Faserzementplatten für die Außendekoration: Beschreibung, Eigenschaften, Installation

Inhaltsverzeichnis:

Faserzementplatten für die Außendekoration: Beschreibung, Eigenschaften, Installation
Faserzementplatten für die Außendekoration: Beschreibung, Eigenschaften, Installation

Video: Faserzementplatten für die Außendekoration: Beschreibung, Eigenschaften, Installation

Video: Faserzementplatten für die Außendekoration: Beschreibung, Eigenschaften, Installation
Video: Wie wechselt man einen Schiefer im Schieferdach - mit Nieten? Anleitung Schiefer wechseln! 2024, April
Anonim

Gängige Fassadenveredelungstechnologien, bei denen Putze verwendet werden, können nicht als ideal bezeichnet werden. Selbst wenn alle Regeln für die Arbeit eingeh alten werden, hat die Verkleidung erhebliche Nachteile. Vor Beginn solcher Manipulationen muss die Wand unter Berücksichtigung der absorbierenden Eigenschaften des Materials und des Zustands des Untergrunds gut vorbereitet werden. Das kostet viel Geld und Zeit. Manchmal können die Arbeiten nicht selbstständig durchgeführt werden, was zusätzliche Kosten für die Hinzuziehung von Spezialisten nach sich zieht.

Im Winter ist das Nassverfahren nicht möglich, daher müssen die Rohwände nach dem Bau bis zur günstigen Jahreszeit belassen werden. Selbst wenn der Putz mit einem Netz verstärkt ist, wird die Schale ziemlich dünn, sodass sie schnell ihr Aussehen verliert. Die Schicht reißt und blättert von der Wand ab, wenn sie gefriert und nass wird. Diese Mängel mussten bis zur Erfindung der Faserzementplatte in Kauf genommen werden. Sie erschien zuerst in Japan.

Beschreibung Faserzementplatten

Faserzementplatte
Faserzementplatte

Faserzementplattensind eine Beschichtung, die nicht auf chemischer Ebene mit Wandmaterialien in Kontakt kommt, was bedeutet, dass sie nicht bröckelt oder sich ablöst. Die Produkte sind ziemlich dicht, aber sehr flexibel, wodurch ihre Risse beseitigt werden. Die Schale ist langlebig und widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse. Das Material ist ungiftig und nicht brennbar.

Bögen ermöglichen eine einfache Montage. Zement ist der Hauptbestandteil bei der Herstellung von Faserzementplatten. Es ist beständig gegen Feuchtigkeit, Hitze und Frost und zudem langlebig. Um zu verhindern, dass die dünne Schicht der Lösung reißt, werden Zellulosefasern hinzugefügt. Es spielt die Rolle der Mikroverstärkung, die die Plastizität erhöht und Verformungen wahrnimmt.

Das Material hat eine strukturierte Vielf alt. Vor dem Abbinden kann der Zement-Cellulose-Zusammensetzung jede Form gegeben werden. Dadurch ist es möglich, Produkte mit Nachahmung von Wildstein, Ziegel oder Holz zu erh alten. Dieses Material wird in einer breiten Farbpalette verkauft, was durch alkalibeständige Farbstoffe erreicht wurde. Ausgehärteter Zement nimmt aktiv Wasser auf, deshalb werden die Fassadenplatten durch eine Silikon- oder Lackschicht geschützt.

Beschreibung der Kedral-Produkte

Beschreibung Faserzementplatten
Beschreibung Faserzementplatten

Wenn Sie das Haus mit Faserzementmaterialien fertigstellen möchten, können Sie Cedar Click wählen. Diese Produkte sind eine Platte, die langlebig, frost- und hitzebeständig sowie plötzliche Temperaturänderungen sind. Tücher sind zuverlässiger als Plastik. Die Installation ist recht einfach und Sie können diese Arbeit rund um die Uhr erledigen. Jahr.

Am Fuß der Wand kann sein:

  • SIP-Panels;
  • Schaumbeton;
  • Rahmenstruktur;
  • Blähbetonsteine;
  • Porenbeton;
  • Holz;
  • Ziegel.

Faserzementplatten haben eine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit, die es ermöglicht, Fassaden in Küstengebieten zu verkleiden. Produkte können durch eine von zwei Arten von Oberflächen dargestellt werden. Sie können die Textur von Naturholz oder Paneelen mit glatter Oberfläche wählen.

Der Einbau erfolgt nach dem Prinzip der Konstrukteursmontage. Die Arbeit erfordert nicht viel Zeit und Mühe. Mit einer Faserzementplatte für die Fassade mit Naturholzimitation verleihen Sie den Wänden des Hauses eine natürliche Wärme. Die den Holzanstrichen innewohnenden Nachteile sind ausgeschlossen. Diese Textur ist am vorteilhaftesten und Sie können sie mit anderen Materialien kombinieren, nämlich:

  • Pflaster;
  • Stein;
  • Ziegel.

