Baubetonrüttler

2024 Autor: Aaron Duncan | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-16 03:38

Um einen festen monolithischen Betonblock zu erh alten, sollte die Zusammensetzung durch Auspressen der restlichen Luft verdichtet werden. Früher wurden für solche Zwecke "manuelle" Methoden verwendet - das Durchstechen der Lösung. Mit der Entwicklung von Technologien im Bauwesen tauchten Spezialgeräte auf - Vibratoren für Beton.

Unter dem Einfluss von Wellen wird überschüssige Luft verdrängt und herausgebracht. Beachten Sie den Einfluss der Wetterbedingungen (z. B. Temperatur, Feuchtigkeit und sogar Luftdruck) auf die Qualität des Materials. Unter Berücksichtigung aller Empfehlungen können Sie die optimale Technik auswählen.

Geltungsbereich

Tragbare Betonrüttler werden in vielen Bereichen des Bauwesens eingesetzt (z. B. Gießen, Einbau, Errichten von Stahlbetonkonstruktionen, Fundamenten, Platten, Säulen etc.).

Sie werden verwendet, um die Festigkeit aller bestehenden Betonkonstruktionen zu erhöhen.

Die Masse vor Gebrauch in die endgültige Verlegeform gießen und über die gesamte Fläche nivellieren. Trotz der hohen Leistung von deepGeräte sollte die Dicke des Zements nicht mehr als 60 cm betragen, da sonst die Luft aus der Mischung nicht vollständig entfernt wird.

Den flexiblen Schaft h altend senkt sich die Spitze langsam in den Beton. Die behandelte Fläche sollte 8 Zentimeter pro Sekunde nicht überschreiten. Ziehen Sie die Spitze so schnell heraus, dass die Luft keine Zeit hat, den entstehenden Hohlraum zu füllen.

Wichtig! Vermeiden Sie bei der Arbeit mit Beschlägen, die Beschläge zu berühren.

Sorten

Im Bauwesen werden verschiedene Arten von Geräten verwendet, die nach Zweck unterteilt sind in:

• Oberfläche (für Dünnmörtel);
• extern - wird beim Gießen von dünnwandigen verstärkten Strukturen verwendet;
• Tiefenrüttler für Beton - die leistungsstärksten, ideal für die Arbeit mit dreidimensionalen Strukturen (z. B. Fundamente, Stützen, Dämme usw.).

Gemäß der Methode zur Erzeugung von Vibrationswellen und der Stromquelle werden die Geräte in die folgenden Typen unterteilt:

1. Elektromechanisch. Bei solchen Geräten werden Schwingungen abgegeben, indem die Rotationsenergie der Welle in Schwingungsenergie umgewandelt wird.
2. Pneumatisch. Dabei wird die Energie der Luft in Schwingungswellen umgewandelt.
3. Mechanisch. Diese Betonrüttler sind mit einem kleinen verbrennungsmotorischen Antrieb ausgestattet.
4. Elektromagnetisch und hydraulisch.

Je nach Geschwindigkeit und Frequenz der Vibrationen werden alle Geräte unterteilt in:

1. Niedrige Frequenzen. In diesem Fall übersteigt die Oszillationsfrequenz 3500 Zählungen/min nicht. Sie sind ideal zum Abdichtengrobkörnige Mischungen.
2. Mittelklasse. Solche Vibratoren arbeiten mit einer Frequenz von 3,5 bis 9.000 Schwingungen pro Minute und werden für "durchschnittlichen" Beton verwendet.
3. Hochfrequenz. Dieser Typ wird am häufigsten für feinkörnigen Schlamm verwendet, und die Anzahl der Schwingungen pro Zeiteinheit beträgt 10 bis 20.000.

Funktionsprinzip

Die gebräuchlichsten Geräte - Innenrüttler für Beton (elektromechanischer Antriebstyp) - bestehen aus:

• Flexschlauch;
• Elektromotor (Leistung ab 1 kW);
• Tipp.

Das Funktionsprinzip ist wie folgt: Der Antrieb wird vom Netz mit Spannung versorgt. Über eine biegsame Welle (1 bis 7 Meter lang) wird das Drehmoment auf den Rotor übertragen. Vibrationen vom letzten Mechanismus gehen zur Spitze (Keule oder Bajonett).

Die Düse hat die Form eines Rohres (das Herstellungsmaterial ist Edelstahl, die Hülle ist mit einem Polymer beschichtet). Die Antriebsenden sind sorgfältig mit Gummidichtungen abgedichtet. Im Inneren der Düse dreht sich eine massive Welle (mit Hilfe einer Lageranordnung). Die Differenz zwischen dem Schwerpunkt der Welle und ihrer Achse erzeugt Vibrationswellen. Die Wellenfrequenz hängt von der Antriebsleistung ab.

