festigkeitseigenschaften aus.
Die letzte Benetzung der Selbstbauüberlappung sollte kurz vor dem Entfernen der Schalung erfolgen. Etwa 10 Tage nach dem Gießen wird die Form von der fertigen Platte entfernt. In Zukunft wird die Überlappung für weitere 3-5 Wochen an Stärke gewinnen. Nach dieser Zeit können Sie mit der weiteren Umsetzung der geplanten Bauarbeiten fortfahren. Alle Arten von Belastungen durch Baumaschinen, Gebäudestrukturen im zweiten Stock usw. Eine richtig gegossene, ausgereifte monolithische Platte kann absolut keinen Problemen standh alten.