Smooth Board betont eine architektonische Idee oder eine farbliche Zonierung. Diese Verkleidung ist ideal für Kenner reiner und einfacher Formen. Zum Verlegen einer Faserzementplatte benötigen Sie nur:

  • Blechschrauben;
  • Schraubendreher;
  • kleimers.

Besondere Fähigkeiten sind dafür nicht erforderlich. Die Installation ist viel einfacher als die Installation jedes anderen Veredelungsmaterials. Die Verkleidung ist UV-beständig. Der Hersteller garantiert, dass die Lackierung 10 Jahre lang ihren ursprünglichen Farbton behält.

Produkte sind umweltfreundlich. Das Material besteht die entsprechende Prüfung gemEuropäische Standards. Die Fassade wird in Trockentechnik hergestellt, sodass die Montage jederzeit erfolgen kann.

Nicht nur Cedar Click wird auf den Markt gebracht, sondern auch das Cedar Board. Der erste unterscheidet sich vom zweiten in der Art der Befestigung. Es ermöglicht Ihnen, die Nähte zu verbergen, was die Ästhetik erhöht. Hier können Sie sich die Freiheit im Layout zunutze machen – montieren Sie die Dielen horizontal oder vertikal. Holzprodukte mit glatter Textur haben die gleichen Abmessungen: 12 x 186 x 3600 mm. Vor dem Kauf eines Produkts ist es wichtig, die nutzbare Fläche einer Platine zu berücksichtigen, sie beträgt 0,6264 m2.

Grundfunktionen

Faserzementplatte
Faserzementplatte

Die technischen Parameter der beschriebenen Paneele sind durch GOST 8747-88 standardisiert. Die Dichte dieses Materials beträgt 1,5 g/cm3. Seine Wasseraufnahme überschreitet nicht 20 Gew.-%. Frostbeständigkeit bietet 100 Gefrier- und Auftauzyklen, was ungefähr 40 Betriebsjahren entspricht.

Schlagfestigkeit entspricht 2 kJ/m2. Die Biegefestigkeit beträgt 24 MPa. Das durchschnittliche Gewicht eines Quadratmeters kann zwischen 16 und 24 kg liegen. Faserzementplatten werden oft mit Asbestzement-Wellschiefer verglichen. Die erste widersteht Biegekräften besser. Dies deutet darauf hin, dass das Material punktuellen Stößen und starken Windlasten standh alten kann.

Auf dem Baumarkt werden Paneele in einer Vielzahl von Größen angeboten. Die Produktion gehört zur Kategorie „Faserzementverkleidung“. Die Platten sind ziemlich lang, dieser Parameter kann 1820 oder 3030 mm betragen. Breiteklein, es ist 455 mm, während die Dicke der Zahl von 12 bis 18 mm entspricht. Alle diese Parameter entsprechen in Japan hergestellten Platten.

Die europäischen und inländischen Panels haben unterschiedliche Größen. Ihre Mindestbreite beträgt 306 mm und die Länge 1500 mm. Beim Kauf einer in Russland hergestellten Faserzementplatte bevorzugen Sie möglicherweise Produkte mit einer Dicke von 6 bis 16 mm.

Neben den Parametern unterscheiden sich die Platten in der Form der Verbindungskante. Wenn Sie Produkte kaufen, die auf Klemmplatten montiert sind, werden Sie feststellen, dass die langen Seiten Vorsprünge haben. Sie sorgen für einen festen Sitz am Rahmen. Leinwände können im Werk bem alt oder unbem alt verkauft werden. Im letzteren Fall wird nach Abschluss der Installation im Werk getönt.

Installation wird durchgeführt

Zedernklick
Zedernklick

Der einfachste Weg, eine Faserzementplatte zu installieren, ist die Montage auf einem Rahmen. Es besteht aus gehobelten Holzstäben mit einem Querschnitt von 5 x 5 cm, die mit Dübeln an der Wand befestigt werden. Die Installation erfolgt so, dass die Fugen der Platten auf die Gestelle fallen. Der Abstand zwischen den Elementen der Holzkiste beträgt 60 cm.

Die oben beschriebene Faserzementplatte wird mit selbstschneidenden Edelstahlschrauben befestigt. Sie werden durch die Löcher in den Platten in den Rahmen geschraubt. Die Einbautiefe der Schrauben sollte so sein, dass ihre Kappen mit einer farbigen Paste in Form eines Dichtmittels verdeckt werden können. Es wird zusammen mit Futter gekauft.

Produkte aus Faserzementzusammensetzunghart, daher wird ihr Schneiden mit einem Winkelschleifer mit Hartmetallscheibe durchgeführt. Nach dem Einbau der Faserzementplatte werden die Fugen mit Dichtstoff behandelt, damit keine Feuchtigkeit in den Raum zwischen Wand und Verkleidung gelangt.

