Das Metallschweißverfahren ist nicht nur in der Industrie, sondern auch zu Hause weit verbreitet. Am beliebtesten ist derzeit das Elektroschweißen mit einer Elektrode. Diese Popularität ist auf die Einfachheit der Schweißgeräte sowie auf die Qualität der Verbindung verschiedener Metalle zurückzuführen.
Eine hochfeste und qualitativ hochwertige Schweißnaht ist nur mit Elektroden mit einer speziellen Beschichtung möglich, die das Schweißbad vor Sauerstoffeinwirkung schützt. Die besten Marken von rutilumhüllten Elektroden sind nicht nur bei erfahrenen Schweißern, sondern auch bei Heimwerkern sehr beliebt. Die Hauptsache ist, ihre Funktionen und grundlegenden Anwendungseigenschaften zu kennen.
Wahl der Schweißelektroden
Die hohe Festigkeit einer Schweißverbindung hängt ganz von der richtigen Wahl der Hilfsstoffe (Elektrode) ab. Daher muss die Lösung eines solchen Problems die grundlegenden Anforderungen an ein qualitativ hochwertiges Schweißen erfüllen.
RichtigDie Wahl der Schweißelektrode muss folgende Bedingungen erfüllen:
- mechanische Eigenschaften des Schweißbadmetalls müssen zum Grundwerkstoff passen;
- Schweißnähte sollten keine K alt- und Heißrisse aufweisen, d.h. eine hohe technologische Festigkeit aufweisen;
- Vielseitigkeit der Elektrode gewährleistet das Schweißen in verschiedenen Positionen sowie bei jeder Art von Strom;
- beim Fügen von legierten Stählen muss der Elektrodenwerkstoff eine hohe Korrosionsbeständigkeit der Naht und deren Hitzebeständigkeit aufweisen;
- Minimaler Schadstoffausstoß beim Schweißen.
Rutil umhüllte Elektroden erfüllen alle diese Eigenschaften und sind daher die am häufigsten verwendeten Elektroden zum Schweißen verschiedener Stahlsorten.
Merkmale der Elektroden
Die Schweißelektrode besteht aus zwei Teilen. Der Kern der Elektrode ist ein Metallstab aus einem bestimmten Material. Auf diesen Stab wird eine spezielle Beschichtung aufgebracht, die den Schweißprozess maßgeblich beeinflusst. Die Hauptaufgabe der Pulverbeschichtung besteht darin, das Schweißbad vor den schädlichen Einflüssen des Sauerstoffs zu schützen.
SV-08- oder SV-08A-Draht mit niedrigem Kohlenstoffgeh alt wird als Zusatz für rutilumhüllte Elektroden verwendet.
Qualitätselektroden müssen trocken und nicht mechanisch beschädigt sein. Daher ist es notwendig, Schweißstäbe trocken und warm zu lagern. Bei Feuchtigkeit werden rutilumhüllte Schweißelektroden in speziellen Öfen getrocknet. Zu Hause können Sie zu diesem ZweckÖfen benutzen.
Chemische Zusammensetzung der Elektrodenbeschichtung
Je nach Schutzschicht des Additivs wird eine bestimmte Elektrodenmarke zur effektiven Verbindung von Metallstrukturen ausgewählt. Vier Deckungsarten gelten als die häufigsten:
- Basislack enthält Titan, Ferromangan, Quarzsand und Spat;
- Mangan-, Eisen- und Kieselsäureoxide sind Teil der Säurebeschichtung;
- rutilumhüllte Elektroden enth alten etwa 50 % Titandioxid (Rutil);
- Zellulosebeschichtung enthält Talk, organisches Harz, Zellulose und verschiedene Ferrolegierungen.
Die chemische Zusammensetzung von Rutilelektroden enthält eine Reihe zusätzlicher Komponenten, die in folgendem Verhältnis verteilt sind:
- dextrin – 3%;
- Magnesit – 10 %;
- Ferromangan – 15 %;
- Feldspat – 25 %;
- Rutil – 47%.
Vorteile von Rutil-Elektroden
Natürlich kann der Anteil der Bestandteile, aus denen Rutil-Elektroden bestehen, je nach Hersteller leicht variieren.
Die Auswahl der notwendigen Zusatzstoffe für eine qualitativ hochwertige Leistung beim Lichtbogenhandschweißen hängt von den positiven Eigenschaften der verwendeten Elektroden ab.
