Unter allen heute existierenden manuellen Schweißverfahren gilt das Schweißen in einer Argonumgebung oder WIG als das vielseitigste. Beim Schutzgasschweißen wird eine hochwertige Schweißnaht erzielt, indem das Schweißbad vollständig von atmosphärischem Sauerstoff isoliert wird, wodurch Metalle wie Magnesium- und Titanlegierungen sowie Aluminium geschweißt werden können, obwohl sie als hochaktiv gelten.
Das Funktionsprinzip des Argonschweißens
Das Prinzip des WIG-Schweißens besteht darin, die Schweißstelle mit einem Lichtbogen zu erhitzen, der von einer feuerfesten Wolframelektrode erzeugt wird.
Aufgrund der starken Erwärmung von Argonbrennern während des Betriebs verwenden diese eine Wasserkühlung. Der Lichtbogen schmilzt nicht nur die Verbindungsstellen der zu schweißenden Teile, sondern auch den in die Schweißzone zugeführten Zusatzdraht. Die Drahtförderung kann sowohl maschinell als auch manuell erfolgen. Der Schweißort wird mit Inertgasen vor Luftsauerstoff geschützt, und in den meisten Fällen wird Argon verwendet, in Verbindung mit dem diese Art des Schweißens als Argon-Lichtbogen bezeichnet wird, und die für seine Durchführung verwendeten Wechselrichter sind WIG-Schweißmaschinen.
Merkmale des WIG-Schweißens
WIG-Schweißen kombiniert die Vorteile anderer Schweißarten: die Kontinuität und Sauberkeit der Naht, charakteristisch für das halbautomatische Schweißen, die Fähigkeit, mit tiefem Einbrand bei hohen Strömen zu arbeiten, wofür das manuelle Lichtbogenschweißen mit Stück Verbrauchselektroden verwendet werden. Da der Lichtbogen ohne Beteiligung des in das Schmelzbad zugeführten Metalls gebildet wird, ist es viel einfacher, die Qualität der Naht zu kontrollieren: Eine Naht, die von einem WIG-Schweißgerät hergestellt wird, kann nicht mit einer anderen verwechselt werden.
Inertgasschweißen wird an jedem Metall durchgeführt, nur das Schweißzusatzmaterial und die Stromeigenschaften unterscheiden sich.
Aufbau von WIG-Invertern
WIG-Schweißgeräte zum WIG-Schweißen bestehen aus einem Brenner und einer Schweißstromquelle.
Die Zündung des Lichtbogens und dessen Aufrechterh altung mit den vorgegebenen Parametern erfolgt durch die Schweißstromquelle. Ein WIG-Schweißgerät kann zum Schweißen unterschiedlichster Materialien verwendet werden, erfordert jedoch unterschiedliche Einstellungen, weshalb heute kombinierte Modelle von Halbleiter-Wechselrichtern mit kombinierter Leistung verwendet werden:
- WIG-DC-Modus zum Schweißen von Kupferlegierungen und Edelstählen;
- WIG AC-Modus - zum Schweißen von Magnesium und Aluminium;
- Impulsmodus mit intermittierendem Strom wird zum Schweißen dünner Teile verwendet.
Das Design solcher Geräte ist sehr nah an Geräten zum Lichtbogenhandschweißen, was zum Auftreten von kombiniertem Schweißen führtMIG WIG E-Hand-Geräte, bei denen der Wechsel der Schweißart nach Austausch des Schweißbrenners durch einen H alter erfolgt.
Schweißarten
Unter industriellen und häuslichen Bedingungen sind Lichtbogenschweißmaschinen weit verbreitet, die sich in der Art der bei der Arbeit verwendeten Technologie und der Art des Schweißens unterscheiden.
MMA-Schweißen
Die einfachste und gebräuchlichste Methode zum Schweißen von Teilen aus Gusseisen, Edelstahl und unlegiertem Stahl ist das Lichtbogenhandschweißen mit umhüllten Elektroden. Das Funktionsprinzip eines solchen Schweißens besteht darin, einen Lichtbogen zwischen den Kanten der Teile und der Elektrode zu zünden, der das zu schweißende Metall schmilzt. Dabei wird das Elektrodenmaterial als Zusatzstoff verwendet, der eine Nahtbildung ermöglicht. Seine Beschichtung garantiert ein stabiles Brennen des Lichtbogens und bildet eine schützende Schlackenschicht, die nach dem Abkühlen der Oberflächen leicht entfernt werden kann.
