Es ist ganz einfach, einen selbstnivellierenden Boden auf einen Betonestrich zu gießen. Wenn Sie die Empfehlungen befolgen, kann auch ein Anfänger diese Aufgabe bewältigen. Die Technologie besteht darin, dass die vorbereitete Mischung auf einen von Schmutz und Staub gereinigten Zementestrich gegossen wird. Aber auch andere Materialien wie Holz oder Fliesen können als raue Beschichtung verwendet werden. Die raue Beschichtung muss im Voraus vorbereitet werden. Dies und die Merkmale des Füllens des selbstnivellierenden Bodens werden weiter unten besprochen.
Estrich vorbereiten
Wenn Sie sich entscheiden, die Böden in einem Privathaus selbst zu füllen, müssen Sie sich mit der Methode zur Herstellung eines Zement- oder Betonestrichs vertraut machen. Die Korrektheit der Arbeit ist der Schlüssel zum langjährigen Betrieb der erstellten Beschichtung. Der Estrich muss eine starke Struktur haben, er muss frei von Problemzonen sein. Wenn geschwächte Zonen, fettige oder ölige Stellen auf der Oberfläche festgestellt werden, sollte der Bereich seinDemontieren und reparieren Sie den Betonboden.
Der selbstnivellierende Boden auf einem Betonestrich wird nach der Wiederherstellung der Oberfläche mit Zementputz oder einer speziellen Mischung gegossen, falls dies erforderlich ist. Einer der wichtigsten Schritte ist das Verlegen von geschäumtem Verformungsband, das um den Raum herum geklebt wird. Seine Dicke sollte mehrere Millimeter betragen. Dieses Material verhindert, dass die Mischung an den Wänden haftet.
Extra-Tipps
Das Vorhandensein einer solchen Naht mildert die Verformung, die der Boden aufgrund von Temperaturänderungen vom Rohestrich überträgt. Dadurch ist es möglich, selbstnivellierende Böden zu schaffen, die über viele Jahre die Unversehrtheit der Struktur bewahren. An ihrer Oberfläche bilden sich keine Risse. Wenn es auf 100 % Dichtheit ankommt, wird das Band nach dem Trocknen des Bodens ausgeschnitten und die entstehenden Hohlräume mit einer Schicht Dichtstoff gefüllt.
Arbeitsempfehlungen
Bei der Verlegung eines selbstnivellierenden Bodens auf einem Betonestrich ist besonders auf das Temperaturregime zu achten. Die Raumluft darf +15 °C nicht unterschreiten. Bei der Verlegung von Fußböden sind Zugluft und Temperaturschwankungen zu vermeiden. Fällt das Thermometer unter die genannte Marke, kann die Mischung ihre Fähigkeit verlieren, sich mit der erforderlichen Geschwindigkeit auszubreiten. In diesem Fall erhöht sich auch der Verbrauch und die Gleichmäßigkeit und Festigkeit sind möglicherweise nicht auf einem hohen Niveau.
Wenn die Temperatur über der angegebenen Norm liegt, dann die Geschwindigkeitdie Verhärtung wird zunehmen. Die Folge ist eine Verkürzung der Arbeitszeit mit dem Boden, was das Endergebnis verschlechtert. Wichtig ist auch die Einh altung einer gewissen Feuchtigkeit des Estrichs.
Dieser Parameter sollte um 4% geh alten werden. Wenn die Luftfeuchtigkeit nicht reduziert werden kann, müssen Sie die raue Oberfläche mit einer Imprägnierschicht behandeln. Eine der Vorbereitungsstufen ist das Auftragen einer Grundierung, die die Haftung erhöht. Wenn das poröse Ausgangssubstrat nicht grundiert wird, werden Luftblasen daraus freigesetzt, die das Aussehen und die Unversehrtheit der Oberfläche beeinträchtigen können.
Fülltechnik
Nachdem der Untergrund mit einer Grundierung bedeckt wurde, sollte er so lange stehen bleiben, bis er getrocknet ist. Im nächsten Schritt wird der Fließboden auf einem Betonestrich verlegt. Es ist wichtig, die Mischung möglichst gleichmäßig auf der Oberfläche zu verteilen. Wenn die Fläche des Raumes ziemlich groß ist, kann die Füllung in Teilen erfolgen.
Entfernen Sie nach dem Egalisieren der Mischung Luftblasen mit einer Belüftungsrolle. Dann können Sie mit dem Gießen der Deckschicht beginnen. Wenn der Bodenbelag trocken ist, sollte er mit einer Polyurethanbasis lackiert werden. Voraussetzung ist eine konstante Temperatur beim Trocknen des Materials. Innerhalb von 2 Tagen ist es wichtig, das Temperaturregime einzuh alten und Oberflächenfeuchtigkeit und Zugluft zu vermeiden.
So wählen Sie einen selbstnivellierenden Boden aus
Oft fragen sich Verbraucher, welcheSchüttboden ist besser zu wählen. Alle selbstnivellierenden Mischungen werden in zwei Sorten eingeteilt - polymer und zementh altig. Erstere werden für Endbeschichtungen verwendet, während letztere zum Ausgleichen eines vorhandenen Unterbodens verwendet werden.