Die Montage auf einem Holzrahmen erfolgt nicht nur mit Hilfe von selbstschneidenden Schrauben, sondern auch mit Klemmen. In diesem Fall wird eine Platte mit gefrästen Kanten gekauft, mit der Sie eine verdeckte Naht bilden können. Um die Dichtigkeit der Verbindungen zu gewährleisten, ist an den vertikalen Gestellen des Rahmens eine Nahtstange befestigt. Sie können die Fuge mit einer Holzleiste schließen und die Oberfläche mit einem speziellen Klebeband abdichten.

Montage von Paneelen mit hinterlüfteter Fassadentechnik

Faserzementplatten für Fassaden
Faserzementplatten für Fassaden

Die Beschreibung einer Faserzementplatte ist nicht alles, was ein Handwerker wissen sollte, der eine Verkleidung anbringen möchte. Es ist wichtig, sich mit einer anderen Technologie vertraut zu machen - einer hinterlüfteten Fassade. Diese Technik ist komplexer. Die Anzahl der Kisten wird auf zwei erhöht. Der Rahmen kann aus Holz oder Metall sein. Die erste Kiste wird horizontal an der Wand befestigt. Zwischen den Stäben wird eine Dämmung aus Mineralwolle verlegt.

Montage auf Blechschrauben

Faserzementplatte
Faserzementplatte

Danach wird eine Dampfsperrfolie abgedeckt, auf der der zweite Rahmen montiert wird. Seine Elemente werden vertikal ausgerichtet. Gestelle sind an horizontalen Stangen befestigt. Mit dieser Technologie können Sie einen Luftsp alt zwischen der Platte und der Isolierung erzeugen. Dadurch wird Wasserdampf entfernt, derdringt durch Wände aus Räumen ein.

Die Faserzementplatte wird mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Sie müssen jeweils mit einer Randabweichung von 3 cm eingebaut werden, um ein Absplittern der Kanten zu vermeiden. Vor dem Anbringen der Verkleidung in den Ecken und um die Öffnungen herum müssen Andockprofile installiert werden, die die Anfangsleisten und die Enden der Platten abdecken.

Eigenschaften von Montageplatten auf einem Metallrahmen

Faserzementplatte cedral
Faserzementplatte cedral

Die professionelle Installation kann die Installation von Paneelen auf einem Metallrahmen umfassen. Vor der Befestigung an der Wand werden Stahlklammern befestigt. Mit Hilfe von Tellerdübeln gilt es im nächsten Schritt die starre Wärmedämmung zu verstärken und das horizontale Tragprofil zu fixieren. Dies erfordert auch Klammern.

Plattenmontage

Der nächste Schritt besteht darin, die vertikale Kiste zu installieren. Erst danach erfolgt der Einbau einer Faserzementplatte für die Außenseite des Hauses. Die Technik beinh altet die Verwendung eines offenen Verfahrens unter Verwendung von Klemmplatten. Sie haben Haken zum Befestigen der Kanten. Alle Nähte zwischen den Produkten werden nach Abschluss der Arbeiten mit Dichtmittel abgedeckt.

Kosten der Faserzementbeschichtung

Die Erfinder der beschriebenen Verkleidung sind die Japaner, daher nehmen ihre Unternehmen eine führende Position auf dem Markt ein. Sie verkaufen Qualitätsmaterial, dessen Kosten nicht niedrig sind. Zwei Marken erlangten die größte Popularität: KEM Yu und Nichiha. Die durchschnittlichen Kosten für einen Quadratmeter einer solchen Verkleidung betragen 1600 Rubel.

Board von anderenHersteller

Cedral Faserzementplatte ist ein Produkt einer der bekanntesten Marken. Das Werk befindet sich in Belgien und liefert Verkleidungen aus Faserzement, die 900 Rubel kosten. pro Quadratmeter. Aber der Ofen kann für 2500 Rubel gekauft werden. für m2. Unter den russischen Herstellern sollten die folgenden Unternehmen hervorgehoben werden:

  • "Rospan";
  • "Kraspan";
  • "Latonit".

Produkte sind von hoher Qualität, aber billiger als das japanische Pendant. Sie können Faserzementverkleidungen für 800 Rubel kaufen. pro Quadratmeter.

Zum Schluss

Faserzement-Fassadenplatten sind nicht nur einfach zu montieren, sondern auch einfach herzustellen. Die Produktionstechnologie ist einzigartig und sorgt für die Herstellung einer homogenen Mischung aus Zement, Sand, Zellulose und Wasser. Die Herstellungstechnik besteht darin, die Restflüssigkeit aus den Rohstoffen auszutreiben, um eine pastöse Masse zu erh alten.

Die Rohlinge werden unter einer Multi-Tonnen-Presse gepresst, um den Endprodukten zusätzliche Festigkeit zu verleihen. Als nächstes werden die Leinwände in den Autoklaven geschickt oder bis zur Reifung unter natürlichen Bedingungen belassen.

Empfohlen: