Jeder Zaun beinh altet einen Eingang, der in der Regel ein Tor und ein Tor hat. Diese Zaunteile sind aufgrund der Komplexität ihrer Herstellung und Installation normalerweise die teuersten Zaunelemente. In diesem Fall ist es jedoch durchaus möglich, Geld zu sparen, indem Sie mit Ihren eigenen Händen ein Tor und ein Tor aus einem Profilrohr herstellen.
Vorteile eines Profilrohrs als Material für Tore
Profilrohr ist eines der wirtschaftlichsten Materialien mit ausgezeichneter Festigkeit, Zuverlässigkeit und langer Lebensdauer. Die Kosten für eine professionelle Pfeife können nicht als niedrig bezeichnet werden. Die Betriebseigenschaften des Profils sowie die Möglichkeit, Strukturen daraus zu erstellen, ohne zusätzliche Arbeitskräfte einzubeziehen, kompensieren jedoch den Rohstoffpreis vollständig. Auf diese Weise können wir dieses Material der Kategorie der akzeptabelsten zuordnen, um mit Ihren eigenen Händen ein Tor aus einem Profilrohr herzustellen.
Alles, was Sie brauchen, ist eine minimale Fähigkeit, mit einer Schleifmaschine und Schweißarbeiten zu arbeiten, sowie einige Kenntnisse in den Zeichnungen.
Torzeichnung
Bevor Sie mit der Herstellung der Struktur fortfahren, müssen Sie zunächst eine Zeichnung des Tors aus einem Profilrohr erstellen. Erstens diesermöglicht es Ihnen, die erforderliche Materialmenge genau zu berechnen. Zweitens garantiert es eine korrekte Installation, keine Verzerrungen und ein sauberes Erscheinungsbild.
Zunächst müssen alle Messungen durchgeführt werden, auf deren Grundlage die Zeichnung erstellt wird. Dieses Ereignis umfasst das Messen des Abstands zwischen den Stützen und das Berechnen der Fläche jedes Flügels. Übrigens ist es auch während des Baus des Zauns notwendig, die Pfeiler, an denen das Tor aus dem Profilrohr befestigt wird, in einem ausreichenden Abstand für den Durchgang eines Autos oder anderer Geräte zu platzieren. Beachten Sie auch, dass genügend Platz zum vollständigen Öffnen zukünftiger Türen vorhanden ist.
Berechnungsfunktionen
Berücksichtigen Sie bei der Planung des Tores unbedingt die Windgängigkeit des Materials. Wenn sich die Konstruktion auf einer frei geblasenen Fläche befindet, wird empfohlen, die Flügel nicht zu groß und aus Vollmaterial zu machen. Tatsache ist, dass in diesem Fall die Belastung des Rahmens erheblich zunimmt, was bedeutet, dass das Tor aus dem Profilrohr verstärkt werden muss. Dies führt zu einer Erhöhung der Zaunkosten und komplexeren Installationsarbeiten. Daher ist es vorzuziehen, ein Baumaterial wie Gitter oder Gitter zu verwenden.
Was noch getan werden muss, ist die Länge der Flügel so zu berechnen, dass sie frei zusammenlaufen. Wenn anschließend das Tor aus dem Profilrohr mit Wellpappe ummantelt wird, wird empfohlen, die Anzahl der Versteifungen an jedem Flügel zu berücksichtigen, damit sie nicht aneinander haften.
Soll das Formrohr als Rahmen für den Mantelsteg dienen, auf freien Sitz achten.
Materialauswahl für die Herstellung von Toren
Nachdem die Skizze des zukünftigen Tores erstellt wurde, muss die benötigte Materialmenge berechnet werden. Gleichzeitig sollten Sie, wie beim Bau jeder anderen Struktur, unbedingt eine Reserve von 10 % für unvorhergesehene Umstände einplanen.
Tor aus einem Profilrohr kann aus Material mit verschiedenen Querschnitten hergestellt werden: rund, rechteckig oder quadratisch.
