Beton ist der Hauptbaustoff, der überall im Privat- und Industriebau Verwendung findet. Zuverlässiges und langlebiges Material wird aus einer Mischung aus Sand und Zement hergestellt (oft wird auch Kies oder Schotter hinzugefügt). Abhängig von der Technologie zur Herstellung der Lösung und dem Verhältnis ihrer Komponenten ändern sich auch die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Beton. Am häufigsten wird der M300 DSP zum Kneten verwendet.
Klassifizierung
Alle Zement-Sand-Mischungen unterscheiden sich in ihren Eigenschaften. Auf dieser Grundlage können sie für verschiedene Bauanforderungen verwendet werden. Heute werden die folgenden Marken von DSPs unterschieden:
- M100 - Putzmischungen, die zusätzlich Kalk enth alten.
- M150 - die niedrigstfesten "dünnen" Verbindungen, die nur für Mauerarbeiten, Verputzen und die Wiederherstellung der Grundfundamente von Altbauten verwendet werden.
- M200 ist hinsichtlich Preis und Qualität die optimale Zusammensetzung. Solche Lösungen werden beim Bau von Wänden und bei der Herstellung von Porenbeton verwendet.
- M300 ist die h altbarste Zusammensetzung, die für eine Vielzahl von Arbeiten ausgelegt ist. Sehr oft wird es zum Betonieren verwendet.
Geltungsbereich
Trockenmischung wird für die unterschiedlichsten Arten von Bauarbeiten verwendet. Am häufigsten wird der M300 DSP beim Bau von Einrichtungen verwendet, die keine ernsthaften Betriebsanforderungen haben. Somit kann die Lösung sowohl im Innen- als auch im Außenbereich eingesetzt werden. Meistens werden daraus Trockenestriche hergestellt. In diesem Fall sind die Kosten für den Betonsockel niedriger und die Eigenschaften der Platte erfüllen alle Anforderungen. Mischungen werden auch zum Abdichten von Betonrissen, Ausgleichen verschiedener Oberflächen usw. verwendet.
DSP M300: Spezifikationen
Zement-Sand-Mischungen dieser Marke haben folgende Eigenschaften:
- Frostbeständigkeit. Dieser Parameter gibt an, wie oft eine ausgehärtete Betonkonstruktion aufgetaut und eingefroren werden kann, ohne dass die Festigkeit und andere Eigenschaften deutlich nachlassen. DSP M300 hält bis zu 50 Zyklen stand bzw. kann beim Bau von unbeheizten Räumen (z. B. Garagen) verwendet werden.
- Druckfestigkeit. Dieser Parameter bestimmt, wie stark die fertige Betonkonstruktion ist, wenn Druck darauf ausgeübt wird. Das Zement-Sand-Gemisch M300 ist belastbar bis 30 MPa bzw. 9,81 kg/cm2.
- Temperaturregime. Zu den Bedingungen, unter denen Betonmörtel verlegt werden kann, gibt es konkrete Empfehlungen. Wenn wir über den M300 DSP sprechen, wird empfohlen, ihn bei einer Temperatur von +5 bis +25 Grad zu implementieren. Wenn die TemperaturLuft darunter, müssen Sie für eine zusätzliche Erwärmung der Lösung sorgen.
- Haftung. Dieser Parameter gibt vereinfacht ausgedrückt an, wie gut die Mischung auf dem Untergrund haftet. Für eine Lösung der Marke M300 beträgt dieser Wert 4 kg/cm2. Dadurch haftet die Lösung auf fast allen Oberflächen gut.
Sand zum Mischen
Bei der Herstellung eines Trockenestrichs oder anderer Betonkonstruktionen wird ein Indikator wie der Sandanteil berücksichtigt. Abhängig von der Größe der Körner dieses Materials kann DSP für bestimmte Zwecke verwendet werden:
- Weniger als 2 mm - feiner Sand. Solche Rohstoffe werden bei der Herstellung von Mischungen zum Abdichten von Rissen, Nähten und Absplitterungen in Betonuntergründen verwendet.
- Von 2 bis 2,2 mm - Sand mit mittlerer Fraktion. Dieses Material ist anwendbar beim Anrichten von Estrichen, Verlegen von Gehwegplatten, Bordsteinen und vielem mehr.
- Mehr als 2,2 mm - grober Sand. Solche Rohstoffe eignen sich für den Bau ernsterer Strukturen (Fundamente und andere Fundamente).
Kosten
DSP M300 gilt als ziemlich wirtschaftliche Zusammensetzung. Es hängt jedoch alles von der Dicke des zu verlegenden Betons ab. Wenn die Höhe des Bodens 1 mm beträgt, benötigen Sie für 1 m2 etwa 1,7 kg der fertigen Trockenmischung. Bei einer dickeren Betonschicht (ca. 2 mm) erhöht sich der Verbrauch auf 3,5 kg. Wenn die Dicke des Estrichs 10 mm beträgt, müssen Sie mindestens 22 kg Trockenmasse kaufen.
Schauen wir uns ein Beispiel an. Sagen wirEs ist notwendig, einen 20 m2 großen Estrich2 zu gießen. In diesem Fall werden etwa 460 kg des M300 DSP benötigt, dessen Preis 3.000 Rubel beträgt. Natürlich können Sie viel sparen, wenn Sie die Mischung direkt auf der Baustelle mit Ihren eigenen Händen zubereiten. Wesentlich bequemer und einfacher ist es jedoch, mit Fertigtrockenmörtel zu arbeiten.
Kochen
Bei der Herstellung einer Lösung müssen die Anteile der verwendeten Komponenten berücksichtigt werden.
Berücksichtigen Sie auch die Art der im Bau befindlichen Struktur:
- Für einen Estrich benötigen Sie 1 Teil Portlandzement mit einer Körnung von mindestens M400 und 3 Teile Sand. Um die Basis h altbarer zu machen, wird empfohlen, der Mischung Glasfaser hinzuzufügen oder eine Verstärkung durchzuführen.
- Um einen Mörtel zum Verputzen vorzubereiten, beträgt das Verhältnis 3:2 (Sand, Zement). Es ist zu beachten, dass eine solche Lösung so schnell wie möglich entwickelt werden muss. Sonst trocknet es schnell aus.
Einige unerfahrene Baumeister glauben, dass es für die Selbstherstellung der Lösung ausreicht, alle Komponenten mit Wasser zu mischen. Tatsächlich ist es zunächst notwendig, Sand mit Zement zu kombinieren und gründlich zu mischen, bis eine homogene Trockenmasse erh alten wird. Erst dann kann der Lösung Wasser zugesetzt werden. Im nächsten Schritt besser einen Betonmischer verwenden und alles nochmal gut durchmischen.
Wenn der Mörtel in der falschen Reihenfolge hergestellt wird, hat das fertige Gebäude eine geringe Festigkeit und bricht ziemlich schnell zusammen. Also ist es besserMachen Sie Chargen auf Spezialgeräten.
