Löten ist eine der ältesten Methoden zur sicheren Befestigung von Metallteilen, die vor mehr als fünftausend Jahren von Jägern aus Ägypten entdeckt wurde. Das Wesen dieser Methode besteht darin, eine dauerhafte Verbindung von Metallen durch Oberflächendiffusion herzustellen, indem die Nähte mit Lot gefüllt werden, einem schmelzbaren Material mit einem viel niedrigeren Schmelzpunkt als die zu verbindenden Teile.
Ein hervorragendes Arbeitsmaterial ist Kupfer, dessen Oberflächenreinigung ohne den Einsatz aggressiver Substanzen auskommt. Daher ist das Kupferlöten zum Selbermachen zu Hause weit verbreitet, wenn Haush altsgegenstände und verschiedene funktechnische Geräte repariert werden müssen.
Eigenschaften von Kupferlegierungen
Kupfer ist das vielseitigste und erschwinglichste Material. Die positiven Eigenschaften des Metalls sorgen für eine weite Verbreitung seiner Legierungen in vielen Branchen.
Diese Eigenschaften beinh alten:
- Die elektrische Leitfähigkeit von Kupfer ist der wichtigste Qualitätsindikator, der seine weite Verbreitung bestimmt. Der elektrische Leitfähigkeitskoeffizient von Kupfermaterial übertrifft die Eigenschaften vieler technischer Metalle. Die Zugabe von Legierungselementen und Verunreinigungen zur Zusammensetzung eines reinen Metalls verringert seine Leitfähigkeit, erhöht jedoch seine Festigkeit erheblich.
- Die Wärmeleitfähigkeit hängt ebenso wie die elektrischen Eigenschaften auch vom Anteil der Verunreinigungen in der Kupferlegierung ab.
- Die Korrosionsbeständigkeit von Kupfer wird durch die Eigenschaften des Oberflächenfilms bestimmt, der unempfindlich gegen äußere Einflüsse ist und somit das Grundmetall wirksam vor Zersetzung schützt. Kupfer ist beständig gegen organische Säuren, Salz- und Laugenlösungen, aber Salpetersäure und anorganische Säuren können die Struktur dieses Metalls zerstören.
- Die Duktilität eines Werkstoffs während seiner Herstellung oder Bearbeitung (Stanzen, Walzen) kann erheblich reduziert werden. Diese Eigenschaft wird leicht durch Glühen des Metalls wiederhergestellt, dh durch Erhitzen auf 600-700 Grad und anschließendes Abkühlen unter natürlichen Bedingungen.
- Das Aussehen und die Farbe von Kupferlegierungen haben einen charakteristischen Farbton, der unter dem Einfluss von Wetter und atmosphärischen Phänomenen erheblich variieren kann. Kupfer hat eine spezifische Farbe von einem orange-rosa Farbton bis zu einer dunklen Bronzefarbe. Atmosphärische Einflüsse können Oberflächenverfärbungen bis hin zu Grün verursachen. Einige Kupferlegierungen werden häufig für dekorative Zwecke verwendet.
Ich möchte darauf hinweisen, dass das Anschließen verschiedener Kupferdrähte nicht besonders schwierig ist, selbst für Personen, die keine Erfahrung mit einem Lötkolben haben. Also lieber aufhörenbeim Löten von Metallrohren.
Methoden zum Löten von Kupferteilen
Die dauerhafte Verbindung von Rohren in Industrieunternehmen sowie das Kupferlöten unter häuslichen Bedingungen erfolgt auf zwei Arten:
- Das Hochtemperaturverfahren wird bei der Verbindung von Kupferteilen hochbelasteter Rohrleitungen eingesetzt. Bei dieser Methode wird Lot bei einer Temperatur von 600-900℃ geschmolzen.
- Das Niedertemperaturverfahren wird zum Löten von Kupfer zu Hause verwendet. Die Lötstelle erwärmt sich bei Weichlot auf 450℃, bei Hartlot auf über 450℃.
Löttechnik
Der gesamte Prozess des Kupferlötens kann bedingt in vorbereitende Vorgänge und die Phase des Verbindens von Teilen selbst unterteilt werden. Grundlegende Verbindungsvorgänge:
- Qualitätsrohrschneiden ist einfacher mit einem Cutter. Dazu muss es so auf der zu bearbeitenden Oberfläche installiert werden, dass die Schneidwalze genau mit der Schnittlinie übereinstimmt. Mit einer Spannschraube drücken wir die Schnittebene an das Produkt, durch Drehen um die Produktachse schneiden wir das Metall. Drehen Sie die Schraube nach zwei Umdrehungen, um den Schneider gegen das Rohr zu drücken. Das Schneiden von Kupfer kann auch mit einer herkömmlichen Handbügelsäge durchgeführt werden, aber es wird sehr schwierig sein, einen senkrechten Schnitt zu erzielen.
