Zur technischen Unterstützung in der Wirtschaft eines modernen Landwirts gehören sicherlich auch die Mittel zur Bewirtschaftung des Landes. Dazu kommen Grubber und handgeführte Traktoren zum Einsatz, die je nach Modell Lockern, Einebnen, Unkraut schneiden und weitere Arbeiten übernehmen können. Da das Gerät des Arbeitskörpers technisch elementar ist, wird es für einen erfahrenen Heimwerker nicht schwierig sein, ein solches Gerät mit seinen eigenen Händen herzustellen. In der Regel sind selbstgebaute Grubber den Fabrikgegenstücken in ihrer Effizienz nicht unterlegen, aber es ist wichtig zu berechnen, wie sie auf einem handgeführten Traktor oder Traktor installiert werden. Heutzutage sind jedoch auch manuelle Modelle üblich, für deren Betrieb keine Verbindung zu anderen Geräten erforderlich ist.
Allgemeine Informationen über Grubber
Das Konzept der "Grubber" wird von vielen mit Minitraktoren und handgeführten Traktoren in Verbindung gebracht, die die Funktionen der Bodenbearbeitung ausführen. Geht man jedoch tiefer in die Terminologie ein, stellt sich heraus, dass der Grubber nur ein Teil des technischen Werkzeugs ist, das direkt an der Verarbeitung beteiligt ist. Je nach Ausführung selbstgebaute Grubberkann mehrere Operationen ausführen. Sie können sowohl in der Verarbeitung als auch in der Kombinationsmöglichkeit mit Zusatzgeräten universell sein. Bevor Sie mit der Herstellung eines solchen Werkzeugs fortfahren, sollten Sie die Art der Arbeit und die Notwendigkeit, es an einen Traktor oder eine andere Ausrüstung anzuschließen, bewerten.
Handgrubber zum Selbermachen
Die einfachste Möglichkeit, einen Kultivator zu Hause zu bauen. Dies ist ein kleines Design, dessen Fähigkeiten ausreichen, um einen 20 cm breiten Streifen zu erfassen. Die Basis des Geräts wird ein Griff in Form eines Metallrohrs mit einem Durchmesser von 2,4 cm sein. Die Länge des Elements wird ausgewählt speziell für die Körpergröße des Benutzers. An der Unterseite des Rohres muss eine Vollachse aus Holz installiert werden. Daran werden Verarbeitungsorgane angebracht. Trotz der Einfachheit des Designs können hausgemachte Handgrubber mit Rädern ergänzt werden. Sie können aus 0,3 cm dickem Blech geschnitten und mit Muttern befestigt werden.
Es gibt eine weitere Gest altungsmöglichkeit, die eine Basis in Form eines federnden Metallbandes beinh altet. In diesem Fall sollten die Parameter des Werkstücks wie folgt sein: Länge - 5 cm, Breite - 2 cm und Dicke - ungefähr 2 mm. An diesem Teil ist ein Holzgriff angebracht, durch den die Verarbeitung durchgeführt wird. Das Band wird gef altet, so dass es wie eine Schlaufe geformt werden kann, und dann die Kanten mit einer Feile doppelseitig umgeschlagen. Der Durchmesser der Schleife kann beliebig sein, dieser Parameter wird anhand der Gartenfläche berechnet.
Kreiselgrubber
Dies ist eine ernsthaftere Einheit, mit der Sie lockern, den Boden ebnen und hügeln können. Ein hausgemachter Hiller-Kultivator setzt in seinem Design das Vorhandensein der folgenden Elemente voraus: eine Scheibe, eine Achse, einen Stiel und Buchsen, große und kleine H alterungen, einen Griff und ein Rohr. Die Funktionen der Arbeitskomponenten werden durch an die Buchsen geschweißte Scheiben ausgeführt. Letztere wiederum werden auf der Achse des Grubbers platziert. Die axialen Enden werden mit einem Splint in H alterungen fixiert. Ein Rohr mit einer Querstange und einem Griff ist in einer großen H alterung in speziellen Nuten installiert. An der kleineren H alterung ist ein Stiel mit einer Länge von 25 cm und einem Durchmesser von 2,4 cm angebracht (durch Schweißen).
