Unter den Geräten der Metallverarbeitung hat das hydraulische Blechbiegen eine ausreichende Verbreitung gefunden. Es gehört zur Kategorie der Universalgeräte und ermöglicht die Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Parametern. Die Maschinen werden sowohl zum Erstellen komplexer Reliefs und Löcher auf der Oberfläche als auch als leistungsstarke Presse verwendet.
Beschreibung
Hydraulik wird auf Industrieanlagen eingesetzt, die sich durch hohe Produktivität und die Fähigkeit auszeichnen, Material mit einer Dicke von etwa 3-4 mm zu verarbeiten. Als Ergänzung wirken Pressen und Rundbalkenelemente. Je nach Typ wird die Maschine programmgesteuert oder manuell eingerichtet.
In der Großserienfertigung wird am häufigsten das hydraulische CNC-Blechbiegen eingesetzt. Dies wird durch die Möglichkeit erleichtert, in kurzer Zeit viele Produkte gemäß den angegebenen Parametern und mit einem Minimum an Ausschuss zu erh alten. Für wenigerFür die Großserienfertigung ist aufgrund der Speicherung von Parametern beliebig geformter Produkte auch ein Gerät mit Programmsteuerung relevant. Die Freigabe des ausgewählten Produkttyps beginnt mit nur einem Knopfdruck. In manchen Fällen ist es notwendig, die Matrize auszutauschen, dies dauert jedoch nicht länger als fünf Minuten.
Geräte, die mit Software ausgestattet sind, können schnell konfiguriert werden, um neue Artikel über eine Fernanzeige, ein Bedienfeld an der Maschine oder ein spezielles Programm zu produzieren. Die Vier-Walzen-Hydraulikbiegemaschine ist einfach zu bedienen und kann Aufgaben erledigen, die andere Sorten nicht bewältigen können. Damit können Sie Teile mit quadratischer, ovaler und dreieckiger Form erstellen.
Design
Trotz der Tatsache, dass Metallbiegepressen auf einem einzigen Schema basieren, können sie sich in der Liste der zusätzlichen Funktionen, Speicherkapazität, Abmessungen, verwendeten Vorlagen und Leistung unterscheiden.
Die Produktion einer hydraulischen Biegemaschine besteht aus vielen Stufen, die Grundlage des Designs sind die folgenden Elemente:
- Datensystem;
- Controller;
- Sensoren, die die Bewegungsgeschwindigkeit verfolgen;
- hydraulische und zylindrische Elemente;
- matrix;
- Traversen und Führungen verschieben;
- Bett.
DIY Hydraulische Blechbiegemaschine
Die Biegemaschine, die Sie selbst herstellen können, basiert auf einer speziellen Traverse. SolchDie Ausrüstung ermöglicht die Bearbeitung von Blechen mit einer Breite von 50 cm. Das Biegen erfolgt durch Querdruck, während die Basis des Werkstücks in einem Schraubstock oder mit Klemmen fixiert wird. Um eine Biegung von 90 Grad zu erh alten, wird empfohlen, das Design mit einer Einlage in Form eines Metallstreifens zu ergänzen. Listogib-Hydraulik enthält einen Stempel und eine Matrize. Letztere wird auf die Rohlinge aufgezogen und die Matrize dient als Substrat für das Material.
Der erste Schritt bei der Herstellung der Maschine ist die Berechnung der aufgebrachten Kraft und der Materialkosten, die Bestellung von Komponenten, die Bestimmung der Abmessungen der Struktur und der Gesamtmasse. Bei der Befestigung von Teilen lohnt es sich, das Schweißen einzuschränken, da solche Verbindungen nicht für wechselnde Belastungen ausgelegt sind. Artikel, die nicht zu Hause gemacht werden können, müssen vorab beim Müller bestellt werden.
Ein hydraulischer T-Bieger kann zu minimalen Kosten hergestellt werden, dies erfordert mehrere Teile eines großen I-Trägers, Kanals, Buchse, Federringe, Stempel- und Matrizenmaterialien. Der Rahmen der Struktur besteht aus einem I-Träger, dessen unterer Teil am Kanal befestigt ist. Der Ständer für den Bieger kann aus beliebigen geeigneten Materialien hergestellt werden, seine Abmessungen werden entsprechend dem Installationsort des Geräts ausgewählt. Der obere bewegliche Teil der Struktur ist mit einem Wagenheber ausgestattet. Der Düsenwinkel muss kleiner als 90 Grad sein. Als Klemmleiste kann eine Marke verwendet werden, auf der sich Metall befindetPlatten. In sie werden Löcher gebohrt, deren Größe etwas größer ist als der Durchmesser der Schraube.
