Häufig wechselnde Wetterbedingungen, hohe Luftfeuchtigkeit und niedrige Temperaturen können schwerwiegende negative Auswirkungen auf Gebäudefassaden, Beton-, Metall- und Ziegelkonstruktionen haben. Um dies zu verhindern, ist es üblich, solche Oberflächen mit einer Schicht aus einer schützenden Farb- und Lackzusammensetzung zu bedecken, die den Grad der Einwirkung einer aggressiven Umgebung auf die Basis verringert. Eines dieser Produkte ist KO-174 Emaille. Betrachten Sie die Hauptmerkmale und Anwendungsmerkmale.
Produktbeschreibung
Die schützende und dekorative Behandlung von Fassaden und anderen Straßenstrukturen ist der Hauptzweck von KO-174 Emaille. Die Zusammensetzung kann auch verwendet werden, um Korrosionsprozesse auf Metalloberflächen, Rohren und Verbindungen zu verhindern, die in einer aggressiven Umgebung betrieben werden.
Wichtig ist auch, dass die Beschichtung hoher Luftfeuchtigkeit und Temperaturen im Bereich von -60…+150 °С problemlos standhält. Dadurch wird der Anwendungsbereich erheblich erweitert.
Produkt KO-174 gehört zur Gruppe der Einkomponenten-Zusammensetzungen mit ausreichender UV-Beständigkeit. Grundlage istSilikonlacke unter Zusatz von Lösemitteln, Farbpigmenten und modifizierenden Zusätzen.
Die Beschichtung lässt sich einfach auftragen und haftet hervorragend auf dem behandelten Untergrund. Bei aller Stärke ist die gefrorene Folie in der Lage, Luft und Dampf durch sich selbst zu leiten, was sehr wichtig ist, wenn Emaille an den Fassaden von Wohngebäuden verwendet wird.
Technische Eigenschaften von Silikonlack KO-174 und Produkteigenschaften
Technologie zur Herstellung von hitzebeständigem Email wird von der TU geregelt. Das Zulassungsdokument besagt, dass das Endprodukt die folgenden Eigenschaften aufweisen muss:
- Viskosität (gemessen mit einem Viskosimeter) nach B3-246 - mindestens 20 Einheiten;
- Beständigkeit gegen Höchsttemperatur (+150 °С) - nicht weniger als 3 Stunden;
- Schlagzähigkeit der gehärteten Beschichtung (gemäß U-1-Instrument) - bis zu 40 Einheiten;
- Härte - nicht weniger als 0,3 rel. Einheiten;
- Biegeelastizität der Folie - nicht mehr als 1 mm;
- Haftung der Zusammensetzung mit der Basis - 2 Punkte;
- Wasserfestigkeit - 24 Stunden;
- Massenanteil nichtflüchtiger Substanzen (je nach Farbe) - 35-55%.
Enamel KO-174 ist ein einheitliches, mattes Finish. Die Trocknungszeit einer Schicht bis Note 3 beträgt ca. 2 Stunden (bei einer Temperatur von +20 °C).
Auf Bautheken gibt es Kompositionen aus Weiß, Beige, Hellgelb, Blau, Blau, Rot, Grün, Grau, Schwarz und Silber.
Hauptanwendungen
Die hohen technischen Eigenschaften des Silikonlacks KO-174 ermöglichen den Einsatz unter schwierigsten Bedingungen. Am häufigsten wird die Beschichtung von Herstellern von Metallkonstruktionen verwendet, um die langfristige Erh altung des Aussehens von Produkten zu gewährleisten.
Außerdem wird die Komposition in folgenden Bereichen aktiv eingesetzt:
- Transportbau. Die Schutzbeschichtung verhindert Korrosion an den Elementen von Überführungen, Brücken, Überführungen, Metall- und Betonstützen, Querbalken usw.
- Energiewirtschaft. Die Beschichtung schützt Metallkonstruktionen und Fassaden, die Temperaturen im Bereich von -60…+150 °С ausgesetzt sind.
- Metallindustrie. Emaille wird zur Korrosionsschutzbehandlung von Gebäuden und Industrieanlagen verwendet.