Am gebräuchlichsten sind zylindrische und konische Düsen. Der erste ist für Normalbeton ausgelegt, der mit wenig Bewehrung in Schalungen gegossen wird.

Der zweite ist für dicke Bewehrung geeignet. Es sei darauf hingewiesen, dass der Vibrator mit verschiedenen Typen geliefert werden kannDüsen (ihr Durchmesser kann auch variieren).

Wichtig! Die Parameter des Tools sollten so sein, dass die Arbeit damit keine Unannehmlichkeiten mit sich bringt. Zu diesen Parametern gehören Gewicht, Antriebslänge usw. Bei einer Länge von mehr als 1,5 Metern muss das Gerät von mindestens zwei Bedienern bedient werden.

Spezifikationen

Durchschnittliche Messwerte sehen so aus:

• Leistungsaufnahme - 0,75 kW;
• Tiefrüttelspannung für Beton - 220 V;
• erforderliche Stromfrequenz - 50 Hz;
• Wellendrehzahl bei gegebener Leistung - etwa 3000 U/min;
• Motorabmessungen (LxHxB) - 315x76x200 mm;
• Flexwellengröße beträgt etwa 1 Meter;
• Gewicht - von 6 bis 9 kg;
• Spitzenparameter - Durchmesser: von 28 bis 51 mm, Länge - 410 mm;
• Oszillationsfrequenz - etwa 18.000 Zählungen/Min.;
• Antriebskraft - von 0,72 bis 3,28 kN.

Für den häuslichen Bedarf reicht es aus, ein Gerät mit einer Leistung von 750-1500 Watt zu wählen. Für die Produktion - 3-4 kW oder mehr.

Die preiswertesten Vibratoren haben eine Antriebslänge von 1 bis 1,5 Metern. Teurere Modelle werden verwendet, um mit komplexen Produkten zu arbeiten. In einem solchen Schacht können 6 bis 15 Meter lang sein.

Vor- und Nachteile

Zu den wichtigsten Vorteilen gehören eine hervorragende Leistung und:

• Benutzerfreundlichkeit und Wartung;
• geringes Gewicht;
• Möglichkeit der stufenlosen Einstellung der Schwingungsfrequenz;
• hohe Zuverlässigkeit;
• ausgezeichnete Betonqualität nach dem AuftragenWerkzeug.

Die Nachteile sind:

• hohe Kosten;
• bei Ausführungen mit eingebautem Frequenzumrichter ist der elektrische Antrieb in die Arbeitsspitze eingebaut, so dass bei Verletzung der Sicherheitsvorkehrungen oder der Unversehrtheit des Gerätes ein Stromschlag möglich ist. Es ist erwähnenswert, dass die Anforderungen für den Anschluss eines Rüttlers für Beton 220 V.

Wenn Sie vorhaben, in einem großen Unternehmen zu arbeiten, ist es besser, professionelle Tools zu wählen. Sie nutzen sich langsamer ab und haben eine bessere Leistung.

Betonrüttler Übersicht

Zu den beliebtesten Modellen gehören die folgenden:

1. "Energomash BV-71101". Dieses Gerät ist für den Betrieb in einer Tiefe von bis zu 1 Meter ausgelegt. Der Strom kommt aus einem 230 V Netz, gleichzeitig beträgt die Leistung des Innenrüttlers 1 kW. Die Anzahl der Schwingungen beträgt 4000 Counts/min. Die Länge des Netzkabels beträgt 2 Meter. Erwähnenswert ist auch das geringe Gewicht des Geräts - 1 kg 950 g. Eine Besonderheit ist der D-förmige Griff. Außerdem ist das Gerät vor erhöhten Belastungen geschützt. Auf dem Gehäuse befindet sich eine Sperre des Einsch altknopfes.
2. BauMaster CV-7110. Dieser Innenrüttler ist für die Arbeit mit einer 1 Meter dicken Lösung ausgelegt. Spitzendurchmesser - 35 mm. Zum Lieferumfang gehören Kohlebürsten und die biegsame Welle selbst. Die Stromversorgung erfolgt aus dem 230-V-Netz, und die Leistung des Geräts beträgt 1000 W.
3. Titan BEV600 ist beliebt für Arbeiten in größeren Tiefen (bis zu 1,5 Meter). Trotz der geringen Motorleistung (nur 600 W),Dauerbelastungen hält das Gerät problemlos aus. Für die Stromversorgung benötigen Sie ein Netz mit einer Spannung von 230 V.
4. Die Budget-Option ist der Stark CV-850 Industrial. Zum Arbeiten benötigen Sie ein Netzwerk von 220 Watt. Der Betonrüttler erzeugt 13.000 Vibrationen pro Minute mit einer Leistung von 850 Watt. Zu den negativen Eigenschaften gehört das Fehlen einer biegsamen Welle im Lieferumfang.
5. Honker HP-ECVE wurde für Bauarbeiten gefragt. Dieser Innenrüttler hat die gleichen Eigenschaften wie oben. Eine Besonderheit ist das mitgelieferte Düsenset - ihr Durchmesser ist von 32 bis 45 mm einstellbar.

