Der Beutelfilter ist ein „trockener“Staubsammler. Es wird zur Reinigung von Staub-Gas-Luft-Zusammensetzungen eingesetzt und hat einen hohen Wirkungsgrad. Hinsichtlich der Verarbeitungsqualität ist es Nassreinigungsgeräten und Elektrofiltern deutlich überlegen. Das Gerät ist mit Filterelementen ausgestattet, die bei hohen Temperaturen betrieben werden und aus Materialien wie Polyamid und Polytetrafluorethylen bestehen.
Beschreibung
Der Taschenfilter gehört in die Kategorie der Universalgeräte, da er in den meisten Prozessen, die durch eine große Staubentwicklung gekennzeichnet sind, mit der gleichen Effizienz eingesetzt werden kann. Es erfordert keine ständige Überwachung und Wartung und der Betrieb ist kontinuierlich.
Es ist auch erwähnenswert, dass Geräte mit unterschiedlichen Größen und Designmerkmalen hergestellt werden könnenund identische Eigenschaften, die für Betriebsbedingungen geeignet sind. Je nach Restriktionen und Abmessungen des Aufstellungsortes kann das Design der Produkte individuell ausgewählt oder entwickelt werden.
Eigenschaften von Bestäubungsmitteln bestimmen die Art der Materialbehandlung, die beispielsweise ölabweisend oder antistatisch sein kann, sowie die Struktur selbst. Um die richtige Wahl zu treffen, werden häufig Staubanalysen in Speziallabors durchgeführt.
Bewerbung
Der Einsatzbereich der Geräte ist recht umfangreich, der Beutelfilter sorgt für die Reinigung von Aspirations- und Rauchgasen in verschiedenen Branchen, wie zum Beispiel:
- Baustoffherstellung;
- Nichteisen- und Eisenmetallurgie;
- Gießerei;
- Automobilindustrie;
- Energie und Bergbau;
- Lebensmittelproduktion;
- Metallbearbeitung;
- Möbel-, Glas- und Chemieindustrie.
Taschenfilterberechnung
Installation kann einen anderen Bereich des Filtermaterials haben, der bestimmende Faktor ist der Druckverlust, der auf das Gewebe zurückzuführen ist. Andere Hauptkriterien sollten ebenfalls berücksichtigt werden, dazu gehören die folgenden:
- Taupunkttemperatur;
- Feuchtigkeitsgrad;
- Druck- und Temperaturanzeigen;
- Eigenschaften von Gasen;
- zu reinigende Medienmenge;
- Explosivität von Gasen;
- AusgangskonzentrationStaub und seine Art;
- technologische Prozessparameter;
- Vorhandensein toxischer Substanzen in der Zusammensetzung.
Um den Taschenfilter zu berechnen, müssen Sie die Durchflussrate von Spülgas und staubigen Zusammensetzungen pro Material einstellen. Auch die Filterleistung der verwendeten Gewebeart muss berücksichtigt werden.
Ärmel
Das Filterelement des Geräts ist eine Hülse aus Nadelvlies. Es gibt zwei Grunddesigns:
- elliptisch, sowohl vertikal als auch horizontal platziert;
- rund, nur für senkrechten Einsatz geeignet.
Schläuche haben eine durchschnittliche Lebensdauer von ca. 3 Jahren, teilweise können sie über 7 Jahre verwendet werden. Trotzdem hängt die Effizienz der Ausrüstung direkt vom regelmäßigen Austausch der Hülsen ab. Auch die Verwendung von modernen Stoffen, die Reststaub reduzieren, wird empfohlen.
Regenerationssystem
Regeneration von Beutelfiltern sichert deren Funktion und Offline-Betrieb. Es werden mehrere Regenerationssysteme verwendet, die Impulsvariante gilt als die effektivste und zuverlässigste. Es wird mit Druckluft durchgeführt, die zuvor von Staub und Ölverschmutzung gereinigt wurde, mit einem Druck von nicht mehr als 0,6 MPa. Dieser Vorgang erfordert kein Anh alten des Arbeitszyklus und wird automatisch durchgeführt. Zur Herstellung von Filtern werden jeweils zwei grundlegende Regenerationsmodi verwendetdavon je nach Betriebsbedingungen ausgewählt:
- Standard, bei dem Regeneration und Gasreinigung gleichzeitig erfolgen.
