Dieses Gerät ist eine große Hilfe, wenn Sie etwas mit Ihren eigenen Händen machen müssen. Ein Foto des Frästisches finden Sie im Artikel. Es gibt mehrere Möglichkeiten, dieses Gerät selbst herzustellen, aber es macht keinen Sinn, sie alle zu berücksichtigen, da sich die Hauptfunktion nicht ändert.
Warum brauchst du es?
Es lohnt sich, mit der Tatsache zu beginnen, dass ein Frästisch die Arbeitsproduktivität erheblich steigert. Darüber hinaus wird ein solches Gerät die Effizienz einer Handfräse, falls vorhanden, erheblich steigern. Bemerkenswert ist auch, dass auch fertige Modelle verkauft werden, deren Anschaffung aber aus finanzieller Sicht eher unrentabel ist. Der Zeitaufwand für die Montage eines Frästisches mit eigenen Händen ist gering und der finanzielle Aufwand vernachlässigbar.
Die Verwendung eines solchen Holzbearbeitungswerkzeugs kann einem Heimwerker helfen, Werkstücke mit der gleichen Qualität herzustellen wie in speziellen Werkstätten mit professioneller Ausrüstung. Es ist auch erwähnenswert, dass das Vorhandensein des Geräts nicht nur zur Holzverarbeitung beiträgt. Auch Materialien wie Spanplatten, Kunststoff, MDF und andere können verarbeitet werden. Wenn Sie einen Frästisch mit Ihren eigenen Händen herstellen, sparen Sie nicht nur viel Geld, sondern können auch Vorgänge wie das Herstellen von Nuten und Schlitzen usw. ausführen.
Erste Schritte
Wenn ein solcher Wunsch besteht, dann ist es möglich, einen solchen Tisch aus einer herkömmlichen Werkbank zusammenzubauen, es wird jedoch dennoch empfohlen, hierfür eine separate Sonderanfertigung zu verwenden. Dafür gibt es eine vernünftige Erklärung. Während des Betriebs der Oberfräse wird eine starke Vibration erzeugt, daher muss der Rahmen, auf dem das Gerät befestigt wird, sehr stabil und zuverlässig sein, um die sichere Durchführung des Arbeitsablaufs zu gewährleisten.
Um das Arbeitsgerät auf der Tischplatte des Frästisches zu befestigen, benötigen Sie so etwas wie eine Montageplatte. Es sollte sich durch einen hohen Indikator für Stärke und Zuverlässigkeit auszeichnen. Wenn jedoch kein solcher Einsatz vorhanden ist, dürfen bestimmte Druckplatten verwendet werden, die den Fräser h alten. Was die Herstellung der Platte betrifft, kann das Ausgangsmaterial Blech, h altbares Sperrholz oder Textolith sein.
Es ist wichtig zu beachten, dass die meisten Oberfräsenmodelle eine Sohle mit Gewindelöchern haben, sie dienen dazu, den Schneider, die Tischplatte und die Platte miteinander zu verbinden. Wenn solche Löcher jedoch nicht gefunden werden, ist es durchaus möglich, sie selbst zu schneiden und mit einem Spezialwerkzeug das Gewinde darin zu schneiden.
Gerätedesign
Die Konstruktion des Frästisches ist so aufgebaut, dass die Spannvorrichtungen bzw. die Montageplatte bündig mit der Tischplatte abschließen müssen. Für eine erfolgreiche Montage des Artikels ist es notwendig, mehrere Löcher in die Platte zu bohren. Einige von ihnen werden verwendet, um das Element an der Tischplatte zu befestigen, andere werden verwendet, um dieses Teil mit der Sohle der Oberfräse zu verbinden. Zur Befestigung werden üblicherweise selbstschneidende Schrauben und Schrauben verwendet. Die Hauptanforderung für diese Elemente ist das Vorhandensein eines Senkkopfes.
Es gibt mehrere zusätzliche Elemente, die die Gesamtfunktionalität des Geräts verbessern. Erstens kann der Tisch für die Fräsmaschine mit einem Knopf zum Ein- und Aussch alten des Geräts ausgestattet und auch in Form eines Pilzes ausgeführt werden, was die Arbeitssicherheit erhöht. Zweitens können Sie, um die Arbeit mit einem solchen selbstgebauten Gerät zu vereinfachen, ein Metalllineal in geeigneter Länge auf der Tischoberfläche befestigen.