WIG-Schweißen
Argon-Lichtbogenschweißen bei der Bearbeitung von Stahl und Nichteisenmetallen - Nickellegierungen, Aluminium und Kupfer. Der Vorteil dieser Art des Schweißens ist das Fehlen von Schlacke und eine hochwertige Naht, der Nachteil ist die langsame Arbeitsgeschwindigkeit. Bei der Bearbeitung von Aluminium und seinen Legierungen gibt es keine alternativen Schweißverfahren. WIG-Schweißgeräte verwenden nicht abschmelzende Elektroden aus Wolfram mit automatischem oder manuellem Drahtvorschub.
MIG-Schweißen
Der Draht dient gleichzeitig als Zusatz und als ElektrodeHalbautomatisches MIG-Schweißen. Bei dieser Art des Schweißens lassen sich verschiedene Parameter in einem weiten Bereich einstellen: Drahtvorschubgeschwindigkeit, Art der Gasmischung, Betriebsstrom und andere. Das MIG-Schweißen wird hauptsächlich im Karosseriebau eingesetzt und bildet perfekte Nähte.
SAW-Schweißen
Im Vergleich zu Maschinen mit offenem Lichtbogen ist das UP-Schweißen oder Unterpulverschweißen produktiver. Der Prozess ist vollautomatisiert, bildet eine hochwertige Naht und verbraucht sparsam Zusatzdraht. Der Lichtbogen brennt unter einer dicken Pulverschicht - Flussmittel - damit der Schweißer ohne besonderen Schutz arbeiten kann
CUT CUT
Luftbrennschneiden ist eine der Schweißarten, die bei der Arbeit mit Produkten mit geringer Dicke verwendet werden. Wechselrichter für ein solches Schneiden sind kompakt, weshalb diese Methode als eine der gebräuchlichsten in der Industrie und im Alltag gilt.
Typen von Schweißinvertern
Die Verfügbarkeit von WIG-Schweißgeräten ist auf das Dumping chinesischer Hersteller und die Reduzierung der Kosten für Leistungselektronik zurückzuführen, aufgrund derer in Schweißgeschäften eine breite Palette von Wechselrichtern angeboten wird.
Aurora PRO INTER
MMA+WIG-Schweißmaschine, hergestellt von der russisch-chinesischen Firma "Aurora". Es können sowohl Stückelektroden mit Schutzbeschichtung als auch nicht verbrauchbare Elektroden verwendet werden. Das Schweißen von Leichtmetallen erfordert die Verwendung eines externen Oszillators, da der Wechselrichter nur mit Gleichstrom betrieben wird. Das Schweißgerät kann aufgrund seiner geringen Leistung von 4,5 kW auch in Räumen mit schlechter elektrischer Verkabelung arbeiten. Gleichzeitig reicht der Stromregelbereich von 10 bis 200 A, wodurch Sie mit dünnwandigen und massiven Teilen arbeiten können. Die Leerlaufspannung ist ziemlich hoch - 60 V. Die Hochfrequenz-Zündsch altung des Gerätes erleichtert die Arbeit damit, da das Kleben der Elektrode fast vollständig ausbleibt. Aufgrund des günstigen Preises und der guten Leistung ist das Schweißgerät TIG 200 eine hervorragende Möglichkeit, das Argonschweißen zu erlernen.
"Svarog" WIG 160
Das Svarog TIG AC/DC-Schweißgerät ist klein und hat einen relativ niedrigen Maximalstrom von 160 A, hat aber gleichzeitig die Möglichkeit einer langen Belastung (laut beigefügtem Pass - PV 60 %) und Multifunktionalität. Der Wirkungsgrad der Ausgangsstufe des Wechselrichter-Stromrichters beträgt 85 %, was die Leistungsaufnahme auf 2,7 kW reduziert. AC- und DC-Schweißmodi können einfach umgesch altet werden, im WIG-AC-Modus ist eine Polaritätsausgleichseinstellung verfügbar und die Zeit der endgültigen und vorläufigen Gaszufuhr wird eingestellt. Für die Bequemlichkeit eines Schweißpostens ist es möglich, ein Fußpedal anzuschließen. Für solche Funktionen und Eigenschaften sind die Kosten von 44.500 Rubel sehr akzeptabel.