- Chemische Industrie. Verbindungen dieser Art werden verwendet, um Metall- und Betonkonstruktionen, die einer aggressiven Umgebung ausgesetzt sind, ein ansehnliches Aussehen zu verleihen.
- Agrarindustrielle Komplexe und Tiefbau. Die Schutzzusammensetzung KO-174 wird zur Korrosionsschutzbehandlung und dekorativen Lackierung von Fassaden und Containern für verschiedene Zwecke verwendet.
Da Organosiliziumemail (KO-174) in verschiedenen Farben in jedem Fachgeschäft erhältlich ist, ist die Zusammensetzung im privaten Bauwesen sehr beliebt. Dies wird dadurch erleichtert, dass die Emaille unter extremsten Bedingungen aufgetragen werden kann: im Temperaturbereich von -30…+40 °С.
Oberflächenvorbereitung für Silikonlackauftrag
Zulassungsdokument, das die Technologie zum Auftragen von Emaille KO-174 - GOST 9-402 regelt. Die Norm besagt, dass die behandelte Metalloberfläche frei von Rost, mechanischen Verunreinigungen, Salzen und Ölen sein muss.
Oberflächen werden vor der Behandlung mit Aceton, Xylol oder Toluol entfettet. Die Beschichtung wird erst aufgetragen, nachdem der Untergrund vollständig getrocknet ist. Das Intervall zwischen Behandlung und Färbung sollte 6 Stunden nicht überschreiten (bei Anwendung im Freien). Wenn die Färbung im Innenbereich durchgeführt wird, ist eine Pause von bis zu 24 Stunden zulässig.
Betonoberflächen werden gemäß SNiP 3.04.03 oder 2.03.13 zum Streichen vorbereitet. Ruß, Rost und Fett werden mit Lappen und Lösungsmitteln entfernt.
Beschichtung für die Arbeit vorbereiten
Technische Eigenschaften des Emails KO-174 weisen darauf hin, dass die Arbeit mit der Zusammensetzung dieses Typs bei Temperaturen von -30 bis +40 Grad und einer Luftfeuchtigkeit von bis zu 80% zulässig ist. Da das Produkt fertig verkauft wird, muss es nur geöffnet und gründlich gemischt werden. Wenn das Sediment vollständig verschwunden ist, wird die Viskosität des Zahnschmelzes mit einem Viskosimeter gemessen.
Wenn die Messwerte des Geräts von denen im Produktqualitätszertifikat abweichen, können Sie die Viskosität der Arbeitszusammensetzung mit Toluol und Xylol näher an den Idealwert bringen.
Die Auswahl der gewünschten Schmelzviskosität richtet sich nach der verwendeten ApplikationsmethodeBeschichtungen. Bei der manuellen Färbemethode sollten die Messwerte des Geräts also innerhalb von 30-40 s liegen. Wenn die Zusammensetzung zum pneumatischen Sprühen vorbereitet wird, sollte ihre Viskosität auf 15-25 s reduziert werden. Für das Airless-Spritzen gelten Viskositäten zwischen 40 und 60 s als optimal.
Technologie anwenden
Die Oberflächenbehandlung an schwer zugänglichen Stellen erfolgt mit einem Pinsel noch vor Beginn der Volllackierung. Oberflächen aus Ziegel, Beton und verputzten Untergründen werden in 3 Schichten, bei Metallvarianten 2-fach bearbeitet malen reicht.
Wenn Silikonlack KO-174 durch pneumatisches Sprühen aufgetragen wird, wird der Düsendurchmesser innerhalb von 1,8-2,5 mm gewählt, während der Druck etwa 1,5-2,5 kgf betragen sollte. Beim Spritzlackieren sollte der Abstand zwischen der Pistole und der zu behandelnden Oberfläche ca. 200-300 mm betragen.
