Guillotinen sind Geräte, die zum Schneiden von Blechen bestimmt sind. Ihre maximale Dicke hängt von der Leistung des Modells ab. Bis heute gelten hydraulische Modifikationen als die beliebtesten. Es gibt jedoch auch handgeführte Modelle auf dem Markt, die in der Lage sind, mit einem dünnen Blech zu arbeiten.
Das Hauptelement des Geräts sind Messer. In Struktur, Form und Neigungswinkel können sie sehr unterschiedlich sein. Zu erwähnen ist noch, dass die Guillotine über ein Hand- oder Fußgerät gesteuert werden kann. Um dieses Tool selbst zu erstellen, müssen Sie sich mit den gängigsten Modifikationen davon vertraut machen und ihre Unterschiede verstehen.
Ausführung mit Kugelführung
Diese Art von Guillotine für Metall wird von der Installation des Bettes an mit Ihren eigenen Händen zusammengebaut. Dazu müssen Sie zwei Bleche verwenden. Gusseisen ist in diesem Fall ideal. Danach wird eine Plattform für die Bearbeitung des Werkstücks vorbereitet. Steuergeräte können dabei vielfältig eingesetzt werden. Der Motor wird am häufigsten mit einer Leistung von etwa 3 kW verwendet. Allerdings in diesemSituation, viel hängt von der Dicke des Metalls ab.
Nach dem Fixieren der Plattform können Sie direkt mit der Montage der Kugelführungen fortfahren. Sie können sie problemlos im Geschäft kaufen. Der nächste Schritt besteht darin, den oberen Balken zu befestigen. Darauf sollten Messer befestigt werden, die Metallschneiden erzeugen. Sie sollten auf einer speziellen Platte befestigt werden. Sie wiederum muss mit dem Pressmechanismus verbunden sein. Nach dem Einbau des Elektromotors muss das Drehmoment über die zentrale Kurbelwelle übertragen werden. Dies kann durch den Einbau des Zahnrads erfolgen.
Gerät mit hydraulischen Führungen
In der Regel hat die Guillotine zum Schneiden von Metall mit hydraulischen Führungen die folgenden technischen Eigenschaften: Nennleistung - 3 kW, Grenzfrequenz - auf dem Niveau von 42 Hz. Die Montage des Gerätes beginnt standardmäßig mit der Montage des Rahmens. In dieser Phase empfehlen viele Experten, zwei Bleche parallel zueinander zu befestigen.
Danach kann eine Plattform installiert werden, auf der Sie mit dem Werkstück arbeiten können. Es ist notwendig, hydraulische Führungen von der Seite des Elektromotors zu montieren. In diesem Fall kann die Steuereinheit auf der anderen Seite platziert werden. Zweckmäßiger ist es, den Elektromotor von unten am Rahmen zu befestigen. All dies verbirgt die Verkabelung und verbringt nicht viel Zeit mit der Isolierung. Der obere Balken wird zuerst mit der Installation von Seitenstützen montiert. Erst danach werden sie mit dem Pressgerät verbundenMesser.
Hinteranschlagmodell
Es ist ganz einfach, eine Do-it-yourself-Guillotine für Metall mit einem Anschlag zu machen. Zuerst müssen Sie das Bett machen. In diesem Fall kann Gusseisen verwendet werden. Die obere Plattform muss daran angepasst werden. Danach kann der Oberbalken befestigt werden. Direkt hintere Klemme sollte erst nach den Messern eingebaut werden. Zusätzlich ist es möglich, hydraulische Führungen zu verwenden. In diesem Fall hängt viel von der Art des Pressgeräts ab. Wenn es klein ist, können die Seitenregale schmal gemacht werden. Andernfalls müssen sie der Einfachheit halber erweitert werden.
