Die Bewehrungsmethode wird häufig im Bauwesen eingesetzt. Dies liegt daran, dass ein im Bauwesen häufig verwendetes Material - Beton mit hoher Festigkeit - auch eine ungünstige Eigenschaft hat - Sprödigkeit, dh keine Elastizität. Bei ungleichmäßigen Belastungen, Vibrationen, Temperaturänderungen wäre es in großen Bauwerken unmöglich, Beton ohne Bewehrung zu verwenden. Es würde einfach brechen und bröckeln und bröckeln.
Was ist los?
Welche Kräfte wirken auf die Struktur? Lassen Sie es uns herausfinden, ohne uns mit den Diagrammen der Materialstärke zu befassen. Unter Belastung oder Vibration akzeptiert und widersteht jeder Teil der Struktur, soweit die Festigkeit ausreicht. Nehmen wir zum Beispiel die Decke des ersten Stocks, die auch der Boden des zweiten Stocks ist. Bei Belastung von oben widersteht der Träger einer Biegung nach unten.
In diesem Fall erfährt der obere Teil des Balkens eine Druckkraft und der untere Teil eine Zugkraft. Da kann Betonmehr Druckkraft als Zugkraft aush alten, dann wird in unserem Fall, wenn der Balken nicht verstärkt ist, der Beton entlang der Unterseite der Struktur schneller zusammenbrechen. Zuerst erscheinen Risse im unteren Teil, und dann bröckelt die Struktur. Um dies zu verhindern, wird die Verstärkung des Balkens vorgenommen. Es geht darum, die Zug- und Druckkräfte durch Stahlarmierung oder Draht auszulöschen. Die erste hat einen hohen Widerstand gegen Dehnung und Kompression. Daher wird vor dem Betonieren ein doppeltes Bewehrungsnetz hergestellt. Die erste Maschenlage wird unten (10-50 mm von der unteren Fläche des Trägers) platziert, die zweite oben (10-50 mm von der oberen Fläche des Trägers). Der Abstand zwischen dem oberen und dem unteren Gitter hängt von der Dicke der Struktur ab.
Beton mit Bewehrung gießen
Die Arbeit ist nicht besonders schwierig. Alles ist extrem einfach und läuft auf vier Schritte hinaus:
- Schalung, Montage und Installation.
- Verstärkung.
- Betonvorbereitung.
- Füllung.
Zuerst müssen Sie eine Stelle vorbereiten, an der Beton mit Bewehrung und Schalung gegossen wird. Die Fläche des Geländes sollte möglichst eben sein. Als nächstes müssen Sie Materialien vorbereiten, die Menge an Sand, Zement, Schotter, Bewehrung und Fertigbeton berechnen. Das Gießen beginnt am Fundament und wird von den unteren Abschnitten zu den oberen durchgeführt.
Schalung
Bewertungen besagen, dass der wichtigste Teil die Montage und Installation der Schalung ist. Tatsächlich handelt es sich um einen Zaun aus Brettern, Sperrholz oder Blechen. Eine solche Struktur ist einfach zu bauenmit seinen eigenen Händen. Seine Aufgabe ist es, Beton eine bestimmte Form zu geben. Die Schalung muss eine ebene, glatte Oberfläche haben, alle Teile müssen eng aneinander anliegen, damit keine Lücken, Lücken, Vorsprünge entstehen. Je glatter und besser die Schalung montiert wird, desto weniger Arbeit und Material wird für das Verputzen und Verputzen verwendet. Das beliebteste Material für die Herstellung von Schalungen sind laminierte Sperrholzplatten mit einer Dicke von 16 bis 24 mm. Die Dicke wird abhängig vom Bereich der Struktur ausgewählt. Sperrholz ist leicht zu schneiden, mit einer Stichsäge können Sie die komplexeste Konfiguration vornehmen. Sperrholz hat eine ziemlich flache und ebene Oberfläche und kann aufgrund der Laminierung leicht vom ausgehärteten Beton entfernt oder bewegt werden. Nach dem Entfernen der Schalung von einem Abschnitt können die gleichen Platten verwendet werden, um andere Betonkonstruktionen herzustellen. Alle Risse nach der Montage sind mit Montageschaum gefüllt. Nachdem der Schaum ausgehärtet ist, müssen alle überschüssigen Ströme innerhalb der Schalung abgeschnitten werden. Andernfalls entstehen Hohlräume in der Betonkonstruktion, die bei der Fertigstellung abgedichtet werden müssen. Die Innenabmessungen der Schalung, ihre Form auf allen Ebenen müssen dem Projekt entsprechen. Wenn alles zusammengebaut, geschäumt und gereinigt ist, können Sie mit der nächsten Stufe fortfahren - der Verstärkung.