Warte nach dem Auftragen der ersten Schutzschicht 30 Minuten und streiche dann erneut. Wenn die Zusammensetzung mit einem Pinsel oder einer Rolle aufgetragen wird, verlängert sich das Zwischenintervall auf 1,5 Stunden (vorbeh altlich einer Fleckenbildung bei einer Temperatur von +20 ° C). Lackhersteller empfehlen bei der Verarbeitung fusselfreie Rollen und Pinsel aus Naturfasern zu verwenden.
Die vollständige Trocknung der Schutzzusammensetzung durch pneumatisches Sprühen erfolgt nach 1 Stunde. Bei manueller Anwendung kann diese Zeit auf bis zu 2 Stunden verlängert werden.
Materialverbrauch
Der Verbrauch von Emaille KO-174 hängt von den Eigenschaften des verarbeiteten Materials abOberfläche und von der Art des Auftragens der Schutzbeschichtung (Rolle, Pinsel, Spray). Somit beträgt der Schmelzverbrauch beim Auftragen der ersten Schicht (Dicke 40 Mikron) ca. 150 g/m2. Für die Behandlung von mineralischen Oberflächen (zB Beton, Ziegel, Stahlbeton etc.) benötigen Sie jedoch ca. 450 g/m22 Emaille. In diesem Fall beträgt die Dicke der Schutzschicht 80-100 Mikron.
Wenn Metalloberflächen unter atmosphärischen Bedingungen verwendet werden, sollte die Dicke der schützenden Emailleschicht 100 Mikrometer betragen. Um diese Bedingung zu erfüllen, benötigen Sie etwa 300 Gramm Emaille pro Quadratmeter.
Beachten Sie bei der Berechnung der benötigten Materialmenge, dass der tatsächliche Verbrauch auch von der gewählten Farbe abhängen kann. Es berücksichtigt auch die Anzahl der Schichten, die notwendig sind, um einen absoluten Oberflächenschutz zu gewährleisten. Um Geld zu sparen, wird ein pneumatisches Verfahren zum Auftragen der Zusammensetzung verwendet. Für die Anordnung der ersten Schicht benötigen Sie etwa 180 Gramm pro m2.
Sicherheitsmaßnahmen beim Färben
Sicherheitsvorkehrungen bei der Verwendung einer Schutzzusammensetzung sollten auf der Untersuchung jeder Eigenschaft des KO-174-Emails basieren. Die Information, dass die Zusammensetzung des Färbemittels Xylol und andere Lösungsmittel enthält, weist also darauf hin, dass die Schutzzusammensetzung ziemlich entzündlich und giftig ist. Je nach dem Grad der Auswirkung auf den menschlichen Körper wird dieses Produkt als eine Gruppe von Mitteln der 3. Klasse eingestuft Gefahrenklasse.
Das Auftragen des Zahnschmelzes sollte ausreichend erfolgenbelüfteter Bereich. Die Arbeiter verwenden Schutzhandschuhe, ein Atemschutzgerät und beim pneumatischen Sprühen eine spezielle Schutzbrille oder eine Maske.
Oberflächenbehandlung in Innenräumen ohne Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung ist strengstens untersagt. Es ist auch nicht akzeptabel, funkenerzeugende Werkzeuge zu verwenden, die während des Färbevorgangs rauchen. Außerdem müssen am Arbeitsplatz Feuerlöscheinrichtungen vorhanden sein.
Im Brandfall Sand-, Schaum- und Kohlendioxid-Feuerlöscher verwenden. Es ist erlaubt, das Feuer mit fein gesprühtem Wasser zu löschen.
Schlussfolgerung
Der Hauptzweck des Emails KO-174 ist die Korrosionsschutzbehandlung von Metalloberflächen und der Schutz von Betonkonstruktionen vor den Auswirkungen atmosphärischer Phänomene. Die Popularität der Komposition lässt darauf schließen, dass er die Aufgabe voll und ganz bewältigt. Beachten Sie jedoch, dass die H altbarkeit dieses Produkts nur 6 Monate beträgt, was die Wahrscheinlichkeit erhöht, ein abgelaufenes Produkt zu kaufen. Vor dem Kauf sollten Sie das Herstellungsdatum der Beschichtung und die Unversehrtheit der Verpackung selbst überprüfen.