Die Feder soll die Stange um 6-8 mm anheben, ggf. kann sie gekürzt werden. Dann wird eine Schraube in das Loch der Stange eingeführt, die Feder befestigt und die Mutter verschraubt. Das Arbeiten mit einer Biegemaschine kann durch Hinzufügen eines Wagenhebergriffs in Form eines Ventils vereinfacht werden.
Funktionsprinzip
Das Funktionsprinzip einer hydraulischen Maschine besteht darin, ein Element aus einem Werkstück in Form eines Streifens oder Blechs gemäß den angegebenen Parametern auszugeben. Die Einstellung des Geräts erfolgt in Abhängigkeit von den erforderlichen Eigenschaften. Von besonderer Bedeutung sind der Absenkweg des Spannmechanismus, die Rückzugsgeschwindigkeit, der Druckgrad und die Geschwindigkeit der Verfahrbewegung. Die Presse ist für die Verarbeitung von Metall mit einer Dicke im Bereich von 0,5-5 mm geeignet. Es gibt auch Varianten mit schmalem Profil, die für die Verarbeitung von Material mit größerer Dicke ausgelegt sind.
Was Sie wissen müssen
Es besteht die Möglichkeit einer Restverformung an der Biegestelle, die durch Anpassung der Vorschubgeschwindigkeit kontrolliert wird. So kann auch bei hoher Geschwindigkeit Materialbruch vermieden werden. Elektromechanische und pneumatische Geräte erzeugen während des Betriebs einen ziemlich hohen Geräuschpegel, während manuelle oder CNC-Geräte diesen Nachteil nicht haben.
Funktionen
Hydraulische Biegemaschine eignet sich zur Herstellung von Produkten mit hohem Biegegrad sowie zum Erh alt von halbkreisförmigen undKonische Form. Geräte dieses Typs haben keine reibungslose Einstellung und keine hohe Leistung, daher sind sie bei der Arbeit mit Nichteisenmetallen und Werkstücken aus Dünnblechmaterial nicht immer bequem.
Unter den Sorten von Blechbiegemaschinen ist die Kurbelausrüstung hervorzuheben, die auf einem Elektromotor mit einem Antrieb basiert, der die Bewegung der Matrize durch Wellendrehung sicherstellt. Solche Geräte werden über einen Hebel oder Pedale gesteuert, die Einstellung kann entweder per Software oder manuell erfolgen.
So wählen Sie aus
Hydraulische Biegemaschinen sind ziemlich teure Geräte, daher sollte besonderes Augenmerk auf ihre Fähigkeiten und Eigenschaften gelegt werden. Die Funktionalität soll die Erfüllung der Produktionsaufgaben vollständig gewährleisten. Für Werkstätten und kleine Werkstätten ist die Anschaffung von CNC-Geräten nicht immer gerechtfertigt, da sich die Kosten zu lange amortisieren.
Bei der Auswahl von Maschinen sind wichtige Merkmale zu berücksichtigen. Dazu gehören die folgenden:
- Möglichkeit CNC zu verwenden;
- komplett mit Profilen und Einsätzen;
- Abstand zwischen Arbeitsständern;
- Traversenhöhe.
Sorten
Hydraulische Blechbiegemaschine kann in stationärer und mobiler Ausführung hergestellt werden. Letzteres zeichnet sich durch ein kleineres Spektrum an verarbeiteten Metallen aus, ist aber nicht ohne Vorteile, wie minimaler Energieverbrauch, geringes Gewicht und die Möglichkeit, verschiedene Objekte zu bewegen.
Die am weitesten verbreitete stationäre industrielle Biegemaschine. Dies liegt an der Möglichkeit, verschiedene Rohlinge zu verwenden und Teile mit der erforderlichen Konfiguration zu erh alten. Sie sind auch praktisch, wenn es notwendig ist, volumetrische Chargen von Produkten herzustellen. Die Verwendung von Programmen unterschiedlicher Komplexität gewährleistet die Freigabe von Material mit ausreichender Dicke, ohne die Genauigkeit der Verarbeitung zu verlieren.