Stützenschalung "Decke"
Beim Betonieren von Säulen kommt eine mobile Schalung zum Einsatz. Das heißt, sie machen es entsprechend der Dicke der Säule, sagen wir, einen Meter hoch. Nach dem Gießen und Aushärten des Betons wird die Schalung mit Hilfe von 4 Hebeböcken ohne Demontage hochgefahren und die nächste Schicht gegossen. Diese Methode ist gut, wenn die Struktur viele Sp alten enthält. Das spart Montagezeit uAbbau.
Die Herstellung von Schalungen in einer horizontalen Ebene wird von Bauherren als "Deckbelag" bezeichnet. Die Besonderheit besteht darin, dass zunächst vertikal verstellbare Gestelle in einem Abstand von 1,5 bis 2 m installiert werden, auf die Gestelle Platten mit einer Dicke von 50 bis 60 mm gelegt und darauf Sperrholzplatten (laminierte Seite nach oben) gelegt werden. Außerdem ist darauf zu achten, dass keine Lücken entstehen und die Bleche eng aneinander anliegen.
Verstärkung horizontaler Strukturen
Die Verstärkung erfolgt auf zwei Arten. Das erste ist ein fertiges Eisengitter für die Betonbewehrung. Geeignet für nicht sehr große Lasten. Das Netz wird auf die Schalung gespannt und mit Draht durch in Sperrholz gebohrte Löcher fixiert. An den Befestigungspunkten sind Passscheiben verbaut. Dies ist notwendig, damit das Netz die Schalung nicht berührt. Andernfalls werden nach dem Entfernen aus dem Beton Teile des Gitters sichtbar, die dann rosten, zusammenbrechen und das Erscheinungsbild der Struktur beeinträchtigen.
Der zweite Weg sind kabelgebundene Armaturen. Nach den Bewertungen zu urteilen, hält dieses Design schweren Belastungen stand. Alle Arbeiten werden ohne Schweißen ausgeführt. Metallstäbe werden in gleichem Abstand parallel zueinander ausgelegt und dann direkt darauf die Stäbe senkrecht so ausgelegt, dass sie sich im rechten Winkel schneiden. Die Tonhöhe variiert. Alle Kreuzungen der Stäbe sind mit einem gestrickten (weichen) Draht verbunden. Genau wie für das Gitter werden Unterlegscheiben verwendet. Nach dem Verbinden des unteren Teils des Gitters wird der obere Teil auf die gleiche Weise hergestellt. Zwischen der oberen und unteren Ebene der Gitter sind auch Justierstützen installiert. Üblicherweise bestehen sie aus Bewehrungsstäben, die in bestimmten Abständen zwischen die erste und zweite Lage geschweißt werden. Letztere sind so berechnet, dass die Stäbe unter ihrem Eigengewicht nicht durchhängen und die Ebenheit der Konstruktion gewährleistet ist.
Bewehrung Betonwand, Stützen
Für Wände kann das Bewehrungsnetz horizontal gebunden und dann vertikal angehoben und fixiert werden. Bei großen Volumina ist es jedoch bequemer, das Netz in vertikaler Position zu stricken. Beim Betonieren von Wänden wird zuerst das Netz gestrickt, dann werden Abstandsh alter installiert (um die Dicke der Wand anzupassen).