Die letzten beiden Optionen sind die wirtschaftlichsten, sie verbrauchen etwas weniger Rohstoffe als für Rundrohre. Ein weiterer Vorteil eines quadratischen oder rechteckigen Profilrohrs besteht darin, dass selbst ein unerfahrener Schweißer mit diesem Material arbeiten kann, da es viel einfacher ist, Anschnitte aus Profilrohren mit geraden Seiten zu schweißen.
Außerdem die Größe des Rohrstücks nicht vergessen. Meist werden Profilrohre mit einem Querschnitt von 40 x 20 mm oder 50 x 50 mm verwendet. Vergessen Sie jedoch nicht die Windlast auf die Struktur, in einigen Fällen ist es erforderlich, einen größeren Querschnitt zu verwenden, z. B. 60 x 30 mm.
Torherstellungsprozess
Natürlich ist das erste, was erforderlich ist, alle notwendigen Werkzeuge und Materialien für die Arbeit vorzubereiten. Wenn das Profilrohr mit Rost bedeckt ist, muss es gereinigt und entfettet und dann in Stücke der erforderlichen Länge geschnitten werden. Einige Bauherren bedecken das Material sofort mit einer Grundierung und einem SchutzKomposition. Beim Schweißen wird jedoch die Produktschicht beschädigt, daher ist es besser, die Verarbeitung nach der Installation durchzuführen.
Oft stellt sich die Frage, wie man den Anguss richtig aus einem Profilrohr schweißt. Die Hauptsache ist, die Technologie und den Ablauf der Schweißarbeiten zu beobachten. Arbeiten müssen auf einer stabilen, ebenen Fläche durchgeführt werden, die keiner Zündung ausgesetzt ist. In diesem Fall verwenden sie eine Schutzmaske oder Schutzbrille, Handschuhe und wählen als Kleidung einen Anzug aus dichtem Stoff.
Flügelschweißauftrag
Der gesamte Schweißprozess nimmt relativ wenig Zeit in Anspruch und wird gemäß der allgemeinen Technologie dieser Arbeit durchgeführt. Bevor die Elemente mit einer durchgehenden Naht verschweißt werden, werden sie vorläufig durch Punktschweißen geheftet. Danach wird die Genauigkeit der Abmessungen des hergestellten Teils überprüft. Wenn alles richtig gemacht ist, wird eine Schweißnaht ausgeführt, die anschließend geschliffen wird.
Zunächst wird der Rahmen oder Rahmen des Tors an den Ecken geschweißt, wobei darauf zu achten ist, dass beide Flügel in der gleichen Ebene liegen. Alternativ wird zunächst ein gemeinsamer Rahmen geschweißt, der anschließend in der Mitte geschnitten wird. Dieser Ansatz garantiert die genaue Einh altung der erforderlichen Abmessungen der Ventile.
Nachdem die Rahmen fertig sind, müssen sie verstärkt werden. Dazu werden zusätzliche Versteifungen aus dem gleichen Profil an den Hauptrahmen geschweißt und dreieckige Bleche an den Ecken angeschweißt.
Ein weiterer wichtiger Punkt ist das Verschweißen der Schlaufen. Zunächst werden die Hälften dieser Teile direkt aneinander befestigtTor verlässt. Die zweiten Hälften werden aufgesetzt und nach dem Anbringen des Flügels in der erforderlichen Höhe wird der untere Teil der Scharniere an die Stützen geschweißt. Für diese Arbeit ist es besser, eine andere Person hinzuzuziehen, die das Tor in der gewünschten Position fixiert, während die Scharniere geheftet werden.
Nach all den Schweißarbeiten und dem Schleifen der Nähte wird der fertige Rahmen mit einem Schutzmittel überzogen. Es kann Lack, Mastix oder Farbe sein. Danach können Sie den Rahmen mit dem ausgewählten Baumaterial ummanteln.