Viele Leute fragen sich, was "stabilisierter Baum" bedeutet. Dies ist ein Material, das einer speziellen Verarbeitung unterzogen wurde und zusätzliche dekorative Eigenschaften und Festigkeit erh alten hat, während das natürliche Muster unverändert bleibt.
Beschreibung
Diese Art der Verarbeitung wird oft auch als Konservierung bezeichnet, was durchaus sinnvoll ist, da die Hauptaufgabe darin besteht, die Qualitäten des Holzes zu erh alten und zu verbessern. Das Erzielen eines solchen Ergebnisses ist durch die Verwendung einer speziellen Substanz möglich, die die Poren füllt und aushärtet. Die größte Verbreitung haben Harze, polymere und Farben-Lack-Zusammensetzungen, verschiedene Öle erlangt.
Stabilisiertes Holz nimmt die Farbzusammensetzung vollständig auf und erhält nicht nur auf der Oberfläche, sondern in der gesamten Struktur einen neuen Farbton. Es gibt verschiedene Farboptionen, von natürlichen bis zu hellen Tönen.
Funktionen
Um das richtige Ergebnis zu erzielen, sind eine gründliche Vorbereitung und die sorgfältige Einh altung aller festgelegten Regeln erforderlich. Alleine ist es nicht einfachdas notwendige Druckniveau, Vakuum und ein bestimmtes Temperaturregime schaffen, aber ohne diese Bedingungen wird die Konservierung unmöglich.
Zunächst müssen Sie das richtige Werkstück auswählen. Meistens ist es ein Material mit schönen Überläufen und Strukturen, es können verschiedene Harthölzer sein: Kastanie, Ulme, Ahorn, Birke.
Der stabilisierte Baum erhält die folgenden Eigenschaften:
- Härte;
- Dichte;
- Beständigkeit gegen verschiedene Öle und organische Lösungsmittel;
- ausgezeichnete dekorative Leistung;
- stabilisiertes Holz behält seine Eigenschaften auch beim Erhitzen mit offener Flamme.
Imprägnierung
Dieser Schritt kann auf verschiedene Arten erfolgen:
- Hochdruckstabilisierung. Dazu wird der ausgewählte Behälter mit der Zusammensetzung gefüllt, in die das Werkstück eingetaucht wird. Dann wird der Behälter in eine spezielle Kammer gestellt, in der ein erhöhter Druck entsteht. Das Wirkprinzip besteht darin, dass Luft aus dem Werkstück herausgedrückt wird und der freie Raum mit Mörtel gefüllt wird.
- Vakuumweg. Das Material wird in eine Kammer eingebracht, aus der anschließend Luft abgepumpt wird, die auch aus den Werkstücken austritt. Daher färbt die Lösung leicht Kapillaren und leere Poren.
- Heißimprägnierung. Das Holz wird gekocht oder in speziellen Verbindungen getränkt. Die verwendeten Produkte zeichnen sich durch Verflüssigung beim Erhitzen aus, wodurch es erheblich isterhöht die Fließfähigkeit und Füllqualität.
- K altimprägnieren eignet sich am besten für dünne Werkstücke.
Polymerisation
Dieser Prozess schließt die Verarbeitung ab und erfolgt durch Trocknen der Produkte bei der erforderlichen Temperatur. Das stabilisierte Holz für die Griffe erhält neue Eigenschaften, die ihm eine Ähnlichkeit mit polymeren Materialien verleihen, es ändert auch seinen Farbton und sein Gewicht. Gleichzeitig bleibt die Qualität der Fasern auf dem gleichen Niveau, sie fixieren zusätzlich die bei der Verarbeitung verwendete Lösung, wodurch ein edles und elegantes Erscheinungsbild des gesamten Werkstücks entsteht. Es ist erwähnenswert, dass einige der in diesem Stadium verwendeten Produkte selbsthärtend sind.
Holz für einen Messergriff stabilisieren
Das verarbeitete Material eignet sich zum Erstellen verschiedener Bastel- und Bastelarbeiten. Am häufigsten wird es bei der Herstellung von exklusiven Griffen für Messer verwendet.
Eine der beliebtesten Konservierungsverbindungen ist "Anacrol-90", dessen Pourpoint innerhalb von 90 Grad liegt. Für die Arbeit ist eine Vakuumanlage erforderlich, die aus folgenden Teilen bestehen kann: Manometer, Kompressor, Vakuumpumpe, mehrere Schläuche, große Kunststoffbehälter. Anschließend wird das stabilisierte Holz in einem speziellen Ofen getrocknet, andernfalls können Sie einen Luftgrill oder Ofen verwenden.
Die Dicke des verwendeten Materials sollte nicht3-4 cm überschreiten, dies ist für eine hochwertige Imprägnierung des Werkstücks erforderlich.
Die Holzplatte wird in einen Behälter mit einer Lösung gelegt, wobei sie vollständig mit Anacrol bedeckt sein muss. Es entsteht ein Vakuum bis keine Luftblasen mehr entweichen.
Als nächstes wird Hochdruck aufgebaut, die Masse muss erst eine halbe Stunde ruhen. Das Druckniveau sollte 2-4 atm erreichen, dazu müssen Sie eine Pumpe und einen Kompressor verwenden. Der Vorgang muss nach 40 Minuten wiederholt werden. Aktionen werden durchgeführt, bis das Produkt in Wasser sinkt. An der hochwertigen Imprägnierung des Werkstücks besteht in diesem Fall kein Zweifel.
Anschließend wird das selbst stabilisierte Holz bei einer Temperatur von etwa 100 Grad gründlich getrocknet. Danach sollte es frei von rauen Stellen sein. Eine solche Bearbeitung verleiht dem Material eine größere Dichte und verbessert die Polierqualität. Nicht standardmäßige Tönungsmuster können erh alten werden, indem der Zusammensetzung verschiedene Pigmente zugesetzt werden. Auch heute können Sie fertige Lösungen mit verschiedenen Farbtönen im Angebot finden.
Epoxidharzauftrag
Diese Methode ähnelt der Anacrol-Konservierung, der Hauptunterschied besteht darin, dass sie durch mit Alkohol gemischtes Epoxid ersetzt wird. Letzteres wird verwendet, um die Qualität der Imprägnierung zu verbessern. Das Arbeiten mit Harz erfordert Geduld, da es lange dauert, bis der gewünschte Zustand erreicht ist. Es gibt viele verschiedene Lösungen auf Basis von Epoxidharz. stabilisierter Baum fürGriffe, die sich aus der Anwendung dieser hochflüssigen Masse ergeben, hat die besten Eigenschaften.