In der Regel werden Plastik oder Abstandsh alter aus Kunststoff verwendet. Denn nach dem Entfernen der Schalung verbleiben sie im Beton und Kunststoff oder Kunststoffbuchsen rosten und zersetzen sich nicht. Nach ihrer Installation werden Schalungselemente platziert. Gegenüberliegende Teile werden mit Metallschraubbolzen verbunden, die durch Distanzstücke geführt werden. Dies geschieht, damit die Bolzen nicht mit Beton in Berührung kommen. Dann werden die Muttern der Stehbolzen angezogen und drücken so die gegenüberliegenden Teile der Schalung gegen die Distanzhülsen. Die Wandseiten werden mit Klammern oder Klammern an den Fronten befestigt.
Bewertungen weisen darauf hin, dass bei der Verstärkung vertikaler Strukturen (sei es Wände oder Säulen) die Bewehrungsstäbe über der Oberfläche des zu gießenden Bereichs liegen sollten. Tun Sie diesum diesen Abschnitt einem horizontalen Abschnitt der Schüttung zuordnen zu können. Der letzte (höchste Teil der Schüttung) hat in der Regel eine horizontale Ebene.
Betonvorbereitung
Die Hauptgarantie für die Qualität der vorbereiteten Betonmischung ist die genaue Einh altung der Proportionen aller Komponenten. Es ist wichtig, auf die Marke des verwendeten Zements zu achten. Unterschiedliche Materialqualitäten entsprechen unterschiedlichen Sandmengen. Auch die Wasserhärte sollten Sie beachten. Wenn es grundsätzlich wichtig ist, eine maximale Betonfestigkeit zu erreichen, ist es besser, diesen Indikator vor der Herstellung der Mischung im Labor zu überprüfen. In der Praxis wird die Wasserhärte mit den gängigsten Reinigungsmitteln reduziert (die günstigste Option ist Spülgel).
Es ist sehr wichtig, die Reihenfolge einzuh alten. Zuerst wird Wasser in den Behälter gegossen, dann Zement, Schotter und schließlich Sand. Für kleine Volumina werden manuelle Werkzeuge oder kleine automatisierte Werkzeuge verwendet. Für große Mengen werden spezielle Maschinen verwendet.
Füllung
Ein ebenso wichtiger Teil der Arbeit ist das Füllen. Zuvor sollten Sie noch einmal die Dichtheit der Schalung und das Vorhandensein von Fremdlöchern überprüfen. Die Schalung sollte mit gebrauchtem Maschinenöl oder einer anderen fettigen Mischung eingeschmiert werden, um die Demontage zu erleichtern. Die Betonmischung muss so ausgelegt werden, dass das Bewehrungsnetz nicht verschoben wird. Nach dem Gießen ist es erforderlich, vorsichtig mit einem Rüttler zu gehen, um den Beton über die gesamte Ebene des zu gießenden Bereichs zu verdichten. Dies ist notwendig, damit sich insbesondere bei komplexen Konfigurationen keine Hohlräume bilden, wo invielleicht ist noch Luft in deinen Taschen.
Schlussfolgerung
Der Schlüssel zum Bauerfolg ist die exakte Ausführung aller Arbeiten, Einh altung von Maßen, Berechnungen. Jede Arbeit erfordert in jeder Phase Aufmerksamkeit, Wissen und Fähigkeiten. Wenn alles richtig berechnet ist und die Arbeit mit hoher Qualität ausgeführt wird, ist das Design stark und langlebig. Als Alternative zur klassischen Bewehrung gibt es Faserbeton. Das Wesen der Bewehrung von Beton mit Fasern liegt darin, dass letztere naturgemäß größere Spannungen aufnehmen können als die Betonmatrix.