Polymerböden können sein:
- Methylmethacrylat;
- epoxy;
- Polyurethan.
Selbstnivellierende Zementböden werden nicht als Endbeschichtung verwendet. Sie fungieren als Alternative zu Zementestrichen. Eine Besonderheit gegenüber herkömmlichen Estrichen ist eine flüssigere Verarbeitungskonsistenz, die sich über den Boden verteilt und eine ebene Fläche bildet. Solche Zusammensetzungen sind Trockenmischungen für selbstnivellierende Böden. Sie dienen als grobe Unterlage für Teppich, Linoleum, Laminat etc.
Zutaten zum Kochen werden mit Wasser versetzt. Unter den Komponenten sollte hervorgehoben werden:
- lime;
- Zement;
- Weichmacher;
- feiner Sand.
Die Vorteile solcher Böden sind:
- Vielseitigkeit;
- H altbarkeit;
- hohe Verlaufseigenschaften;
- tieftemperaturbeständig;
- ausgezeichnete Stärke;
- unerhebliche Kosten.
Polyurethanböden werden auch flüssiges Linoleum genannt. Solche Zusammensetzungen sind praktisch, haben hohe dekorative Eigenschaften und können in Wohnräumen und in der Produktion verwendet werden. Wenn Sie immer noch nicht wissen, welcher selbstnivellierende Boden besser zu wählen ist, können Sie die gefundenen Polyurethan-Verbindungen bevorzugenseine weite Verbreitung nicht nur in Wohnungen und Büros, sondern auch in / auf:
- Geschäfte;
- Kinderzentren;
- Autoservice;
- Restaurants;
- Sportanlagen;
- Labors;
- Parkplätze;
- Fabriken.
Unter den Vorteilen solcher Böden sind hervorzuheben:
- Stärke;
- Hitzebeständigkeit;
- hohe Elastizität;
- pflegeleicht;
- Chemikalienbeständigkeit;
- hohe dekorative Eigenschaften.
Selbstnivellierende Epoxidböden
Solche Böden bestehen aus Epoxidhärtern und Harzen. Nach dem Abbinden erhält die Oberfläche eine feste und ebene Unterlage, die keine Feuchtigkeit durchlässt und unter dem Einfluss von Säuren, Haush altschemikalien und Laugen nicht zusammenbricht. Solche Verbindungen können in Lebensmittel- und Chemiegeschäften, in Autowaschanlagen und in Schwimmbädern verwendet werden. Wenn Sie den Boden in einem Privathaus verspachteln möchten, dann sind Epoxidverbindungen dafür am besten geeignet, weil sie absolut sicher sind und sogar für Krankenhäuser und Kindereinrichtungen empfohlen werden. Unter den Vorteilen solcher Mischungen sind Abriebfestigkeit, hervorragende dekorative Eigenschaften, hohe Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie chemische Zusammensetzungen hervorzuheben.
Methylmethacrylat-Böden
Estrichausgleich kann mit Methylmethacrylat-Verbindungen erfolgen, die sich hervorragend für Industriegebäude eignen. Sie sind h altbarer alsEpoxid und chemisch inert. Nach dem Trocknen unterliegen solche Verbindungen keinem Abrieb, sie können nicht zerkratzt werden, sie h alten mechanischen Belastungen perfekt stand und können daher dort eingesetzt werden, wo Autos und schwere Geräte fahren.
Solche selbstnivellierenden Böden sind auch deshalb gut, weil sie schnell trocknen, sodass ihre Installation durchgeführt werden kann, ohne den Produktionsprozess zu stoppen. Die Hauptvorteile sind:
- Härte;
- erhöhte Stärke;
- Feuchtigkeitsbeständigkeit;
- chemische Beständigkeit;
- hohe Arbeitsgeschwindigkeit.
Aber es gibt auch Nachteile, das ist der unangenehme Geruch der flüssigen Zusammensetzung.
Über die Mindestdicke und Technologie des Gießens von Betonestrich
Wenn Sie sich für selbstnivellierende Böden entscheiden, ist es wichtig, die Mindestdicke des Betonestrichs zu kennen, da dieser als Grundlage dient. Dieser Parameter kann gemäß Hygienenormen und -vorschriften 2 cm betragen, was bei Verwendung einer bewehrten Zementmischung zutrifft.
Wenn kein Armierungsrahmen vorgesehen ist, kann die Mindestschichthöhe 4 cm betragen. Es ist auch wichtig zu wissen, wie man einen Betonestrich herstellt. Zuerst müssen Sie die alte Basis vorbereiten und die Krümmung der Oberfläche bestimmen. Als nächstes werden Baken installiert, wasserdicht gemacht und ein Verstärkungsnetz verlegt.
Für den Boden besteht der nächste Schritt darin, die Betonmischung vorzubereiten. Im nächsten Schritt wird die fertige Lösung abgefüllt. Wie bei selbstnivellierenden Böden können sich im Betonestrich Luftblasen bilden, diekann die Qualität des Designs beeinträchtigen. Sie werden beim Gießen mit einem dünnen Stab entfernt, der den gefüllten Raum durchbohren sollte.
