Natürlich können Metallrohre mit kleinem Durchmesser mit einem gewöhnlichen Schraubstock gebogen werden. Doch was tun mit gewalztem Metall mit ausreichend großem Durchmesser? Für solche Zwecke verwenden Spezialisten Maschinen, mit denen solche Produkte ohne Verformung und Beschädigung schnell gebogen werden können. Und sie heißen einfach Rohrbieger.
Mit Hilfe solcher Maschinen findet das Biegen von Blechen und das Walzen von Rohren statt. Übrigens arbeitet dieses Gerät unter Berücksichtigung der spezifischen Dicke und Duktilität des Stahls, aus dem das Teil besteht, sowie der Bestimmung des Krümmungsradius. Wie wird Metall gebogen und welche Werkzeuge werden dabei verwendet?
Vielfältige Möglichkeiten zum Biegen von Stahlblech
Dieser Vorgang kann sowohl manuell als auch automatisch - unter Einsatz spezieller technischer Einrichtungen - durchgeführt werden. Metallbiegen zum Selbermachen ist ein komplexer und mühsamer Prozess, der viel Zeit und Mühe kostet. Eine solche Bearbeitung von Stahl besteht in der Verwendung eines Hammers und einer Zange. Natürlich ist es mit solchen Werkzeugen unmöglich, Metall in einem bestimmten Winkel zu biegen, während alle Proportionen und Konfigurationen des Teils beibeh alten werden. Für Produkte mit kleinen Größen und Durchmessern ist dies jedoch völlig ausreichend. Dünnes Metall wird mit einem Spezialhammer gebogen.
Industrielle Biegevorrichtungen aus Metall
Bei der professionellen Ausrüstung sind hier folgende Geräte zum Biegen von Metall zu beachten:
- Walzenmaschinen.
- Bremsen abdrücken.
- Biegerollen.
Letztere wiederum sind in mehrere Typen unterteilt und können sowohl manuell als auch hydraulisch sein. In letzter Zeit werden modernere Geräte in der Industrie eingesetzt - mit elektrischem Antrieb. Rollen werden verwendet, um dem Blech eine zylindrische Form zu geben. Oft werden mit Hilfe dieser Geräte Schornsteine und Rohre sowie andere sperrige Teile bearbeitet.
Mit Hilfe einer Abkantpresse wird Blech gebogen. Hierbei ist zu beachten, dass moderne Maschinen mit der Entwicklung der Technik in der Lage sind, komplexe Teile mit mehreren Biegelinien in einem Arbeitsgang herzustellen. Gleichzeitig erfolgt der Wechsel wichtiger Apparateteile (Biegeelemente) sehr schnell, wodurch Sie die Presse schnellstmöglich auf ein anderes Produkt umrüsten können.
Bewerbung
Wer braucht Metallbiegen? Verfahren zum Biegen von StahlProdukte werden häufig in kleinen Industrien sowie im Alltag und Haush alt eingesetzt. Im letzteren Fall werden solche Maschinen zum Biegen von Profilen verschiedener Größen, vorgefertigten Trennwänden, Kanälen, Ecken, Schrankprodukten, Dachrinnen, Schrägen, Stahlrahmen und vielen anderen Metallprodukten verwendet.
Darüber hinaus werden verschiedene Pressen und Maschinen zur Herstellung von Abwasser- und Wasserleitungen eingesetzt. Ihre Konfiguration ist in letzter Zeit so komplex geworden, dass auf den Einsatz von Spezialgeräten einfach nicht mehr verzichtet werden kann.
Zu beachten ist, dass Metallbiegemaschinen auch für die Verarbeitung von Kupfer- und Aluminiumprodukten ausgelegt sind. Dennoch kann diese Ausrüstung das Material mit einer Farb- und Lack- und Zinkbeschichtung biegen. Und dank mobiler Maschinen können Blecharbeiten vor Ort durchgeführt werden, was viel Zeit und Geld spart, die für den Gerätetransport aufgewendet werden müssten.
Metallbiegen zum Selbermachen
Es gibt verschiedene Arten der Heimwerker-Rohrbearbeitung im Haush alt:
1. "Klammer" - wenn das Produkt dem Buchstaben "P" ähnelt.
2. "Kalach" - das Rohr ist halbkreisförmig gebogen.
3. "Kompensator" - wird verwendet, um Hindernissen auszuweichen.
4. "Duck" - eine Biegung wie der englische Buchstabe "N" (am häufigsten in der Klempnerarbeit verwendet).
Für die Rohrbearbeitung zum Selbermachen wird am häufigsten eine Platte mit Löchern verwendet, in die Stifte (Anschläge) vorinstalliert sindfür Details). Dieses Verfahren ist jedoch nicht sehr produktiv und eignet sich daher nur für Produkte mit einem Durchmesser von 1-1,5 Zentimetern. Dickere Rohre werden mit feststehendem Dorn k alt bearbeitet.
Das Biegen von Produkten aus Duraluminium, Messing und Kupfer weist im Gegensatz zu gewöhnlichem Blech einige Besonderheiten auf. Vor der Verarbeitung werden diese Produkte in der Regel bei einer Temperatur von 350 bis 700 Grad Celsius (je nach Material) unter Luftkühlung geglüht. In diesem Fall wird das Rohr mit einem speziellen geschmolzenen Kolophonium oder Paraffin gefüllt, wonach das Produkt abkühlen kann. Nach dem Biegevorgang wird das Füllmaterial aufgefangen, da eine Erwärmung in der Mitte des Teils zum Bruch führen kann.
Wir haben also herausgefunden, wie Metall gebogen wird und welche Maschinen dafür verwendet werden.