Es wird auch empfohlen, vor dem praktischen Teil den Standort der Maschine sowie ihren Zweck zu bestimmen. Es kann ein Aggregatfräser sein, der mit seinem Seitensägeteil als Erweiterung einer bestehenden Maschine dient. Oder vielleicht eine kleine Desktop-Maschine, die ein vollwertiges stationäres Gerät ist.
Das einfachste Modell
Einen universellen Frästisch kann man eigentlich ganz schnell konstruieren. Um den Plan erfolgreich umzusetzen, reicht sogar ein gewöhnlicher Arbeiter aus.ein Tisch, sowie einige Materialien, darunter eine Spanplatte. Daran werden alle wesentlichen Leitelemente des künftigen Designs befestigt. Als Führung kann ein gewöhnliches Brett mit geringer Dicke verwendet werden. Es wird auch mit ein paar Schrauben an der Tischplatte befestigt. Ein solches Brett wird als Parallelanschlag für den Tisch verwendet. Bei Bedarf kann auf der gegenüberliegenden Seite ein ähnliches Brett angebracht werden, das als Anschlag dient.
Um das Schneidegerät in eine Tischplatte aus Spanplatte zu montieren, ist es notwendig, ein passendes Loch darin zu machen. Zwei Klammern werden verwendet, um den Schneider auf dem Tisch zu befestigen. Nachdem all diese Elemente an ihren Platz gebracht und gut fixiert sind, können wir davon ausgehen, dass die Herstellung des einfachsten Modells eines selbstgebauten Frästisches abgeschlossen ist. Um die Verwendung eines solchen Tischmodells bequemer zu gest alten, können Sie es zusätzlich mit einigen Geräten ausstatten, beispielsweise einfachen Klemmen für eine Fräsmaschine.
Natürlich ist es erwähnenswert, dass es gewisse Fragen zur Stärke eines solchen Designs gibt, aber gleichzeitig sind die Kosten für die Montage der Ausrüstung sehr gering und die einfachste Funktionalität wird für immer ausreichen Verarbeitung.
Zusammenbau der Hauptelemente
Das Bett und die Tischplatte sind die beiden Hauptelemente, die für die Zusammenstellung zuverlässiger Geräte unerlässlich sind. Die Hauptanforderungen an den Rahmen sind gerade hohe Stabilität und Zuverlässigkeit, da der Hauptteil der Last darauf fälltDetail. Wenn wir über Designmerkmale sprechen, sind sie ziemlich einfach - dies ist ein Rahmen mit Stützen, auf dem die Tischplatte befestigt ist. Als Ausgangsmaterial für die Montage können Holz, Spanplatten, MDF verwendet werden. Sie können Metallprofile verwenden, wenn Sie sie zusammenschweißen. Um mit dem praktischen Teil fortzufahren, empfiehlt es sich, eine Zeichnung mit den Abmessungen des Frästisches anzufertigen. Die Abmessungen der Maschine hängen davon ab, welche Werkstücke in Zukunft bearbeitet werden sollen, und daher wird jeder Master eine individuelle Zeichnung haben.
Der untere Teil des Bettes, der die Vorderseite sein wird, vertieft sich um 100-200 mm. Dies geschieht, damit der Bediener bequem stehen kann. Die durchschnittlichen Abmessungen für das Bett sind ungefähr die folgenden: 900 x 500 x 1500 mm (Höhe, Tiefe, Breite). Das wichtigste Merkmal in diesem Fall wird die Höhe sein. Gemäß ergonomischen Anforderungen sollte dieser Parameter 850-900 mm betragen. Dies gilt für den Fall, dass geplant ist, im Stehen hinter einer solchen Maschine zu arbeiten. Dennoch empfiehlt es sich, die Stützen höhenverstellbar zu machen. Dies hilft, mögliche Bodenunebenheiten auszugleichen und bei Bedarf die Höhe der Maschine anzupassen. Sie können auch einen Drehtisch für Fräsgeräte herstellen. Dies ist ganz einfach und Sie müssen nur Räder hinzufügen, die an den Beinen befestigt sind.
