DIY Blockverlegung: Werkzeug, Mörtel, Mischung

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Anonim

Blöcke, aus denen heute viele Häuser gebaut werden, sind Elemente mit einer regelmäßigen rechteckigen Form. Aus diesen Baustoffen werden Mauern und Fundamente errichtet. Die Blöcke haben ziemlich gute Festigkeits- und Härteeigenschaften sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit, H altbarkeit, Verschleiß- und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Es gibt mehrere Arten von Blöcken. Je nach Zweck sind sie in Wand, Fundament und Wärmedämmung unterteilt. Sie sind von Natur aus vollmundig und haben eine Zellstruktur.

Blockverlegung
Blockverlegung

Bereits viele haben die Vorteile dieser Materialien geschätzt, und die Leute machen sich Sorgen über ein Problem wie das Verlegen von Blöcken. Es lohnt sich, diesen Prozess im Detail zu betrachten, da es verschiedene Arten von Blöcken gibt und jeder seine eigenen Installationsregeln hat.

Sachliche Vorteile

Blöcke haben mehrere große Vorteile, und das hat es ihnen ermöglicht, populär zu werden. Es ist also möglichHervorheben der hohen Geschwindigkeit der Erektion. Je größer das Baumaterial, desto weniger Zeit wird für den Bauprozess benötigt. Das Verlegen von Blöcken mit einer speziellen Technologie reduziert die Zementmenge im Prozess erheblich.

Diese Materialien sind geometrisch korrekt und ermöglichen es Ihnen, den Pegel bei maximaler Geschwindigkeit anzupassen. Selbst die kleinste Verzerrung fällt sofort auf. Ein weiterer großer Vorteil ist, dass auch Personen, die keine Erfahrung im Hausbau haben, mit diesen Materialien bauen können.

Baufehler

Nicht jeder Block hat ein angenehmes Gewicht und nicht jeder fühlt sich während des Installationsprozesses wohl. Stahlbetonprodukte sind ohne Hebezeuge kaum zu verarbeiten. Aber auch Porenbeton, Schaumbeton und andere Elemente sind nur schwer vor Ort zu h alten. Die meisten modernen Blockbaustoffe mögen keine Feuchtigkeit und können nicht lange im Freien liegen.

Vorbereitung eines Mörtels zum Verlegen von Blöcken

Baumörtel haben viele verschiedene Eigenschaften. Unabhängig davon, was genau im gesamten Mauerwerk verwendet wird, wird die erste Reihe ausschließlich auf einem Zement-Sand-Mörtel verlegt. Die Zubereitung ist einfach: Für 1 Teil Zement nehmen wir 3 saubere Sande.

Blockmauerwerk
Blockmauerwerk

Mischung zum Arbeiten mit Blöcken muss gut aufgerührt werden. Es ist viel effizienter, einen Betonmischer zu verwenden, da es sehr schwierig ist, viel Mörtel von Hand herzustellen. Um mit Blöcken zu arbeiten, ist es notwendig, mit Hilfe von jederzeit eine gleichmäßige Dichte aufrechtzuerh altenRühren. Zunächst wird eine kleine Menge Wasser in den Mischer gegossen und dann alle anderen Elemente hinzugefügt. Die Komponenten der Lösung müssen etwa zwei Minuten lang gemischt werden. Es ist sehr wichtig, daran zu denken, dass Baumischungen für Porenbetonsteine sowie alle anderen Baumaterialien innerhalb von zwei Stunden verarbeitet werden müssen.

Sand- und Zementmörtel

Viele Entwickler verwenden traditionell diese Mischung. Auf diese Art von Lösung gepflanzte Blöcke sind eine Garantie für Wärmeverlust, auch wenn er gering ist. Einsparungen an Klebstoffmischungen sind in diesem Fall, wenn überhaupt, unbedeutend.

Was die Stärke angeht, ist es auf jeden Fall dasselbe. Wenn die Verlegung von Betonsteinen auf einem herkömmlichen Mörtel erfolgt, müssen die Wände isoliert werden. Wenn Kleber aufgetragen wird, fallen keine Kosten für die Isolierung an.

Wie man Kleber herstellt

Zunächst wird Wasser in den Eimer gegossen. Dann wird die trockene Mischung dort gegossen. All dies muss mit einem Bohrer gemischt werden. Am besten tun Sie dies bei niedrigen Geschwindigkeiten.

Blockmauerwerk
Blockmauerwerk

Der Anteil von Wasser und Trockenmischung kann unterschiedlich sein, es hängt alles vom Hersteller ab. Damit der Kleber nicht aushärtet, ist es besser, ihn portionsweise herzustellen. Sie können die Richtigkeit der Vorbereitung mit einer Zahnkelle überprüfen. Wenn sich die Blockmischung sehr gut auftragen lässt, auch zwischen den Zähnen frei fließt und die Rillen nicht ineinander übergehen, dann ist alles in Ordnung.

