Moderne Baustoffe werden aktiv in ihrer Leistungsfähigkeit verbessert. Hersteller verleihen neuen Produkten ein breiteres Spektrum an Schutzeigenschaften und erhöhen die grundlegenden technischen Indikatoren. Verbindungselemente hinken in dieser Hinsicht nicht hinterher, bei deren Entwicklung die Designausführung von nicht geringer Bedeutung ist. Ein Beispiel für eine erfolgreiche Befestigungsvorrichtung ist ein Rahmendübel, der sowohl Zuverlässigkeit als auch Vielseitigkeit in der Anwendung vereint. Allerdings schränkt das spezielle Design dieser Hardware die Einsatzmöglichkeiten noch ein.
Allgemeines zum Rahmendübel
Grundsätzlich hat diese Hardware einen Stab, der im Prinzip einer gewöhnlichen Schraube oder selbstschneidenden Schraube ähnelt. Seine Aufgabe ist es, zwei oder mehr Bauteile festzuziehen und zu fixieren. Der Hauptunterschied ist jedoch das Vorhandensein eines Hilfselements, das den Anker hält. Der Rahmendübel benötigt zur Montage in der Regel kein spezielles Industriewerkzeug. Meistens sind sogar Spezialisten auf einen grundlegenden Satz von Werkzeugen beschränkt, mit denen sie ein Loch mit geeigneter Größe formen können.
Dübeldesign
Dübelgerät wie zTyp kompliziert in verschiedenen Teilen. Dies ist das Distanzstück, das separat geliefert wird, sowie der Kopf und der Schraubenbereich selbst. Mit dem Keilprofil wirkt der Metallrahmendübel so zusammen, dass die Gefahr des Rollens während des Betriebs verhindert wird. Darüber hinaus schützt eine solche Düse auch die Wandnische vor unnötigen mechanischen Beschädigungen und sorgt für einen empfindlichen, aber gleichzeitig harten Sitz.
Was den Kopf betrifft, gibt es verschiedene Versionen seiner Ausführung, unter denen zwei hervorstechen - ein flacher "Ewiger" und ein vergrößerter Hut. Die erste Änderung beinh altet, wie der Name schon sagt, keine Demontage, sodass sie mit einer Putzschicht abgedeckt werden kann. Der abgeflachte und glatte Kopf ragt praktisch nicht auf die Oberfläche der Struktur. Ansonsten ist ein Rahmendübel angeordnet, in dem ein vergrößerter Kopf ausgebildet ist. Diese Arten von Hardware sind so konzipiert, dass sie ohne das Risiko einer mechanischen Beschädigung oder eines Kopfversagens verdreht werden können. Der Arbeitsteil der Schraube ähnelt in der Tat herkömmlichen Eisenwaren wie Schneidwerkzeugen, aber in diesem Fall wird großer Wert auf die Bildung einer Schutzschicht gelegt – beispielsweise durch Verzinkung.
Artikelabmessungen
Dübel werden in verschiedenen Größen geliefert, wodurch Sie Materialien mit einer durchschnittlichen Dicke von 40 bis 170 mm befestigen können. Die Länge der Schrauben kann von 70 bis 220 mm betragen, während der funktionale Teil der Hardware 5-15 mm kürzer berechnet wird. In Bezug auf den Durchmesser ist das Größenspektrum viel bescheidener und variiert im Durchschnitt zwischen 8 und 10 mm. Von diesem PunktIn Bezug auf H altbarkeit und Festigkeitseigenschaften ist es wichtig, die technischen Parameter der Schutzschicht zu berücksichtigen, die die Rahmendübel bedeckt. Die Dicke einer galvanischen Beschichtung kann beispielsweise 5 bis 10 Mikrometer betragen. Dieser für das Auge kaum wahrnehmbare Wert gibt dennoch eine spürbare Schutzwirkung für das Metall im Betrieb.
Herstellungsmaterial
Die Hauptschraube besteht meistens aus Stahl. Es ist ein zuverlässiger, steifer und gleichzeitig langlebiger Werkstoff, der optimal auf die Anforderungen von Befestigungsarbeiten abgestimmt ist. Sein einziger Schwachpunkt ist seine Anfälligkeit für Korrosionsprozesse, aber Technologen sehen, wie bereits erwähnt, galvanische und andere galvanische Beschichtungen vor, die die Hardware vor Zerstörung schützen. Achten Sie auch auf das Material der Distanzspitze, die dem Rahmendübel beiliegt. Als optimale Lösung kann ein Nylonelement angesehen werden, obwohl es auch eher starre Gegenstücke aus Kunststoff gibt. Darüber hinaus werden Dübelunterteile häufig aus synthetischen Kunststoffmaterialien hergestellt. Solche Hardware stimmt in ihrem Design mit der Gruppe der Rahmenmodelle mit Ausnahme des Herstellungsmaterials überein. Solche Produkte werden für hochspezialisierte Zwecke verwendet, zum Beispiel beim Bau von Wärmedämmplatten, die keine starre und hochfeste Befestigung erfordern.