Eine Küchenarbeitsplatte kann als preiswertes und zuverlässiges Ausgangsmaterial verwendet werden. Am häufigsten wird für seine Herstellung eine Spanplatte mit einer Dicke von 26 oder 36 mm verwendet. Außerdem ist er meist zusätzlich mit verschleißfestem Kunststoff überzogen. Diese Beschichtung sorgt für ein hervorragendes Gleiten des Werkstücks, und die gute Dicke der Spanplatte dämpft die Arbeitsvibrationen. Wenn Sie einen Holzfrästisch mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen, sollte die Mindestdicke der Tischplatte 16 mm betragen.
Arbeiten mit der Platte
Da die Arbeitsplatte für das Gerät eine hohe Dicke haben muss, muss die Montageplatte dagegen dünn sein. Dieses Verhältnis trägt dazu bei, den Überhang des Schneidwerkzeugs effektiv zu nutzen. Es muss jedoch beachtet werden, dass selbst bei einer minimalen Dicke Zuverlässigkeit und Festigkeit auf einem hohen Niveau sein müssen.
Aus diesem Grund muss dieses Element entweder aus Metall oder aus einem Material bestehen, das der Festigkeit von Metall nicht unterlegen ist - Textolit. Die Dicke des Textoliths sollte 4 bis 8 mm betragen. Aus dem ausgewählten Rohmaterial muss ein rechteckiges Teil geschnitten werden, in dessen Mitte sich ein Loch befinden sollte. Die Abmessungen des Lochs entsprechen dem Durchmesser der Sohle des Fräsers.
Die Löcher, mit denen die Platte am Tisch befestigt wird, müssen sich an allen vier Ecken befinden. Wie bereits erwähnt, sind die Platte, die Sohle der Oberfräse und der Tisch selbst durch Löcher miteinander verbunden, die sich in jedem Teil befinden.
Tisch zusammenbauen
Wie erstelle ich einen Frästisch? Die Arbeit in diesem Stadium beginnt damit, dass die Arbeitsplatte auf einem bereits fertigen Bett befestigt werden muss. Die Platte wird genau dort auf der Arbeitsplatte angebracht, wo sie sein soll.nach den Zeichnungen. Danach wird das Element mit einem Bleistift entlang der Kontur umrissen. Dies geschieht, damit Sie eine Stelle zum Vertiefen der Kontur für die Platte auswählen können. Um die gewünschte Aussparung zu erzeugen, wird meist eine Handfräse mit einem Düsendurchmesser von 6-10 mm verwendet. Dieses Element muss so ausgeführt sein, dass es, wenn der Teller darin liegt, bündig mit der Tischplatte abschließt.
Da man zum Ausfräsen eines Frästisches auf Holz einen Rundfräser verwendet und rechte Winkel nicht funktionieren, müssen alle rechten Winkel auf der Platte abgerundet werden. Erst nachdem dieser Teil sicher in der Tischplatte befestigt ist, können Sie mit dem Erstellen eines Lochs für die Sohle der Oberfräse fortfahren. Sie können es mit einem geraden Messer machen, dessen Dicke größer sein sollte als die des Einsatzes.
Der letzte Schritt beim Zusammenbau des Frästisches mit Ihren eigenen Händen, dessen Foto Sie bereits gesehen haben, ist die Verbindung aller Strukturelemente miteinander. Zuerst müssen Sie den Router von der Unterseite der Arbeitsplatte aus starten und ihn dann an der Platte befestigen. Der nächste Schritt besteht darin, die Platte an der Oberseite der Tischplatte zu befestigen. Dazu wird eine selbstschneidende Schraube mit Senkkopf verwendet und in vorgefertigte Löcher getaucht. Nachdem dies alles erledigt ist, können Sie mit dem Anbringen der Tischplatte mit dem darauf befestigten Messer und der Platte an der Basis fortfahren.
Obere Klemme für Gerät
Dieser Zusatz ist jedoch nicht notwendig, um den Betrieb des gesamten Fräsens zu ermöglichenTisch bequemer und sicherer zu machen, sowie um großformatige Werkstücke bearbeiten zu können, lohnt es sich, auf die Montage des Oberspanners zu achten. Dieses Gerät wird auf der Basis einer Rolle hergestellt und erfordert auch eine Zeichnung, um beim Zusammenbau keine Fehler zu machen.