Merkmale der Verlegung von Gassilikatblöcken

Diese Produkte werden für den Bau von Außenwänden, verschiedenen Trennwänden und zum Füllen verwendetverschiedene Rahmenkonstruktionen. Die Herstellung von Gassilikat ist sehr hochtechnologisch, daher hat dieses Material hohe Festigkeitseigenschaften, geringe Wärmeleitfähigkeit, geringes Gewicht und hervorragende Umweltfreundlichkeit.

Vorbereitungsphase

Die Verlegung von Gassilikatblöcken erfolgt meistens auf einem Bandfundament. Seine Tiefe sollte ungefähr 1,8 m betragen. Bevor mit dem Verlegen der ersten Schicht fortgefahren wird, sollte eine Abdichtung durchgeführt werden.

Dachmaterial oder jedes andere Rollenmaterial kann mit einem herkömmlichen Zement-Sand-Mörtel befestigt werden, zu dessen Herstellung Zement und Sand im Verhältnis 1:3 gemischt werden. Außerdem muss die Lösung auf das Dachmaterial aufgetragen werden. Dann kannst du direkt zum Styling gehen.

Wichtiges Werkzeug zum Verlegen von Blöcken

Also, Sie sollten eine elektrische Bohrmaschine, Plastikeimer, Kellen, eine Gebäudeebene sowie einen Hammer und einen Hobel vorbereiten. Außerdem benötigen Sie einen manuellen und vorzugsweise einen elektrischen, eine Säge, einen Winkel für Markierungsarbeiten, eine Bürste, einen Satz Bohrer und eine Reibe.

Beliebte Montagemethoden

Es gibt zwei Verfahren, mit denen Gassilikatblöcke verlegt werden können. Die erste Methode besteht darin, eine herkömmliche Lösung zu verwenden, die zweite wird mit Klebstoff durchgeführt. Der Preis der Lösung ist mindestens zweimal niedriger als die Kosten für Klebstoffe.

Werkzeug zum Verlegen von Blöcken
Werkzeug zum Verlegen von Blöcken

Der Zement-Sand-Mörtel wird jedoch 6-mal mehr verbraucht als Leim. Die Dicke der Naht mit Mörtel sollte etwa 10-20 mm betragen. Daskönnen das Auftreten von "Kältebrücken" und dann die Entwicklung von Schimmel, Pilzen und die Ansammlung von Kondensat hervorrufen. Aus diesem Grund haben viele Klebstoffzusammensetzungen entdeckt. Mit diesem Material ist es möglich, die Dicke der Naht zu reduzieren und gleichzeitig den Wärmeverlust deutlich zu reduzieren.

Die Dicke der Klebeschicht sollte nur 2-3 mm betragen, was die Wärmedämmung erheblich erhöht. Wenn das Verlegen von Blöcken auf Leim im Winter durchgeführt wird, finden Sie im Verkauf Produkte mit Frostschutzmitteln.

Technologie

Da der Baustein die richtige Form hat, wird der Prozess nicht schwierig sein. Aber die erste Reihe sollte sehr sorgfältig verlegt werden. Es wird auf der Lösung installiert, um die Oberfläche entlang der horizontalen Ebene maximal zu nivellieren. Zur Verbesserung der Haftung werden die Blöcke angefeuchtet.

Zunächst werden die Blöcke in die Ecken gelegt und dann entlang der Führungen ausgerichtet. Danach werden die restlichen Elemente verlegt. Führungen für Außenwände werden am besten vor Beginn der Arbeiten erstellt. Die Innenwände werden seitlich verlegt.

Verlegung von Porenbetonsteinen zum Selbermachen
Verlegung von Porenbetonsteinen zum Selbermachen

Auf dem Leim können bereits die nächsten Schichten aufgetragen werden. Die Zusammensetzung wird auch auf die Enden aufgetragen. Überschüssiger Kleber wird nicht abreiben. Es muss mit einem Hammer entfernt werden. Sie können erst nach 2 Stunden zur nächsten Reihe übergehen. Während dieser Zeit sollte der Kleber festsitzen und es wird auch ein Schrumpfen auftreten. Die Blöcke werden mit einem Versatz von 8 cm gestapelt, also müssen die nächsten Reihen nach der ersten und jeder nächsten versetzt werden. Dies erhöht die Steifigkeit der Struktur. Wenn es notwendig ist, den Block auszurichten, kann dies mit erfolgendie Hilfe eines Hammers. Unregelmäßigkeiten lassen sich leicht mit einer Reibe entfernen. Wenn Sie den Block schneiden müssen, eignet sich das Gassilikat perfekt für die Wirkung der Säge.

Dabei muss jede vierte Reihe verstärkt werden – eine Reihe wird geblitzt, und die Bewehrung wird über die gesamte Länge in den Blitz eingebaut. Als nächstes muss die Reihe mit Leim oder Mörtel gefüllt werden. Das Verlegen von Porenbetonsteinen erfolgt mit der gleichen Technologie. Hier gibt es keine Unterschiede.

Bauen mit keramischen Elementen

Dieser Block ist ein mikroporöser Stein, dessen Seitenflächen geriffelt sind. Die Größe eines Elements ist größer als bei herkömmlichen Ziegeln, was die Bauzeit erheblich verkürzt.