Wie man die richtige Technik auswählt

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl dieser Art von Baumaschinen:

1. Macht. Ausgewählt je nach anstehender Arbeit und Ziel.
2. Vibrationsfrequenz der Arbeitsspitze. Für feinkörnigen Beton ist ein Hochfrequenzgerät geeignet. Eine niedrige Oszillationsamplitude zusammen mit einer hohen Frequenz erzielen die beste Wirkung. Für den Heimgebrauch ist ein tragbarer Mittelfrequenz-Vibrator ideal.
3. Gewicht der Leuchte. Das Handgerät kann ohne zusätzliche Hilfe bedient werden. Außerdem ist das Handwerkzeug kompakt und leicht zu transportieren. Das durchschnittliche Gewicht eines solchen Geräts beträgt 6 kg. Größere Bohrgeräte, die von Baumannschaften verwendet werden, können bis zu 100 kg wiegen und erfordern eine ganze Mannschaft zur Wartung.
4. Achten Sie bei der Auswahl auch auf die Länge des Arbeitsteils und dessen Durchmesser. Je nach Zweck können Sie wählenSpitze mit einem Durchmesser von 25 bis 110 mm.
5. Beim Betonieren einer tiefen Schalung 1 Meter zur Hauptschachtlänge hinzufügen.

Je nach Rotationsfrequenz können Sie sowohl einen Spezial- als auch einen Universal-Vibrator wählen. Die erste ist für eine bestimmte Betonart ausgelegt (abhängig von der Größe der Fraktionen), und die zweite hat die Fähigkeit, von einer Frequenz zur anderen umzusch alten.

So erstellen Sie Ihre eigenen

Fast jedes Werkzeug kann von Hand hergestellt werden. Der Betonrüttler ist da keine Ausnahme. Es kann auf der Basis eines Bohrhammers oder einer Bohrmaschine gest altet sein. Als Antrieb kann ein Kabel dienen.

Um die Düse herzustellen, benötigen Sie:

1. Stahlrohr (Durchmesser 5,5 cm, Wandstärke 1,5 mm). Die benötigte Rohrlänge beträgt 50 cm.
2. Paar 52mm Wälzlager.
3. Kabel 1 Meter lang und 1,5 cm Durchmesser.
4. Eisenkappe (für Rohrstopfen).
5. Vierkantstab (unbedingt Metall). Gleichzeitig muss seine Länge mindestens 40 cm und die Seitenbreite 2,5 cm betragen.
6. Metallkreis mit einem Durchmesser von 20 cm und einer Länge von 55 cm.
7. PVC-Rohrmanschette. Die Länge muss der Kabelgröße entsprechen.

Um die Welle betriebsbereit zu machen, muss eine Stange mit quadratischem Querschnitt über die gesamte Länge an die Stange geschweißt werden. Der Randabstand (unter dem Lager) muss mindestens 15 mm betragen.

Das Zusammenbauen eines Rüttlers für Beton mit Ihren eigenen Händen erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

1. Die Arbeitswelle wird in das Rohr eingeführt, dann werden die Lager darauf gestopft. Wälzlager müssen sich vollständig im Rohr befinden. Sie können die korrekte Installation überprüfen, indem Sie die Welle von Hand drehen.
2. Als nächstes wird das Ende des Arbeitsrohres mit einer Kappe und Dichtmittel verschlossen.
3. Bohren Sie am gegenüberliegenden Ende ein Loch mit einem Durchmesser von 1,5 cm und befestigen Sie das Kabel darin. Zur Befestigung muss auf der gegenüberliegenden Seite ein Loch für die Klemmschraube gebohrt werden.
4. Nach den durchgeführten Arbeiten wird eine Hülse auf das Kabel und das Arbeitsende des Rohrs gesteckt. In diesem Fall sollten alle Verbindungen mit Presspassung hergestellt werden. Die Verbindung wird mit Kabelbindern (z. B. einer Schelle) verstärkt.
5. Das andere Ende des Kabels wird am Antriebsfutter (Bohrer oder Locher) befestigt.