Außerdem wird in den Vorbau ein 1,6 cm dicker Stab eingeschraubt, der etwas über das Niveau der Querlatte hinausragen sollte. Das Schwierigste bei der Herstellung dieses Modells ist es, den Scheiben eine Kugelform zu geben. Im Allgemeinen ist dies eine häufige Frage unter Gärtnern und Sommerbewohnern, die daran interessiert sind, wie man einen hausgemachten Grubber mit zuverlässigen Arbeitselementen herstellt. Ohne spezielle Ausrüstung gibt es nur einen Weg - die Form der Scheiben mit einem Hammer zu ändern und im Mittelteil eine Schüssel zu bilden. Weiterhin ist es wichtig, den Befestigungswinkel der Kugelscheiben in Bezug auf die Bearbeitungsrichtung zu berechnen. Diese Einstellung muss mit den an der Traverse angebrachten Flügelschrauben vorgenommen werden.
Grubber mit Kettensäge
Diese Sorte selbstgebauter Grubber eignet sich auch für größere Arbeiten. Leistungsmäßig wird das Gerät manchen Versionen nicht nachgebenMini-Traktoren. Darüber hinaus kann aus einer Kettensäge ein selbstgebauter Grubber für einen handgeführten Traktor hergestellt werden, indem die entsprechenden Gelenke im Design vorgesehen werden. Aber eine rentablere Lösung ist eine vollmechanisierte Einheit mit einem Kettensägenmotor.
Die Basis wird ein kubischer Rahmen sein, der aus den Ecken geschweißt wird. Das Kraftwerk wird sich an den Querecken im oberen Bereich des Rumpfes befinden. Der Kraftstofftank kann mit H alterungen noch tiefer montiert werden. Die vorderen Streben dienen als Stützrahmen für die mittlere Welle. Zur Befestigung der Lager der Laufstruktur sollten die Zahnstangen an den Längselementen befestigt werden. Das Ergebnis ist ein selbstgebauter handgeführter Traktor, bei dem der Schwerpunkt mit einem Radstand über der Oberfläche liegt. Sie können eine gummierte Rolle als Räder verwenden, und die Griffe können aus Rohren bestehen.
Grubber vom elektrischen Fleischwolf
In diesem Fall ist das Antriebsaggregat einem Fleischwolf entlehnt, ansonsten bleibt das Konzept gleich. Der Rahmen, aus dem selbstgebaute Grubber für einen Traktor oder einen handgeführten Traktor hergestellt werden, kann auch die Grundlage für autonome Geräte werden. Ein Merkmal dieses Designs ist die Fähigkeit, die Bodenschichten schnell in große Klumpen zu brechen. Wenn es mit niedriger Geschwindigkeit arbeiten soll, ist die Verarbeitung empfindlich und sorgt für eine lockere Abdeckung.
Es ist notwendig, zwei Ecken an das Kurbelgehäuse des vom Fleischwolf entfernten Getriebes zu schweißen. An ihnen sind auch zwei Rohre installiert, bei denen die Enden zuerst gebogen werden sollten - in Zukunft werden sie es werdenGriffe. Die Achsen der Räder sind ebenfalls an der Basis der Ecken befestigt. Zu große Räder sollten nicht gewählt werden, da sie bei der Verarbeitung unnötige Probleme verursachen. Aber auch kleine sind unerwünscht, da sie in den Boden fallen. Dementsprechend sind mittlere Räder mit einem Durchmesser von 20 cm die beste Option, aus dem Montageschrott sollte eine Welle gefräst werden. Mit einem Vorschlaghammer oder einem großen Hammer muss die Düse des Fleischwolfs abgebrochen werden, damit Sie die Hülse entfernen können, die die Welle mit der Grouser-Schraube in das Design aufnimmt.
Motorschneider zum Selbermachen
Dieses Gerät ist eine Kreuzung zwischen manuellen Modellen und einem vollwertigen handgeführten Traktor. Wenn Sie einen selbstgebauten Grubber erwerben möchten, dessen Fräser die Verarbeitung ohne Antrieb eines Drittanbieters durchführt, ist diese Option optimal. Anstelle des Motors kann jeder Einbau mit einem Hubraum von 50 cm33 verwendet werden. Die Aufgaben der Schneider können auf eine aus Metallstreifen mit Parametern von 0,5 x 4 cm zusammengesetzte Struktur verlagert werden, für einen Schneider werden 8 Elemente benötigt. Als nächstes müssen die Streifen wie der Buchstabe L geformt und in der Mitte mit Schrauben miteinander verbunden werden, sodass vier Kreuze entstehen.