PV - die maximale Brenndauer eines Lichtbogens im Vergleich zur Gesamtdauer des Wechselrichters. Bei dieser Maschine bedeutet eine Einsch altdauer von 60 %, dass alle sechs Minuten DauerbetriebMachen Sie eine Pause von mindestens 4 Minuten.
"Svarog" TECH TIG
Vielfunktionales WIG 200 AC/DC-Schweißgerät mit drei Betriebsarten (AC, DC und Pulse), einem Maximalstrom von 200A und einer Vielzahl von Einstellungen. Die Einstellungen des Geräts werden durch 9 Knöpfe reguliert, was von professionellen Schweißern geschätzt wird. Dieser Wechselrichter ist in Werkstätten und Autowerkstätten sehr beliebt.
Argonschweißen zu Hause
Bei der Vorbereitung eines Arbeitsplatzes zum Argonschweißen müssen einige Regeln beachtet werden:
- Trotz der Tatsache, dass die Schädlichkeit des Argonschweißens um ein Vielfaches geringer ist als beim manuellen Lichtbogenschweißen, ist ein Schutz erforderlich: Sie benötigen eine Schweißmaske, Leggings und einen Bademantel. Moderne Schutzmasken "Chamäleon" sind sehr bequem zu bedienen, haben aber gleichzeitig ihr Minus - einen kleineren Betrachtungswinkel aufgrund der angeordneten Fotozelle. Der Raum sollte gut belüftet sein, idealerweise mit Zwangszug.
- Brennbare Stoffe und Materialien sollten sich nicht in unmittelbarer Nähe des Arbeitsplatzes befinden. Ein Kohlendioxid-Feuerlöscher muss verfügbar sein. Pulveranaloga sollten am besten nicht verwendet werden. Trotz ihrer Wirksamkeit lässt sich das bei ihrer Verwendung entstehende Pulver nur sehr schwer entfernen, wodurch das Schweißgerät beschädigt werden kann.
- Die Lüftungsöffnungen des Wechselrichters dürfen nicht zugestellt werden.
Abhängig von Material und Dicke der Teile, dem Schweißstrom und der Dicke des verwendetenElektroden. Bei Aluminiumlegierungen beispielsweise sollte der Schweißstrom 180-250 A bei einem Elektrodendurchmesser von 4-5 mm betragen. In diesem Modus können Sie mit Teilen mit einer Dicke von 3 mm arbeiten. Dünnere Elemente werden im Impulsmodus geschweißt. Im Vergleich zum Betrieb mit Argon-Helium-Gemisch wird der Strom beim Betrieb in reinem Argon um 10-20% höher eingestellt.
Zur besseren Kontrolle des Schweißprozesses wird die Elektrode in einem kleinen Winkel zur Bewegungsrichtung geh alten, während das Additiv streng senkrecht zur Elektrode zugeführt wird. Sie erh alten eine starke und schöne Naht, wenn die Stange in einer festen Position zugeführt wird.
Die Gasvorströmzeit ist eine der wichtigsten Einstellungen für den WIG-Inverter. Die maximale Zeit - bis zu 2 Sekunden - wird bei der Bearbeitung von Aluminium-, Titan- und Magnesiumlegierungen eingestellt. Dies geschieht, damit das Inertgas den Zündort vollständig bedeckt, da sonst das Metall bei Kontakt mit Sauerstoff unter Bildung eines Hohlraums aufflammen kann. Die chemische Aktivität des zu schweißenden Metalls wirkt sich auch auf die Gasabsch altverzögerung aus: Nach dem Absch alten des Lichtbogens wird der Brenner für eine bestimmte Zeit über die Schweißnaht geh alten, um die erzeugte Naht zu schützen.
Argonschweißen ist eines der gefragtesten Schweißverfahren. Erschwingliche Preise für WIG-MIG-Schweißgeräte ermöglichen es Ihnen, solche Geräte für den persönlichen Gebrauch zu erwerben. Die hohe Nachfrage nach Argon-Schweißen, die Leistung und Effizienz von Wechselrichtern werden alle Ausgaben für die Anschaffung eines solchen schnell amortisierenMaschine.