Meistens wird eine Rolle als obere Klemme verwendet, deren Rolle ein Kugellager in der richtigen Größe spielt. Dieses Gerät ist auf einer speziellen H alterung installiert, mit der Sie das Lager in beliebiger Entfernung von der Tischplatte befestigen können. Mit Hilfe einer solchen H altevorrichtung mit Rolle wird es möglich sein, ein Werkstück mit nahezu beliebigen Parametern sicher und zuverlässig zu bearbeiten.
Antrieb für Geräte
Das notwendige Element wird natürlich der Antrieb für den Betrieb des Geräts sein. Eine hohe Leistung und Funktionalität eines selbstgebauten Geräts wird nur erreicht, wenn es über einen Elektroantrieb mit guter Leistung verfügt. Wenn Sie eine Holzbearbeitungsmaschine mit einer flachen Probe verwenden möchten, ist ein Elektromotor mit einer Leistung von 500 Watt geeignet. Allerdings gibt es hier einen kleinen Nachteil, nämlich dass solche Geräte ziemlich oft ausgesch altet werden können.
Aus diesem Grund gilt ein leistungsstarkes Gerät als guter Elektromotor für selbstgebaute Geräte. Um selbstgebaute Geräte mit dem gleichen Erfolg wie professionelle Geräte einzusetzen, empfiehlt es sich, die Leistung im Bereich von 1 bis 2 kW zu wählen. Darüber hinaus reicht dies völlig aus, um jede Art von Cutter zu verwendenMaschine.
Hier ist wichtig anzumerken, dass nicht nur die Leistung eine Schlüsselrolle spielt, sondern auch ein Parameter wie der Umsatz eine wichtige Rolle spielt. Mit einer quantitativen Erhöhung dieses Parameters steigt die Schnittqualität. Es sei hier auch daran erinnert, dass Elektromotoren sowohl aus einem 220-V-Netz als auch aus einer Spannung von 380 V gespeist werden können. Wenn es keine Probleme beim Anschluss der ersteren gibt, müssen Sie bei einer Stromversorgung von 380 V ein spezielles verwenden Verbindungsschema. Nur die Verbindung mit einem "Stern" oder "Dreieck" ermöglicht es einem solchen Motor, mit 100 % Leistung zu arbeiten und reibungslos zu starten. Sie können es auch an ein herkömmliches Netzwerk anschließen, aber in diesem Fall gehen etwa 30 bis 50 % der gesamten Leistung der elektrischen Geräte verloren.
Sicherheitsmaßnahmen
Um mit solchen Geräten zu arbeiten, ist es natürlich notwendig, auf die Sicherheit zu achten. Es lohnt sich, es bei der Montage des Geräts selbst bereitzustellen. Dazu ist es zunächst erforderlich, ein selbstgebautes Gerät mit so etwas wie einer Schutzscheibe zu versehen. Wie diese Bildschirme angeordnet sind, ist auf dem Foto von professionellen Maschinen zu sehen. Ein obligatorisches zusätzliches Element sollte ein Pilzknopf sein. Sie ist normalerweise für die Notabsch altung von Geräten aus dem Netzwerk verantwortlich. Ein solcher Pilz befindet sich normalerweise an der am leichtesten zugänglichen Stelle, aber der Startknopf wird im Gegensatz dazu normalerweise dort installiert, wo es praktisch keine Möglichkeit gibt, ihn versehentlich zu drücken.
Darüber hinaus wird empfohlen, an dem Ort, an dem die direkte Arbeit stattfinden wird, für eine ausreichend gute Beleuchtung zu sorgen. Wenn einSehr oft müssen Sie die Reichweite des Schneideplotters ändern, es ist besser, einen automatischen oder manuellen Aufzug zu bauen, der den Schneideplotter senkt und hebt. Ein solcher Aufzug macht die Nutzung einer selbstgebauten Maschine nicht nur effizienter, sondern auch sicherer.
Was die allgemeinen Schlussfolgerungen betrifft, kann man mit Sicherheit sagen, dass die Montage eines selbstgebauten Tisches für eine Fräsmaschine keine so schwierige Aufgabe ist. Alles, was Sie brauchen, ist, alle notwendigen Materialien zu kaufen, alle notwendigen Werkzeuge bei sich zu haben, sie verwenden zu können und auch die vorbereiteten Zeichnungen genau zu befolgen.