Sorten
Zunächst ist auf die Affinität von Rahmenmodellen von Dübeln mit Fassadenmodellen hinzuweisen. Sie haben ein ähnliches Gerät, aber es gibt Unterschiede in den Eigenschaften, die den Umfang bestimmenElement Anwendung. So werden Standardrahmenbeschläge für die Wartung von Holz, Kunststoff und verschiedenen Verbundwerkstoffen berechnet, deren Belastung 30 kg nicht überschreitet. Der Fassadendübel wiederum zeichnet sich durch die Möglichkeit aus, mit der Außenverkleidung zu arbeiten. Dies sind Paneele, die die Aufgaben eines Wärmeisolators, dekorativen Designs und bestimmter Schutzfunktionen erfüllen. Innerhalb ihrer Klassen unterscheiden sich sowohl Rahmen- als auch Fassadenprodukte in gleicher Weise - die Parameter des Schlitzes, die Facette der Kappen, das Funktionsprinzip der Distanzbuchsen usw.
Ziel
Rahmenbeschläge konzentrieren sich eher nicht auf Leistungslasten, sondern auf die Implementierung der vorteilhaftesten Konstruktionsschemata von Befestigungselementen. Aus diesem Grund werden sie häufig beim Einbau von Fenster- und Türöffnungen, bei der Herstellung von Möbeln und der Befestigung von Veredelungsmaterialien verwendet. Aus betriebstechnischer Sicht hat der Rahmendübel den Vorteil, dass er geringfügige mechanische Beschädigungen des Untergrunds verursacht, in den er integriert ist. Dies führt aber auch zu anderen Einschränkungen. Insbesondere Rahmenbefestigungen sind für die Aufgaben der starren Fixierung von massiven und schweren Konstruktionen nicht geeignet. Einige Hersteller schränken die Verwendung des Dübels sogar in bestimmten Materialien – meist Metall – ein. Andererseits können Sie für eine starre Befestigung das Rahmenmodell durch ein für hohe Belastungen ausgelegtes Fassadenmodell ersetzen.
Wie wähle ich einen Rahmendübel aus?
Im Gegensatz zu Standardschrauben und StandardDübel, dieses Befestigungselement beinh altet eine spezielle Berechnung der Übereinstimmung einer bestimmten Standardgröße mit den Aufgaben der Installation. Jede Einstellung zählt. Beispielsweise muss bei harten Betriebsbedingungen außen eine dicke Schutzschicht angebracht werden. Wenn Sie bei der Installation eine glatte Oberfläche beibeh alten möchten, sollten Sie einen Metallrahmendübel mit flachem Kopf wählen. Und natürlich ist die Auswahl des Elements in Bezug auf die Dimensionsparameter obligatorisch - die Eigenschaften der Länge und Breite werden bewertet, passend zum Format des Zielbaustoffs.
Installationsempfehlungen
Vor dem Anbringen des Dübels wird zunächst die Arbeitsfläche gereinigt. Als nächstes müssen Sie auswählen, wie das Loch implementiert werden soll. Üblicherweise werden für solche Anforderungen Elektroschrauber mit geeigneten Düsen verwendet. In diesem Teil sollte nicht der Durchmesser einer bestimmten Schraube bewertet werden, sondern die Größe ihrer Distanzdüse, die den Stab in der geschaffenen Nische hält. Auch kann es je nach betrieblichen Erfordernissen erforderlich sein, den Hut zu verstecken. Dazu wird zusätzlich eine Fase gebildet, die den Auslassteil des Lochs zum Integrieren des Kopfs erweitert. Übrigens, wenn ein Rahmendübel für Hohlmaterialien installiert ist, können Sie mit einem Handwerkzeug auskommen, mit dem Sie feinfühlig und mit größerer Genauigkeit ein Loch für die Hardware vorbereiten können. Als nächstes wird der Abstandsh alter installiert, gefolgt vom Anziehen des Befestigungselements.
Schlussfolgerung
BMit herkömmlichen Dübeln lassen sich Montageaufgaben leichter lösen. In der Regel handelt es sich um multifunktionale Verbindungselemente, die sich durch ein einfaches Design und hochfeste Stäbe auszeichnen. Um sie zu handhaben, sind manchmal leistungsstarke Stromgeräte erforderlich, aber während des Betriebs wird das Risiko der Zerstörung der erstellten Struktur minimiert. Nahe an diesen Möglichkeiten steht der Fassadendübel, dessen Gerät weniger auf die Befestigung schwerer Plattenmaterialien ausgerichtet ist, aber dennoch in puncto Qualität der baulich komplexen Montage seinesgleichen sucht. Darauf folgt eine Gruppe von Dübelrahmenbefestigungen, die für filigranere und präzisere Operationen ausgelegt sind. Mit diesem Befestigungselement können Sie eine saubere Montage eines Türrahmens realisieren oder eine reibungslose Montage von Wärmedämmplatten durchführen. Wenn der Dübel selbst aus einer hochwertigen Stahllegierung besteht, über eine stabile Verzinkung und einen zuverlässigen Abstandsh alter verfügt, dann müssen Sie sich um die Langlebigkeit des Elements keine Sorgen machen.
