Details aus Aluminium und seinen Legierungen werden in fast allen Bereichen der industriellen Produktion eingesetzt. Die Verwendung dieses Leichtmetalls mit hoher thermischer und elektrischer Leitfähigkeit ist in Haush altsgeräten am weitesten verbreitet. Wenn daher eine Fehlfunktion auftritt, müssen Aluminiumkonstruktionen und -produkte zu Hause geschweißt werden. Reparaturarbeiten an diesem launischen Metall sind ohne ein Aluminium-Schweißgerät fast unmöglich. Und wenn solche Arbeiten früher hauptsächlich unter industriellen Bedingungen verfügbar waren, ist es jetzt nicht schwierig, sie in der heimischen Werkstatt auszuführen.
Merkmale des Aluminiumschweißens
Die Technologie des Schweißprozesses von Aluminium hat wie jedes andere Metall seine eigenen Eigenschaften. Daher muss ein unerfahrener Schweißer viele der Eigenschaften dieses Metalls kennen und verstehen. Aluminium hat eine Vielzahl von besonderen Eigenschaften. Das Schweißen beinh altet die vorbereitende Vorbereitung des Materials und die direkte Verbindung der Teile.
In diesem Fall müssen die Eigenschaften des Metalls berücksichtigt werden:
- Immer auf der AluminiumoberflächeEs entsteht ein Oxidfilm, der den Schweißprozess erheblich reduziert. Der Schmelzpunkt des Metalls liegt bei 660℃, während das Schmelzen des Films bei 2000℃ erfolgt.
- Beim Aluminiumschweißen stören erheblich die Entstehung einer durchgehenden Naht Metalltropfen, die augenblicklich mit einem Oxidfilm überzogen werden. Es verhindert die Bildung einer hochwertigen Naht im Freien. Daher ist die Hauptbedingung für das Schweißen von Aluminium, die Heizzone mit Argon zu schützen.
- Gelöster Wasserstoff, der in der Zusammensetzung von Aluminium vorhanden ist, wird beim Schweißen in die Atmosphäre freigesetzt, was zur Bildung von kristallinen Rissen und Poren führt.
- Aluminium hat im geschmolzenen Zustand eine hohe Fließfähigkeit, was es sehr schwierig macht, ein Schweißbad zu erzeugen. Daher muss beim Schweißen von Aluminium für eine gute Wärmeableitung von der Verbindungsstelle gesorgt werden.
- Aufgrund des hohen linearen Ausdehnungskoeffizienten des Metalls kommt es beim Abkühlen zu einer starken Schwindung.
- Hohe Wärmeleitfähigkeit bewirkt eine Erhöhung der Stromstärke beim Schweißen, um dessen Dauer zu verkürzen.
- Der Modus und die Methode zum Schweißen von Aluminium zu Hause ist aufgrund der Komplexität der Bestimmung der Legierungsqualität schwer richtig einzustellen.
Schweißqualität
Um eine starke und zuverlässige Verbindung von Aluminiumteilen herzustellen, muss der Schweißer mehrere grundlegende technologische Schritte ausführen:
- Um den Oxidfilm von der Oberfläche der Verbindung von Produkten zu entfernen. Dieser Vorgang kann sowohl mechanisch durch Reinigen der Verbindungsstelle mit einer Metallbürste als auch chemisch mit Spezial durchgeführt werdenLösungsmittel. Am effektivsten wäre es jedoch, Aluminium mit einem halbautomatischen Gerät im Impulsmodus zu schweißen, der durch sofortige Erwärmung des Metalls für eine gute Entfernung der Oxidschicht sorgt.
- Metalloberfläche im gewünschten Temperaturbereich richtig aufheizen. Der Hauptfehler von Schweißanfängern ist die Überhitzung des Metalls, die zum Verbrennen der Verbindung führt.
- Erhebliche lineare Schrumpfung von Aluminium während des Abkühlens kann zu Verformungen der Schweißnaht führen. Daher ist es notwendig, den Schweißvorgang mit einem geringeren Strom abzuschließen. Zu Beginn der Arbeit muss jedoch ein hoher Strom angelegt werden, um das Eindringen der Oxidschicht zu gewährleisten.
Die Qualitätsverbindung von Aluminiumprodukten hängt von der korrekten Ausführung all dieser Vorgänge ab.
Inverterschweißtechnik
Aluminiumschweißen mit einem Inverter ist unter bestimmten Voraussetzungen auch zu Hause möglich. Bei solchen Arbeiten ist den Verbrauchsmaterialien besondere Aufmerksamkeit zu widmen. Die Anforderungen an die Aluminiumschweißmaschine sind gering. Um eine Verbindung herzustellen, benötigen Sie:
- Gerät zum Erhitzen von Elektroden. Das Braten der Elektroden ist eine obligatorische und notwendige Bedingung für das Fügen von Aluminiumteilen. Am häufigsten treten erfolglose Versuche beim Aluminiumschweißen auf, weil die Verbrauchsmaterialien schlecht vorbereitet sind.
