Alkohollack für Holz

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Alkohollack für Holz
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Video: Farbe, Lack entfernen: mit Nitroverdünnung, Teil 10 2024, April
Anonim

Der Anwendungsbereich von Lacken auf Alkoholbasis ist ziemlich breit. Insbesondere beherrscht die Industrie die Herstellung dieses Lackmaterials zur Beschichtung verschiedener Produkte:

  • Innenräume und Fassaden von Gebäuden;
  • Möbel;
  • Glasflächen;
  • Produkte aus echtem Leder;
  • andere Oberflächen.
Alkohollack
Alkohollack

Aufgrund der Tatsache, dass die Zusammensetzung der Lacke in Alkohol gelöstes Harz enthält, beträgt die Zeit zum vollständigen Trocknen nicht mehr als eine halbe Stunde. Daher werden Alkohollacke genannt, die durch Auflösen von Naturharzen in Alkohol erh alten werden. Experten weisen darauf hin, dass sich die von ihnen erh altenen Beschichtungen durch hohe Leistung und ästhetische Eigenschaften auszeichnen:

  • lange Lebensdauer;
  • mechanische Festigkeit;
  • sehr beständig gegen Sonnenlicht;
  • angenehmer Glanz.

Auf der Grundlage von Alkohol bekommen: Schellack, Kolophonium und Carbinollacke.

Alkohollack mit Harz
Alkohollack mit Harz

Schellack auf Alkoholbasis

Schellack- Dies ist eine Art harzige Substanz von Pflanzen, die in tropischen und subtropischen Zonen vorherrschen. Derzeit wird es häufig bei der Herstellung von Lacken und Kunststoffen verwendet. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften ist Schellack in der Lage, sich gut in Alkohol aufzulösen. Damit sich das Harz möglichst schnell und besser auflöst, wird es sorgfältig zu einer feinkörnigen Pulvermasse gemahlen. Als nächstes wird das resultierende Pulver mit 92-95% Ethylalkohol gemischt. Um das Harz vollständig aufzulösen, reicht es aus, die Mischung auf 20 Grad zu erhitzen und die resultierende Mischung regelmäßig zu schütteln. Der so erh altene Alkoholharzlack sollte gut filtriert werden, um ungelöste Einschlüsse und Verunreinigungen auszuschließen. In diesem Fall werden Glastrichter, die mit gewöhnlichen Stoffsieben ausgestattet sind, als Filter verwendet. Der Schellackanteil in solchen Lösungen liegt zwischen 30 und 45 Prozent.

Schellack-Spirituslack ergibt eine ziemlich h altbare Beschichtung, die lichtbeständig ist, aber extremen Temperaturen und Wassereinwirkung nicht standhält.

Kolophoniumlack

Kolophonium dient als Basis für solche Lacke. Dies ist ein Pflanzenharz, das durch Verarbeitung eines Nadelbaums gewonnen wird. Die Konsistenz des Kolophoniumlacks ist:

  • 110g Kolophonium;
  • 20 g Terpentin;
  • 20g Terpentin;
  • 80 g 95%iger Alkohol.

Bemerkenswert ist, dass Kolophonium nicht nur als Lackbasis dient. Es wurde erfolgreich als Grundstoff bei der Herstellung von Mastix eingesetzt.

Kolophoniumalkohollack ist kostengünstig,aber seine Beschichtung ist nicht h altbar.

Carbinol-Lack

Die Grundlage dieser Lacke sind Carbinolharze, die durch die Polymerisation einer synthetischen Substanz - Dimethylvinylethinylcarbinol - gewonnen werden. Aus diesen Harzen wird nicht nur Lack gewonnen, sondern auch ein Klebstoff, der im Bauwesen und in der Industrie verwendet wird. Bei einer Temperatur von 20 Grad trocknet dieser Lack in anderthalb Stunden auf der Oberfläche der verarbeiteten Produkte. Carbinolalkohol-Lack ist je nach Zusammensetzung farbig oder farblos.