Die tragende Basis wird ein Metallkasten sein, der auch die Verzögerung des Getriebes enth alten soll. Ein solcher Rahmen kann aus Platten mit einer Dicke von 0,4 cm und Lagergehäusen hergestellt werden. Um die Zwischenwelle an der Oberseite des geformten Kastens zu führen, sollten zwei Löcher gemacht werden. Die Welle dreht sich in zwei Lagern, die in zwei aus Platten geschweißten Gehäusen montiert sind. FürSelbstgebaute Grubber mit diesem Design sind mit Gewindebolzen ausgestattet. Sie können mit dem Plattenfuß verschweißt werden.
Pfeilgrubber
Das Gerät hat ein einfaches Design und erfordert keine Kombination mit anderen Geräten, liefert aber gleichzeitig gute Ergebnisse bei der Bodenbearbeitung. Der Ausgang ist ein Lanzettengerät mit fünf Arbeitstatzen. Die Basis der Struktur wird ein Schaukelrahmen bilden, der ebenfalls aus Stahlecken besteht. Darauf sind flach schneidende Lanzettenpfoten angebracht. Sie können solche Elemente aus dem werkseitigen handgeführten Traktor KPN-4A entnehmen. Es ist notwendig, die Schneidkomponenten so zu befestigen, dass eine mittlere und zwei äußerste Pfoten in einem Schachbrettmuster installiert sind. Ihr Bündel sollte durch einen Klapprahmen auf Federn bereitgestellt werden. Die zu erwartende Bearbeitungsbreite bei solchen Pfoten beträgt 33 cm.
Bearbeitung Scheibenegge
Die Scheibenegge kann aus einer Batterie aufgebaut werden, die aus 8 kugelförmigen Scheiben besteht. Bei der Art der Arbeit handelt es sich um einen selbstgebauten Grubber für einen handgeführten Traktor, dessen Breite zwischen den Schneidelementen 15 cm beträgt. Die Egge interagiert mit dem Rahmen nach dem Gelenkprinzip. Die Länge der Basis kann 130-140 cm und die Breite 65 cm erreichen, in diesem Fall werden Ecken mit einem Querschnitt von 45 x 45 cm für den Rahmen verwendet, die Eindringtiefe in den Boden beträgt bis zu 10 cm, und die ungefähre Breite des Griffs beträgt 120 cm Die Vorteile einer solchen Egge Erwähnenswert ist die Möglichkeit, den Winkel einzustellen - bis zu 17 Grad.
Einschariger Pflug
Eine der besten Lösungen für die Herstellung von Zusatzgeräten für den Traktor wird ein einfurchiger Pflug sein. Mit seiner Hilfe können pro Arbeitsstunde 0,12 bis 0,2 ha gepflügt werden. Gleichzeitig ist die Verarbeitungstiefe gering - nur 22 cm und die Breite erreicht 35 cm. Selbstgebaute Grubber für einen Minitraktor bestehen aus einer Metallrahmenbasis. Der Pflug kann aus Kanälen hergestellt werden, und der Körper kann von gezogenen Anbaugeräten wie einer Pflugschar ausgeliehen werden, jedoch mit einem verkürzten Schild.
Schlussfolgerung
Es gibt viele Designlösungen für die Entwicklung von Kultivatoren, und die Wahl eines bestimmten wird durch die Bedürfnisse des zukünftigen Benutzers bestimmt. Die Materialkosten für die Herstellung von Landbearbeitungsgeräten sind minimal, und das trotz der Tatsache, dass Fabrikgegenstücke manchmal auf Zehntausende Rubel geschätzt werden. Dies ist im Wesentlichen darauf zurückzuführen, dass selbstgebaute Grubber zunehmend nicht nur in Privathaush alten, sondern auch in professionellen Landwirtschaftsorganisationen eingesetzt werden. In Bezug auf die Zuverlässigkeit sind sie Markengeräten etwas unterlegen und in Bezug auf die Qualität der Bodenbearbeitung können sie sie übertreffen. Sie können einen Grubber mit Ihren eigenen Händen aus improvisierten Metallrohlingen herstellen, aber der Hauptvorteil solcher Geräte ist die Möglichkeit, Designs zu diversifizieren und gegebenenfalls technische Anpassungen ohne die Hilfe von Spezialisten vorzunehmen.