- Spezialelektroden werden zum Schweißen von Metallen mit hoher Wärmeleitfähigkeit verwendet, darunter auch Aluminium.
- Wechselrichter(Aluminium-Schweißmaschine). Dabei spielt die Leistungsfähigkeit im Heimgebrauch keine Rolle.
Das Verbinden von Aluminiumteilen muss zwingend unter Schutzgas erfolgen.
Grundlegende Schweißschritte:
- Vorbereitende Arbeiten umfassen das Reinigen der Oberfläche der zu verbindenden Produkte und das obligatorische Vorbereiten der Elektroden.
- Der Schweißvorgang muss sorgfältig und langsam durchgeführt werden, wobei die gewünschte Einbrandtiefe genau eingeh alten werden muss. Nach Ende der Schweißphase wird die Gaszufuhr für ca. fünf Sekunden nicht abgesch altet.
Elektrodeneigenschaften
Die Basis von Elektroden zum Aluminiumschweißen ist reines Metall, dessen Masse überwiegt, sowie Zusätze, die den Verbindungsprozess verbessern. Die mechanischen Eigenschaften von Schweißvorrichtungen sind der Hauptparameter, nach dem sie zum Schweißen ausgewählt werden. Davon hängt die Stärke der Naht ab.
Hauptmarken von Elektroden für das Aluminiumschweißen: OZA, OZA-1, OZR-2, OZANA-2. Alle Elektroden sind hygroskopisch, daher müssen sie vor Gebrauch bei einer Temperatur von 200 ℃ getrocknet werden.
Halbautomatische Verbindung
Schweißen von Aluminium halbautomatisch unter Schutzgas durchgeführt. Als ein solches Gas wird Argon verwendet. Es ist möglich, das Fügen von Aluminium mit einem halbautomatischen Gerät ohne die Verwendung von Inertgas durchzuführen, wenn verbrauchbarer Fülldraht verwendet wird. Ein solches Gerät inHeizzeit ist in der Lage, das eisenh altige Pulver zu zerstäuben. Eine solche Wolke erfüllt die Funktion des Schutzes, wie Argon.
Der Nachteil dieser Methode ist die geringe Qualität der Schweißnaht, die den Einsatz stark einschränkt. Die Hauptaufgabe des Schweißers besteht darin, zu entscheiden, mit welcher Methode die Verbindung hergestellt werden soll.
WIG-Technologie
Diese Technologie verwendet nicht schmelzbare Elektroden, die Wolfram und einen zusätzlichen Draht enth alten, der automatisch die Naht zwischen den Teilen füllt. Die Verwendung eines solchen Prozesses beinh altet die Verwendung eines AC-Modus und einer Hochfrequenz-Lichtbogenzündung. In diesem Fall erfolgt die Zerstörung der Oxidschicht durch Kathodenzerstäubung bei umgekehrt gepoltem Strom.
MIG-Verfahren
In der MIG-Technologie ist das Additiv die abschmelzende Elektrode selbst für das Aluminiumschweißen. Dieses Material wird mit einem Drahtvorschub in den Anschlussbereich geführt.
Natürlich ist es sehr schwierig, mit dieser Methode zu Hause hochwertiges Aluminiumschweißen zu erzielen, da Sie ein Gerät mit Impulslichtbogenmodus verwenden müssen. Beim Schweißen muss der Brenner in einem Winkel von 10-20 Grad zur Senkrechten ausgerichtet werden, während der Abstand zwischen der Verbindungsfläche und der Düse bis zu 10-15 mm betragen sollte.
Tipps zum Aluminiumgasschweißen
Bevor Sie mit dem Schweißen beginnen, müssen Sie alle Materialien und Werkzeuge vorbereiten. Eine zuverlässigere Verbindung kann mit erreicht werdenzusätzliche Spezialstange. Nach gründlicher Reinigung der Produktoberflächen müssen diese Stellen mit Flussmittel behandelt werden. Diese Vorbereitungsmethode reduziert den Einfluss des Oxidfilms und ermöglicht das halbautomatische Schweißen von Aluminium mit höchster Qualität.
Als nächstes sch altet sich der Gasbrenner ein und heizt auf die optimale Temperatur auf. Im nächsten Schritt wird die Schweißverbindung auf die Schmelztemperatur des Metalls erhitzt. Während einer solchen Erwärmung wird ein zusätzlicher Stab an der Verbindungsstelle angebracht. Bei diesen Vorgängen werden Metalle geschmolzen und vermischt, wodurch eine Schweißverbindung entsteht.
Denken Sie daran, dass das Verbinden von Aluminium zu Hause für einen unerfahrenen Schweißer eine schwierige Aufgabe ist. Solche Probleme hängen hauptsächlich von den Eigenschaften des verwendeten Materials ab. Ein Anfänger muss geduldig sein, um die nötige Erfahrung beim Schweißen von Aluminiumoberflächen zu sammeln.