Nach Abschluss der Arbeiten ist das Werkzeug betriebsbereit.

Wichtig! Um den Körper vor den negativen Auswirkungen der Lösung zu schützen, können Sie eine Abdeckung aus Gummimaterial anziehen.

Regeln für den Einsatz von Technik

Um den Hochfrequenz-Betonrüttler optimal zu nutzen, h alten Sie sich bitte an die folgenden Anforderungen:

1. Tauchen Sie den Arbeitsteil des Werkzeugs bis zur maximalen Tiefe unter den Hang ein.
2. Das Gerät wird etwa 20-30 Sekunden an einer Stelle geh alten (bis der charakteristische Zementschlamm auf der Oberfläche erscheint).
3. Arbeitsteil langsam und gleichmäßig zurückholen.
4. Transfer zu einem Nachbarort sollte nicht mehr als 1,5 Reichweite betragen (je nach Leistung).
5. Die Häufigkeit der Betonhärtung hängt von der Dicke der Struktur ab. Zum Beispiel für hochGebäuden wird alle 1,5 Meter Breite verdichtet.
6. Es lohnt sich nicht, die empfohlene Betriebszeit zu überschreiten. Dies kann zur Verschlechterung der Betonqualität und zum Ausfall der Ausrüstung führen.

Wenn Sicherheitsmaßnahmen eingeh alten werden, wird die Arbeitsintensität erheblich reduziert und die Qualität des Endprodukts verbessert.

Es ist auch notwendig, den Ölstand und die Schmierung der Arbeitsteile des Betonrüttlers sorgfältig zu überwachen. Die Häufigkeit des Austauschs dieser Materialien hängt von der Konstruktion der Vibrospitze ab. Im Durchschnitt wird das Öl alle 200 bis 400 Betriebsstunden gewechselt.

Wichtig! Pendeldüsen müssen frei von Schmiermitteln sein.

Wenn die Temperatur an den Spitzen der biegsamen Wellen ansteigt, sollte der Drahtantrieb geschmiert werden. Die Auswahl der Materialien und die Regeln zur Pflege der Geräte sind in der Anleitung des Herstellers ausführlich beschrieben.

Baurüttler für Beton. Benutzerbewertungen

1. Energomash BV-71100 gilt als preisgünstige beliebte Option. Es ist für den privaten Gebrauch geeignet. Funktioniert aus einem Netz von 220 V bei einer Frequenz von 50 Hz. Drehzahl (ohne Last) - 4000 U / min. Schaftlänge - Standard, 1 Meter. Unter den Vorteilen - niedrige Kosten, hohe Zuverlässigkeit. Benutzer merken auch an, dass es kein Problem sein wird, Ersatzteile für diese Marke zu finden.
2. Unter einheimischen Herstellern ist der Betonrüttler "Mayak" beliebt. Die Vorteile dieses Geräts sind: eine große Auswahl an Größen des Arbeitsteils(Die Länge der Welle kann 1 bis 3 Meter betragen). Die Stromversorgung erfolgt aus dem Netz mit 220 V bei einer Frequenz von 50 Hz. Die Drehzahl beträgt 11520 bis 18780 min -1. Der Stromverbrauch ist gering - von 1,4 bis 1,9 kW.
3. Auch die Makita Akku-Vibratorserie verdient positives Feedback von Anwendern. Es wird darauf hingewiesen, dass das Gerät ergonomisch ist und in ausreichender Tiefe (bis zu 1,2 Meter) reibungslos funktioniert. Konzipiert für professionelles Arbeiten. Zu den negativen Punkten zählen die hohen Kosten.
4. Betonrüttler Sturm. Ein tragbares Gerät wird in der Produktion unverzichtbar. Zu den Vorteilen gehören: die Zuverlässigkeit der flexiblen Welle, hohe Antriebsleistung und eine praktische Spitze. Das Werkzeug ist etwas schwerer als ähnliche - 5 kg. Benutzer bemerken auch, dass der Preis des Vibrators und des Zubehörs dafür hoch ist.
5. Wacker Neuson IREN 38. Das Allround-Werkzeug ist ideal für die Verarbeitung von Beton jeder Qualität. Die hohe Oszillationsfrequenz (12.000 min -1) beschleunigt die Verarbeitung der Lösung. Zu den Mängeln gehören: hohe Kosten und hohes Gewicht (10,5 kg).

Unter den vielen Modellen kann das am besten geeignete nur nach sorgfältigem Studium des Zwecks, der Eigenschaften und der Benutzerbewertungen ausgewählt werden. Es lohnt sich auch, die Anzahl der Bediener, das Volumen und die Arbeitsbedingungen zu berücksichtigen.