- Modus für schwierige Anwendungen. Es wird ausgeführt, nachdem einer der Abschnitte des funktionierenden Geräts ausgesch altet wurde. Der Taschenfilter FR ist in dieser Ausführung beidseitig komplett von den Sektionen trennbar, was den Austausch von Filterelementen und Wartungsarbeiten an Betriebsmitteln vereinfacht.
Einsch alten der Impulsregeneration per Timer und Diaphanometer möglich. Geräte mit diesem Modus machen den Großteil des Marktes aus. Es ist auch möglich, Ausrüstungen gemäß den Besonderheiten der Produktion herzustellen, z. B. Produkte mit mechanischem Schütteln und Rückspülen.
Aufrufe
Es gibt viele Arten von Filtern, es lohnt sich, die gebräuchlichsten zu nennen:
- Druck;
- Horizontale Hülsen (seitlicher Service;
- Taschenfilter zur Gasreinigung mit vertikaler Anordnung der Manschette;
- Zyklongeräte sind mit einem Jalousieabscheider zur Vorreinigung ausgestattet und in rundem Gehäuse erhältlich;
- Punktausrüstung zum Absaugen von Futterbehältern und Förderbändern;
- explosionsgeschützter Beutelfilter;
- Hochleistungsgeräte geeignet für hohes Gasvolumen und niedrigen FüllstandReststaub;
- kompaktes Gerät mit gewellten Ärmeln.
Ausbeutung unter schwierigen Bedingungen
Hülsenfilter, dessen Eigenschaften entsprechend den Einsatzbedingungen ausgewählt werden, geeignet für Außen- und Innenarbeiten. Bei der ersten Option ist eine Ergänzung in Form folgender Komponenten erforderlich:
- thermische Isolierung des Körperteils, was besonders bei Dampfkondensation wichtig ist;
- Heizungsbunker und Regenerationsanlagen;
- spezielle Wetterschutzhülle.
Unter den Haupttypen von Geräten ist eine zweireihige Konstruktion zu erwähnen, in deren mittlerem Teil sich Düsen für den Einlass von verunreinigtem und gereinigtem Gas befinden, sowie eine einreihige denen sich die Düsen an der Seite der Struktur befinden.
Der Transport der Ausrüstung erfolgt per LKW. Um diesen Vorgang zu vereinfachen, wird der Beutelfilter, dessen Zeichnung oben dargestellt ist, in teilweise zerlegter Form ausgeführt. Knoten werden entsprechend den Betriebsbedingungen in verschiedenen Variationen hergestellt. Für die Montage der Struktur werden ein Schweißverfahren und Schraubverbindungen verwendet. Die meisten Geräte sind für den Betrieb mit übermäßigem Vakuum oder Druck ausgelegt.
Effizienzsteigerung
Trotz Erfüllung der Auswahlbedingungen fehlt es teilweise an LeistungMaterial und kompetente Berechnung. Eine Verbesserung des Ergebnisses ist durch Intensivierung des Regenerationsverfahrens möglich, dies trägt jedoch zu einer Kostensteigerung aufgrund einer Verringerung der Betriebsdauer des Materials bei, das starken mechanischen Belastungen ausgesetzt ist. Es ist auch möglich, die Filtrationsrate zu verringern und die Staubschicht zu erhöhen, wodurch die Abmessungen der Ausrüstung zunehmen. Das Beutelfilterdesign umfasst häufig zusätzliche Abschnitte, die einen kontinuierlichen Betrieb und die Möglichkeit bieten, Reparaturen durchzuführen, ohne die Maschine anzuh alten.