Zu den Hauptvorteilen rutilumhüllter Elektroden gehören folgende Eigenschaften:
- ausgestoßene Gase, wannVerbrennung von Rutil-Elektroden, sind wenig giftig, was die Gesundheit des Schweißers fast nicht beeinträchtigt;
- Schweißbarkeit von Oberflächen ohne Vorbehandlung, da die Bauteile nicht anfällig für Feuchtigkeit oder Rost sind;
- Ablagerung, die beim Schweißen entsteht, hat die Eigenschaften eines Halbleiters, daher erfolgt die Zündung der Elektrode ohne vorheriges Abplatzen der Schlacke;
- der Lichtbogen brennt sowohl bei Gleichstrom als auch bei Wechselstrom stabil;
- Schweißnaht hat eine feine Flockenstruktur und ist daher rissbeständig;
- kleine Metallspritzer sparen Verbrauchsmaterial;
- die Fähigkeit, eine Schweißnaht in jeder Position zu erstellen.
Die technologische Leistung von Rutilelektroden ist viel besser als die anderer beschichteter Verbrauchsmaterialien.
Nachteile der Rutilbeschichtung
Nach Ansicht von Experten hat die Verwendung von rutilumhüllten Elektroden einige Nachteile, die eher mit den technologischen Besonderheiten des Schweißverfahrens zusammenhängen.
Schwächen von Rutil-Elektroden sind:
- die Notwendigkeit, feuchte Produkte zu trocknen und zu kalzinieren;
- strenge Kontrolle über die Größe des Schweißstroms, da seine Erhöhung das Spritzen des Metalls erheblich erhöht;
- Unmöglichkeit des hochwertigen Schweißens von Metallen mit hohem Kohlenstoffgeh alt, was hauptsächlich auf die Eigenschaften des Kerns zurückzuführen istProdukte.
Eine so geringe Anzahl von Mängeln der Rutilbeschichtung beeinträchtigt die weit verbreitete Verwendung dieses Verbrauchsmaterials fast nicht.
Hauptmarken von Rutil-Elektroden
Die Kennzeichnung von Rutil-Elektroden ist entsprechend der Materialbezeichnung mit dem Buchstaben P gekennzeichnet. Dabei trifft man häufig auf Elektroden mit Rutil-Zellulose-Überzug, die ein Verbrauchsmaterial gemischter Art sind. In solchen Produkten wird ein Teil des Rutils durch eine Cellulosekomponente ersetzt, die hauptsächlich während des Schweißvorgangs ausbrennt und so die Schlackenbildung deutlich reduziert. Mischelektroden erleichtern das vertikale Schweißen erheblich.
Unter den beliebtesten Marken von Rutil-Elektroden können die folgenden Produkte unterschieden werden:
- MP-3.
- OK 46.00.
- OSS.
Nachdem Sie die Hauptmerkmale dieser Elektroden studiert haben, ist es nicht schwierig, ein Verbrauchsmaterial für eine bestimmte Aufgabe auszuwählen.
MP-3-Elektroden
Diese Elektroden gelten als die gebräuchlichsten zum Schweißen. Die Hauptvorteile von MP-3-Elektroden sind wie folgt:
- einfache Nahtbildung in verschiedenen Positionen;
- Dauerlichtbogen;
- Möglichkeit zum Schweißen in verschiedenen Modi;
- kleiner Prozentsatz an Metallverlust beim Spritzen.
Elektroden werden sowohl für das hochwertige Schweißen als auch für die Metallabscheidung an Reibeinheiten von Aggregaten weit verbreitet. FürFür eine effektive Verwendung der Produkte ist es notwendig, sie bei einer Temperatur von 160 ° C vorzubacken.
Elektroden OK 46.00
Elektroden werden von einem schwedischen Konzern hergestellt, der auch Niederlassungen in Russland hat.
OK 46.00 Elektroden haben folgende positive Eigenschaften:
- Fähigkeit, nasse Oberflächen zu schweißen;
- Schweißung hat eine hohe Festigkeit;
- Elektrodenglühen wird bei niedriger Temperatur (80℃) durchgeführt;
- bei niedrigem Strom wird eine hohe Lichtbogenstabilität erreicht.
Denken Sie daran, dass rutilumhüllte Elektroden am effektivsten beim Schweißen von Baustählen verwendet werden, aber in einigen Fällen können auch Nichteisenmetalle verbunden werden. Viele Marken von Rutilelektroden werden oft von unerfahrenen Schweißern verwendet, und die Verbindung ist von hoher Qualität.