Lack auf Alkoholbasis
Lack auf Alkoholbasis

Lackierungen auf Holzoberflächen

Diese Beschichtungen sind transparent und können der Oberfläche Glanz verleihen und die natürliche Textur des Holzes betonen. Alkohollacke für Holz sind in der Möbelindustrie weit verbreitet. Da sie auf Ethylalkohol basieren, trocknen sie relativ schnell und dienen anschließend als zuverlässiger Schutz der behandelten Oberflächen vor Sonneneinstrahlung und widrigen Witterungseinflüssen.

Rohstoffe für die Herstellung von Alkohollacken (Sandarak, Schellack, Milben usw.) werden nicht nur in Russland gewonnen, sondern auch aus dem Ausland importiert. Die besten Lacke basieren auf Gummilack und Schellack, die häufig zur Beschichtung von Holz- und Glasoberflächen verwendet werden. Derzeit haben Technologen gelernt, diese Harze durch Idiol, ein künstliches Phenolharz, zu ersetzen. Trotzdem ist ein solches Harz dem Schellack-Alkohol-Lack qualitativ unterlegen, es ist nicht so h altbar und widerstandsfähig gegen äußere Reize. MehrAußerdem dunkeln Phenolharze bei Lichteinfall nach.

Alkoholbasierter Holzlack legt sich in einer dünnen Schicht auf und bildet einen transparenten Film. Um die Struktur auf hellem Holz hervorzuheben, verwenden Sie nur helle Farben.

Lack auf Alkoholbasis für Holz
Lack auf Alkoholbasis für Holz

Konsistenz von Alkoholpolituren

Abhängig von der in der Zusammensetzung enth altenen Harzmenge werden Alkohollacke in die folgenden Gruppen eingeteilt:

  1. Tatsächliche Lacke (mehr als 30 % Harz).
  2. Polituren (weniger als 30 % Harz).

Für die Behandlung von Holzoberflächen wird hauptsächlich trüber Schellack-Alkohollack verwendet, der nicht von Wachs gereinigt wird. Das ist sogar von Vorteil, denn das Wachs versiegelt hervorragend Löcher in der Struktur von Holzoberflächen.

Damit die Qualität der Lacke einwandfrei ist, dürfen beim Rühren der Alkoholkonsistenz keine eisenh altigen Teile verwendet werden. Bei der Interaktion mit diesem Element wird die Schellacklösung schwarz. Darüber hinaus bilden sich darin unerwünschte Ablagerungen, die von der Technologie zur Herstellung von Lacken nicht vorgesehen sind.

Die Zeit, die zum Polieren benötigt wird, beträgt 3 bis 5 Stunden. Die Herstellung des Lacks dauert länger, von 7 bis 9 Stunden. Mehr als ein Tag (von 24 bis 40 Stunden) wird benötigt, um dicke Copallacke herzustellen. Um den Mischvorgang zu beschleunigen, wird die Mischung erhitzt, während die Lösung ständig gerührt wird.

Alkohollacke für Holz
Alkohollacke für Holz

Anteile basischer Harzlösungen

  1. Alkohollösliches Kopal (60 kg Kopal und 75-90 kg Alkohol).
  2. Gummilak (40 bzw. 65 kg).
  3. Kolophonium (60kg x 60kg).
  4. Birkenrindenharz (35-40 kg je 60-65 kg).
  5. Sandarak (60 kg pro 100 kg).
  6. Schellack (45kg x 90kg).
  7. Iditol (30-40 kg für 60-65 kg).

Um die gewünschte Konsistenz zu erh alten, werden die aufgeführten Lösungen gründlich gemischt und leicht erhitzt. Sandarak- und Kopallösungen werden in lithografischen Lacken und zur Oberflächenbehandlung von Musikinstrumenten verwendet. Lithographielacke sollen den verarbeiteten Materialien einen Glanz verleihen und gleichzeitig nicht in das Papier einziehen. Schellacklacke, die für die Holzverarbeitung bestimmt sind, werden nicht gefiltert. Sie werden durch ein Sieb aus Kupfer geführt. Durch diese Behandlung ist eine mechanische Entfernung von Verunreinigungen gewährleistet.

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