Arbeitsprozesse in mittleren und großen Industrien und auf Baustellen sind häufig mit dem Einsatz von Hebemaschinen und -anlagen verbunden. Frachtbewegungen sind auch in den Lieferketten, die kleine Geschäfte, Hotels, Gastronomiebetriebe usw. bedienen, obligatorisch. Jedes Mal, wenn die Verwendung solcher Geräte eine gewisse Gefahr sowohl für das zu servierende Material als auch für das Arbeitspersonal darstellt. Um Hebezeuge zu schützen und das Unfallrisiko zu minimieren, sollten Sie die Regeln für deren Betrieb und Wartung genau befolgen.
Was versteht man unter Hebezeug?
Ausrüstung, die für die Arbeit mit Fracht verwendet wird, ist in unserer Zeit durch ein umfangreiches Sortiment vertreten. Ketten, Winden, Hebezeuge und Haken mit Antrieben lassen sich direkt den Mechanismen zuordnen. Dies sind die am wenigsten wartungsintensiven Geräte, können aber auch sehr anspruchsvolle Be- und Entladeaufgaben übernehmen. Die Kategorie der Maschinen umfasst alle Arten von Ladekranen, Bauaufzügen, Baggern usw. Lagerhebemaschinen und -mechanismensollten ebenfalls in eine eigene Kategorie aufgenommen werden. Dieses Segment wird bei Unternehmen in der Regel von Staplern, Gabelstaplern, rangierbaren Hebebühnen und diversen selbstfahrenden Kraftwerken gebildet. Jede der genannten Arten von Hebezeugen hat ihre eigenen Fähigkeiten in Bezug auf Arbeitsfunktionen und die Möglichkeit, unter bestimmten Bedingungen zu arbeiten.
Vorschriften für die Betriebsvorbereitung von Geräten
Die Vorbereitungsprozesse können je nach den Nutzungsbedingungen des Geräts und seinen Eigenschaften variieren. Meistens beinh altet die Vorbereitung eine Nachkontrolle auf das Vorhandensein von Fehlfunktionen. Revisionen unterliegen sowohl der Gehäuseoberfläche als auch der Innenfüllung. Besondere Aufmerksamkeit verdient das Kraftwerk, das auf denselben Kränen und Staplern zum Einsatz kommt. Bei Bedarf erneuert der zuständige Mitarbeiter das Motoröl oder Getriebeöl. Darüber hinaus werden Hebemechanismen in Bezug auf Strafverfolgungsbehörden sorgfältig geprüft, mit deren Hilfe Arbeitsmaßnahmen durchgeführt werden. In dieser Phase werden die Zuverlässigkeit der Befestigung von Funktions- oder Anbauteilen, die Unversehrtheit von Teilen sowie der Zustand der Antriebsverbindung bewertet. Teilweise wird auch die Steuerelektronik des Mechanismus angepasst.
Anforderungen an das Servicepersonal
Wiederum hängt ein Großteil dieser Art von Anforderungen von den Besonderheiten eines bestimmten Objekts ab, aber es gibt auch allgemeine oder zumindest allgemeine Regeln dafürZulassung von Mitarbeitern zu Hebearbeiten. Dies müssen Erwachsene sein, die eine ärztliche Untersuchung und eine spezielle Ausbildung für die Arbeit in diesem Bereich bestanden haben. Die Mitglieder des Wartungsteams müssen insbesondere Gefahrenquellen und Schutzmaßnahmen kennen, Störungen und Mängel an Geräten erkennen sowie allgemeine Einstell- und Reparaturarbeiten durchführen können. Die Liste der Aufgaben umfasst auch die Fähigkeit, Hebemechanismen zu montieren und sie so zu konfigurieren, dass sie mit Objekten mit bestimmten Parametern arbeiten. Dies gilt insbesondere für die Montage von Hebezeugen, Winden und Anbaugeräten. Die Anforderungen an die Bediener von Hebemaschinen sind bereits spezialisiert und bedürfen je nach Gerätetyp ihrer eigenen Spezifik.