Vor- und Nachteile

Zu den Vorteilen gehören eine hohe Umweltverträglichkeit und die Fähigkeit, Arbeiten ohne Hinzuziehung von Fachleuten selbst auszuführen. Keramikblöcke haben während ihrer gesamten Lebensdauer hohe Energiespareigenschaften. Außerdem zeichnen sich diese Materialien durch hohe Festigkeit und Unbrennbarkeit aus.

Zu den Nachteilen zählen der hohe Preis sowie die Zerbrechlichkeit während des Transports. Es fehlt auch an professionellen Baumeistern, die wirklich wissen, was das Verlegen von Keramikblöcken ist.

Technologie der Arbeit

Bevor Sie mit dem Prozess beginnen, besteht der erste Schritt darin, die Grundierung zu imprägnieren. Die Mischung wird über die gesamte Breite der Wand aufgetragen und versucht, die Bildung von Hohlräumen zu verhindern. Der erste Block wird von der Ecke verlegt. Zementsandmörtel wird nur für die erste Schicht verwendet.

Verlegung von Betonsteinen
Verlegung von Betonsteinen

Der Prozess wird durch die Präsenz auf diesem stark erleichtertBaustoff von Nut-Feder-Verbindungen. Dies hilft, die Blöcke auf einer vertikalen Ebene zu fixieren. Zum Einpassen wird ein Gummihammer verwendet. Ein solches Werkzeug reicht aus, um Späne zu beseitigen und das Niveau anzupassen. Wie Sie sehen, unterscheidet sich das Verlegen von Blöcken, welcher Art auch immer, nicht wesentlich von der Arbeit mit Ziegeln. Es sei denn, die zur Herstellung verwendeten Materialien sind unterschiedlich.

Wie man ein Haus aus Blähtonbeton baut

Dieser Baustoff wird seit mehr als einem halben Jahrhundert verwendet. Das Verlegen der Hauswände aus diesem Material ist nicht besonders kompliziert. Auch Anfänger werden damit zurechtkommen, es ist jedoch notwendig, die Eigenschaften von Blähtonbeton zu berücksichtigen und der Technologie zu folgen.

Zusammensetzung und Arten von Blockdaten

Materialien werden durch Pressen einer Mischung aus Blähton sowie Sand, Wasser und Zement hergestellt. Der Baustoff ist sicher, umweltfreundlich und ideal für Wände. Die Blöcke haben eine poröse Struktur, sind leicht und haben hohe Wärmedämmeigenschaften.

Diese Elemente können sich in Form und Größe unterscheiden - in den meisten Fällen hängt es vom jeweiligen Hersteller ab. Produkte, die für Wände bestimmt sind, können sowohl vollmundig als auch hohl sein. Hohlräume gibt es je nach Anwendung auch in verschiedenen Formen und Größen.

Arbeitstechnik

Das Verlegen von Blähtonsteinen kann auf verschiedene Arten erfolgen. Die Wahl eines geeigneten hängt von der gewünschten Dicke, dem Vorhandensein einer Isolierung und der Art der Wandverkleidung ab. So kann es in einem halben Block verlegt werden, ein Element breit mit Verband, 60 cm breit mit Verband und Hohlräumen, zweiWände. Unabhängig von der Methode müssen Sie alle Regeln strikt befolgen. Der Keller des Fundaments sollte so flach wie möglich sein und in zwei Blöcken abgedichtet werden.

Der Prozess des Verlegens dieser Baumaterialien unterscheidet sich nicht wesentlich von allen anderen. Auch hier wird der erste Block von der Ecke verlegt. Eine bis zu drei Zentimeter dicke Lösung wird direkt auf das Abdichtungsmaterial aufgetragen. Die Position des Blocks muss streng durch das Gebäude und den Wasserstand kontrolliert werden.

Blockmörtel
Blockmörtel

Zwischen den Blöcken in den Ecken wird eine Kordel gezogen und schon ist die erste Reihe daran entlang gelegt. Der Prozess muss ausschließlich auf einer Lösung aus Sand und Zement durchgeführt werden. Als nächstes kommt die zweite Reihe mit Dressing und strenger Kontrolle entlang der vertikalen Ebene. Die zweite und die folgenden Reihen können auf Kleber gepflanzt werden.

Gleichzeitig mit dem Mauerwerk ist es notwendig, die Außen- und Innenwände zu verstärken. Dieses Verfahren wird für jede dritte oder vierte Reihe durchgeführt. Am besten eignen sich dafür Fittings mit einem Durchmesser von 8-10 Millimetern. Manchmal kann stattdessen ein Raster verwendet werden. Die Bewehrung wird in Blitzen verlegt - sie können fertig sein oder müssen mit einer Schleifmaschine hergestellt werden. Nach dem Verlegen der Bewehrung wird der Blitz mit Zementmörtel verfüllt.

Schlussfolgerung

So geht das Verlegen von Porenbetonsteinen von Hand. Wie Sie sehen können, ist es wirklich nicht so schwierig. Es reicht aus, die Technologie strikt zu befolgen, alle oben genannten Empfehlungen zu befolgen, und dann werden Sie definitiv Erfolg haben.

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