Vorderer Stopper
Manuelle Guillotine für Metall mit vorderem Anschlag ist heute sehr beliebt. Um ein solches Gerät zusammenzubauen, wird zunächst ein Rahmen mit einem Rahmen installiert. Das Management für diese Modifikationen ist am häufigsten für den Fußtyp geeignet. Hinsichtlich der Größe des Arbeitsbereichs können die vorgestellten Geräte stark variieren. In diesem Fall hängt viel von der Stärke des Rahmens ab. Zweckmäßiger ist es, für den Normalbetrieb der Schneidemaschine einen Elektromotor mit einer Leistung von 3 kW und einer maximalen Frequenz von etwa 33 Hz zu wählen.
Die Höhe des Oberbalkens kann unterschiedlich sein. Eine manuelle Guillotine für Metall sollte jedoch eine schmale Platte für Messer haben. Viele Experten empfehlen, es in einem Winkel von 3 Grad zu installieren. Aus diesem Grund erfolgt die Metallzerspanung recht qualitativ. Der vordere Anschlag muss an der Stahlrolle befestigt werden. MitDazu müssen Sie einen Schweißinverter verwenden.
Modifikationen mit Vorschubmechanismus
Guillotine für Metall (Desktop) dieser Art ist in unserer Zeit durchaus üblich. Solche Modifikationen sind am besten für eine breite Produktion geeignet. Es sollte auch berücksichtigt werden, dass der Vorschubmechanismus auf unterschiedliche Weise installiert werden kann. Die Arbeit zum Zusammenbau der Guillotine beginnt jedoch normalerweise mit der Installation des Bettes. Danach wird der Rahmen mit Seitenstützen befestigt. Der nächste Schritt ist die Installation des Motors am Gerät.
Hierfür ist es wichtig, eine Plattform über dem Bett zu schweißen, auf der es platziert werden kann. Der Vorschubmechanismus sollte aus der Installation der zentralen Welle hergestellt werden. Danach wird ein spezielles Dichtmittel ausgewählt, auf dem sich das Werkstück befindet. Der nächste Schritt besteht darin, die Rollen zu installieren, entlang denen sich das Band bewegt. All dies muss mit der zentralen Kurbelwelle verbunden werden. Viele Spezialisten verwenden seitliche Zahnräder. Um die Guillotine zusammenzubauen, muss nur noch der Oberbalken mit Messern verschweißt werden.
Klingenregler
Hausgemachte Guillotine für Metall mit einem Klingenregler ist ein beliebtes Design. Sie können mit der Montage des Geräts beginnen, indem Sie den unteren Rahmen montieren. Danach wird es möglich sein, eine Plattform für zukünftige Ernten zu schaffen. Direkt sollten sich die Blatteinsteller am Oberbalken befinden. Dazu werden zunächst Seitenanschläge eingebaut. Sie müssen nicht groß sein. In diesem Fall sehr vielhängt von der Größe des Bettes ab. Nachdem Sie die Seitenstützen befestigt haben, können Sie mit der direkten Befestigung der Platte mit der Klinge fortfahren.
In diesem Fall können verschiedene Pressvorrichtungen verwendet werden. Um die Position der Schaufeln zu ändern, muss ein spezielles Ventil an den Oberbalken geschweißt werden. Zusätzlich müssen Sie eine Verriegelung installieren, um die Klingen in einer bestimmten Position zu sichern. Danach muss die Schraube festgezogen werden, mit der die Breite des Sp alts geändert werden kann. Dazu müssen Sie einen Schraubenschlüssel verwenden. Damit die Guillotine für Metall lange hält, ist es wichtig, sich regelmäßig Zeit zu nehmen, um den Einstellmechanismus zu warten. Zu diesem Zweck empfehlen viele Experten, die Seitenventile mit Motoröl zu schmieren. Durch Drücken des Pedals kann direkt an der Guillotine für Metall gearbeitet werden.
Modifikationen des beweglichen Bettes
Guillotine für Metall (hydraulisch) mit beweglichem Bett ist ziemlich schwer zu f alten. In diesem Fall hängt viel von der Masse des Rahmens ab. Zweckmäßiger ist es, hierfür Stahlplatinen zu verwenden. Zunächst werden die Seitenträger montiert. Danach ist es möglich, die unteren Stützen herzustellen. Der obere Balken wird in diesem Fall zuletzt montiert. Nachdem Sie die unteren Stützen befestigt haben, müssen Sie mit der Installation des Elektromotors fortfahren. Die direkte Änderung der Position des Bettes muss über die zentrale Kurbelwelle erfolgen. Dazu sind an den Seitenstützen zwei Zahnräder verbaut. Ihr Mindestdurchmesser muss 35 betragensiehe Als Nächstes ist es wichtig, die zentrale Welle zu sichern.