- Dann müssen Sie die inneren und äußeren Kanten des Teils entfernen. Die innere Fase wird entfernt, um den Widerstand gegen Gas- oder Wasserströmung zu verringern, und die äußere Kante wird entfernt, um den Montageprozess des Produkts zu erleichtern. SolchOperationen können mit Spezialwerkzeugen durchgeführt werden, die entweder in den Schneideplotter oder separate Geräte eingebaut sind.
- Als nächstes müssen Sie die Kanten von Oxiden reinigen. Die mechanische Reinigung der Rohrinnenseite erfolgt mit einer speziellen Bürste, einem Netz oder Schleifpapier, das auf den Stift geschraubt wird. Die äußere Oberfläche wird entweder mit einem Gerät mit einem mit einer Metallbürste umrahmten Loch oder mit feinem Schleifpapier gereinigt. Nach dem Reinigen der Oberfläche ist es notwendig, den verbleibenden Staub und das Schleifmittel zu entfernen, die die Qualität des Kupferlötens beeinträchtigen.
- Nachdem Sie die Ablagerungen entfernt haben, müssen Sie ein Flussmittel auf die Oberfläche auftragen, und die pastöse Zusammensetzung wird mit einem Pinsel aufgetragen. Als nächstes verbinden Sie sofort die Teile.
- Beim Zusammenbau werden die Teile relativ zueinander gedreht, so dass das Flussmittel vollständig über die Oberfläche verteilt wird und die Elemente des Produkts in einer zum Löten geeigneten Position fixiert werden. Überschüssiges Flussmittel wird mit einem Baumwolllappen entfernt.
- Vor dem Erhitzen der Lötstelle alle Gummi- und Kunststoffteile entfernen, die durch Erhitzen beschädigt werden könnten.
- Die Brennerflamme sollte normal sein. Die ausgeglichene Flamme eines Kupferlötbrenners ist klein und hellblau. Die Verbindungsstelle muss gleichmäßig erhitzt werden, wobei die Flamme von allen Seiten des Produkts gleichmäßig bewegt wird. Wenn die optimale Schmelztemperatur erreicht ist, beginnt sich das Lot auszubreiten. Nachdem die Lötstellen vollständig mit Lot gefüllt sind, muss der Brenner von der Kupferlötstelle entfernt und natürlich abgekühlt werden.
- Der letzte Schritt besteht darin, die Flussmittelreste mit einem feuchten, in Alkohollösung getränkten Tuch zu entfernen.
Um Metall zu Hause zu löten, benötigen Sie zusätzlich zu den vorbereiteten Teilen ein Heizwerkzeug sowie das geeignete Flussmittel und Lot.
Heizwerkzeuge beitreten
Es gibt mehrere Möglichkeiten, um zu lötende Teile zu erwärmen. Am gebräuchlichsten sind die Methoden zum Erhitzen der Verbindungsstelle mit einem Lötkolben, einem Gasbrenner oder einem Bauföhn. Die Verwendung dieser Tools ist optimal, um zu Hause qualitativ hochwertige Arbeit zu leisten.
Mit einem Lötkolben
Ein Lötkolben ist ein Gerät, bei dem die Spitze durch elektrische Energie auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird. Die Auswahl des Geräts nach Leistung erfolgt in Abhängigkeit von der Dicke der angeschlossenen Teile.
Ein Lötkolben wird hauptsächlich zum Niedertemperaturlöten verwendet. Die Erwärmung des Metalls und des Lötmittels erfolgt aufgrund der Wärmeenergie der Spitze des Geräts. Die Spitze wird fest gegen die Verbindungsstelle des Metalls gedrückt, wodurch sie sich erwärmt und das Lot schmilzt.
Gasbrenner
Der Brenner ist das vielseitigste Gerät zur Beheizung der Lötstelle. In diese Kategorie fallen auch Lötlampen, die mit Petroleum oder Benzin betrieben werden.
Es gibt verschiedene Arten von Gasbrennern zum Kupferlöten, von Hochleistungsmodellen bis hin zu Haush altsgeräten:
- mit Einwegbehälter;
- mit einem stationären BallonTyp;
- Sauerstoffbrenner, die ganze Einheiten zum Löten von Kupferrohren bilden.
By power Brenner werden wie folgt klassifiziert:
- für Metallerwärmung und Weichlöten (Haush alt);
- für Arbeiten mit Weich- und Hartlot (semiprofessionell);
- zum Hartlöten (professionell).