Regeln für den Betrieb von Hebezeugen
Die Funktion der einzelnen Hebezeuge ist aufgrund allgemeiner und lokaler technischer Anforderungen in gewissen Grenzen realisiert. Insbesondere kann das Unternehmen eigene technologische Karten, Arbeitspläne und Anweisungen erstellen, nach denen das Personal seine Aufgaben erfüllt. Zu den Grundregeln für den Betrieb von Geräten gehört beispielsweise die Verwendung eines Signalsystems zwischen verschiedenen Prozessbeteiligten. Der Austausch von Schildern hilft beim sicheren und effizienten Einsatz von Hebezeugen. Die Regeln schreiben insbesondere vor, die Verfahren für den gegenseitigen Signalaustausch zwischen Kranfahrern und Anschlägern zu genehmigen. Die Anweisungen sehen auch die Bewegung und Installation von Fracht auf einer Vorstufe vorausgewiesener Ort. Eine Richtungsabweichung kann die Koordination in anderen Bereichen der Baustelle stören und unvorhergesehene Risiken hervorrufen. Die Ergebnisse der Durchführung von Arbeitshandlungen mit Verstößen werden in einem speziellen Logbuch aufgezeichnet.
Pflegerichtlinien
Das Arbeiten mit einer großen Masse führt unweigerlich zum Verschleiß jeglicher Ausrüstung. Die Hauptaufgabe der für die Wartung verantwortlichen Mitarbeiter besteht darin, Ausfälle mechanischer Elemente zu verhindern, da das Risiko ihres Auftretens bei der Durchführung von Arbeitshandlungen zu einer Tragödie werden kann. Dementsprechend umfasst die Wartung eine regelmäßige Inspektion der Antriebsstruktur auf Verschleiß, übermäßige Verformung, Risse und andere Defekte. Daneben gibt es ganz normale obligatorische Maßnahmen, die sich nicht auf Störungen beziehen. In diesem Teil kann die Wartung von Hebevorrichtungen den Austausch von technischen Flüssigkeiten, Riemenkomponenten, die Aktualisierung von Befestigungselementen usw. umfassen. Für Reparaturarbeiten wird ein spezielles Projekt mit Empfehlungen zur Durchführung erstellt.
Was ist beim Betrieb eines Hebezeugs verboten?
Die Einh altung von Sicherheitsregeln erlegt den Aktionen der Teilnehmer am Workflow viele Einschränkungen auf. So ist beispielsweise jegliche Manipulation an nicht von Befestigungen befreiten oder in der Nähe befindlichen Materialien verboten. Außerdem können Sie die Last nicht heben, wenn andere Materialien, die keine speziellen Befestigungen haben, auf ihrer Oberfläche liegen. Es kommt vor, dass Schleuderer während der gestörten Bewegung eines Krans oder montierten Manipulators versuchen, das Objekt vom Boden aus zu korrigieren. Auch dies ist nicht möglich, und für solche Aktionen werden Sicherheitsketten mit Seilen im Voraus bereitgestellt. Außerdem können Hebevorrichtungen nicht verwendet werden, um transportable Gegenstände in die Öffnungen von Fenstern, Balkonen und Türen einzuführen. Ausnahmen sind nur Fälle, in denen besondere Orte für den Empfang vorgesehen sind.
Schlussfolgerung
Alle diese Regeln, Vorschriften und Richtlinien sollen einen effizienten, produktiven und vor allem sicheren Betrieb gewährleisten. Bis heute ist der Betrieb von Hubwerken recht eng mit elektronischen Automatisierungssystemen verbunden. Auch der Eintritt in neue Segmente der Management-Infrastruktur erfordert von den Mitarbeitern besondere Fähigkeiten. Andererseits erhöhen dieselben Systeme mit multifunktionalen Relais und Steuermodulen in einigen Fällen die Betriebssicherheit, indem sie das Risiko von Bedienfehlern eliminieren.