Dazu benötigen Sie einen Schweißinverter. Der nächste Schritt besteht darin, das Band zu fixieren. Somit wird das Drehmoment vom Elektromotor auf die Seitenzahnräder übertragen. Als nächstes müssen Sie die Höhe des Rahmens auswerten. Um sicherzustellen, dass der Rahmen niemals davonfliegt, sollten Klemmen installiert werden. Zweckmäßiger ist es hierfür wieder einen Schweißinverter einzusetzen. An dieser Stelle muss darauf geachtet werden, dass der Arbeitsbereich nicht mit Klammern blockiert wird.
2-kW-Gerät
Guillotine zum Schneiden von Metall mit 2 kW ermöglicht Ihnen den aktiven Umgang mit Blechen bis zu 2 mm Dicke. In einigen Fällen werden Zubringer installiert. Die Klingen werden meistens gehärtet und um 2 Grad abgewinkelt verwendet. Diese Geräte sind sehr kompakt in der Größe. Die Höhe ihres Oberbalkens überschreitet 20 cm nicht, es ist auch zu beachten, dass aufgrund der geringen Leistung des Elektromotors die zentralen Kurbelwellen mit einem Durchmesser von bis zu 3 cm darauf montiert sind, ansonsten viel Druck auf die Messerplatte ausgeübt wird, was zum Bruch der Guillotine führen kann.
Umbau für 3 kW
Guillotine für Metall bei 3 kW mit einer Grenzfrequenz kann sich auf dem Niveau von 35 Hz rühmen. Es sollte auch beachtet werden, dass die Modelle in der Lage sind, mit Werkstücken zu arbeiten, deren Dicke 3 mm nicht überschreitet. Meistens werden sie speziell zum Schneiden von Stahlblechen verwendet. In diesem Fall kann sowohl verzinkter als auch rostfreier Stahl verwendet werden. Die Betten solcher Geräte,in der regel werden breite installiert. Steuergeräte können vielfältig eingesetzt werden.
Aufgrund der großen Abmessungen sind die Rahmen mit seitlichen Anschlägen ausgeführt. In diesem Fall müssen sich die Klemmen auf der Plattform auf beiden Seiten befinden. Die Höhe des Oberbalkens beträgt im Durchschnitt ca. 40 cm. Die Lamellen werden in diesem Fall standardmäßig in gehärteter Ausführung in einem Winkel von 3 Grad eingebaut. Feeder für solche Modelle sind am besten für hydraulische Typen geeignet.
Gerät mit E10-Controller
Metall-Guillotine mit dieser Art von Steuerung arbeitet mit einem Hydrauliksystem. Es ist wichtig, mit der Montage des Mechanismus mit der Befestigung des Rahmens zu beginnen. Die Steuerung selbst kann nur nach dem Elektromotor eingebaut werden. In diesem Fall muss es an den Sch alter angeschlossen werden. Um die Steuerung an das Hydraulikgerät anzuschließen, müssen Sie einen Lötkolben verwenden. Der Vorteil dieses Blocks besteht darin, dass Sie die Kraft der Guillotine ändern können. Gleichzeitig sind Ausfälle recht selten.
Using E15 controller
Guillotine für Metall mit Controllern dieser Art ist weit verbreitet. Von der vorherigen Modifikation unterscheiden sich die Modelle in ihrer Vielseitigkeit. Die Leistung des Elektromotors wird in diesem Fall genauer eingestellt. Dabei ist es möglich, mit Metallen unterschiedlicher Dicke zu arbeiten. Dieses Gerät muss direkt an den Switch angeschlossen werden. Sie müssen auch eine Lötlampe verwenden, um den Controller an das Gerät anzuschließenSteuerelemente.