Der Einsatz eines Bautemperaturtrockners ermöglicht das Löten mit Schmelzlot. Dieses Werkzeug kann Heißluft bis zu 650℃ blasen.
Sorten von Flussmitteln
Für die Ausbildung einer hochwertigen und zuverlässigen Verbindungsnaht ist der Einsatz von Flussmittel von großer Bedeutung. Es ist eine Zusammensetzung, die eine gute Verteilung des Lötmittels fördert und gleichzeitig die Oberfläche des Teils von Oxiden und Schmutz reinigt. Eine wichtige Funktion des Flussmittels besteht darin, die Lötstelle vor dem Eindringen von Sauerstoff zu schützen, wodurch die Haftung des Lots auf der Metalloberfläche erheblich erhöht wird.
Je nach Wirkstoffgeh alt kann das Flussmittel zum Löten von Kupfer aus folgenden Sorten bestehen:
- Säure;
- säurefrei;
- aktiviert;
- Korrosionsschutz.
Um eine starke Verbindung herzustellen, muss das Flussmittel mehrere Anforderungen erfüllen:
- Die Dichte und Viskosität der Zusammensetzung sollte geringer sein als die des Lots.
- Das aufgetragene Flussmittel, gleich welcher Art, muss gleichmäßig über die gesamte Fugenoberfläche verteilt werden.
- Löst den Oxidfilm effektiv auf und verhindert so sein Wiederauftretenauf dem Produkt.
- Die Zusammensetzung sollte nicht durch hohe Temperaturen zerstört werden.
- Fähigkeit, sowohl auf horizontalen Oberflächen als auch auf vertikalen Fugen zu löten.
- Und natürlich für ein sauberes Erscheinungsbild der Verbindungsnaht. Das Löten von Kupfer mit Silber ist am erfolgreichsten, wenn Flussmittel verwendet werden, zu denen Kalium- und Borfluoride gehören.
Arten von Loten
Als Lot zum Löten von Kupfer können einige reine Metalle sowie deren Legierungen verwendet werden. Um einen zuverlässigen Kontakt herzustellen, muss das Lot den Grundwerkstoff gut benetzen, sonst lässt sich nicht löten.
Der Schmelzpunkt des Lötmittels ist niedriger als der der zu verbindenden Metalle, aber höher als der, bei dem die Verbindung stark ist.
Schmelzlote
Schmelzlote werden bis 450 ℃ geschmolzen. Zu dieser Gruppe gehören Materialien, die aus Blei und Zinn in unterschiedlichen Anteilen bestehen. Cadmium, Wismut, Antimon können hinzugefügt werden, um der Zusammensetzung besondere Eigenschaften zu verleihen.
Zinn-Blei-Lötmittel sind nicht sehr stark, daher werden sie fast nie verwendet, wenn Teile mit großer Last gelötet oder bei Temperaturen über 100 ℃ betrieben werden.
Refraktäre Lote
Diese Gruppe umfasst Lote auf Basis von Silber und Kupfer. Kupfer-Zink-Lote werden zum Verbinden von Teilen mit statischer Belastung verwendet, da sie eine gewisse Sprödigkeit aufweisen.
Das Löten von Kupfer mit Messing wird mit hartem Kupfer-Phosphor-Lot durchgeführt.
Silberlote gehören zu den hochwertigsten Materialien. Solche Legierungen können zusätzlich zu Silber Zink und Kupfer enth alten. Diese Lote werden zum Verbinden von Werkstücken verwendet, die unter Schock- und Vibrationsbedingungen arbeiten.
Unzulässige Lötfehler
Der Grund für die minderwertige Verbindung zweier Teile ist meistens Eile, daher müssen Sie daran denken, die Kanten des Produkts auf das Fehlen von kleinen Fremdkörpern zu kontrollieren, die sich nach dem Schneiden bilden können.
Versuchen Sie beim Auftragen von Flussmittel, nicht die kleinste Oberfläche zu übersehen, da jeder Defekt zu einem schlechten Kontakt führen kann. Wenn ein Teil der Oberfläche leicht erhitzt wird, führt dies zu einer schwachen Verschmelzung der beiden Metalle. Überhitzung kann dazu führen, dass das Flussmittel abbrennt und an der Lötstelle Krätze oder Oxid bildet, was die Zuverlässigkeit des Lötens beeinträchtigt.
Kupfermaterial zu löten ist selbst für Anfänger nicht schwer. Die Hauptsache ist, alle technologischen Phasen strikt einzuh alten und dabei die Sicherheitsmaßnahmen bei der Arbeit mit brennbaren Elementen nicht zu vergessen.
