Um Oberflächen vor negativen Einflüssen, einschließlich atmosphärischen, zu schützen, wird heute aktiv Polyurethanlack verwendet, der in einer breiten Palette zum Verkauf angeboten wird. Diese Mischung ist eine Vielzahl von Polymeren mit Schutzeigenschaften. Wenn wir diese Zusammensetzung mit anderen Farben vergleichen, kann keine andere Option mit Polyurethan-Emaille verglichen werden. Sehr oft wird diese Zusammensetzung als Schutzbeschichtung verwendet, da die Folie einen hohen Sicherheitsspielraum hat.
Klassifizierung von Polyurethanlacken
Polyurethanmischungen werden nach dem zu beschichtenden Material, sowie der Art der Anwendung und Zusammensetzung eingeteilt. Zum Auftragen können Sie einen Pinsel oder ein spezielles Aerosolspray verwenden. Das Einsatzgebiet von Polyurethanemail ist sehr breit, verschiedene Arten können auf Stein, Holz oder Metall aufgetragen werden. Vor der Verwendung der Polyurethan-Mischung muss das Holz nicht grundiert, sondern nur gut getrocknet werden.
TechnischSpezifikationen
Einkomponenten-Polyurethanlack ist eine Zusammensetzung, die aus Polyurethan, Pigment und Lösungsmittel hergestellt wird. Unter den Hauptmerkmalen dieser Mischung sind hervorzuheben:
- H altbarkeit;
- Elastizität;
- Sicherheit nach Lösungsmittelverdunstung;
- chemische Stabilität.
Polyurethanmischungen haften perfekt auf den schwierigsten Oberflächen.
Sorten von Polyurethanlacken
Polyurethanemail kann Wasser-Dispersion sein. Zu den Vorteilen gehören die Unbedenklichkeit im Stadium der Färbung und die Möglichkeit der Verdünnung mit normalem Wasser. Es wird nicht empfohlen, hydrophobe Oberflächen mit solchen Lacken zu streichen. Dazu gehören Beton, Edelstahl und Kunststoff.
Polyurethan wird durch eine einzigartige chemische Modifikation dargestellt, die es ermöglicht, die Zusammensetzung als wässrige, nicht härtende Dispersion zu lagern. Auf diese Weise erh alten Sie eine dauerhafte verschleißfeste Beschichtung. Wenn es notwendig ist, den Boden im Produktionsraum zu streichen, wird empfohlen, der Zusammensetzung mit organischen Lösungsmitteln den Vorzug zu geben.
Polyurethanlack auf organischen Lösungsmitteln
Polyurethanlacke können auf Basis von organischen Lösungsmitteln wie Xylol oder Toluol hergestellt werden. Zur Verdünnung verwenden Sie besser zugelassene Lösungsmittel, die vom Hersteller empfohlen werden. Nach dem Aushärten, das zwei Tage dauert, erhält man eine solche BeschichtungEigenschaften, die als Hauptvorteile bezeichnet werden: Verschleißfestigkeit, Wasserfestigkeit, Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen.
Polyurethan-Lackfarben sind ebenfalls Alkyd-Urethan, sie werden verwendet, um eine elastische und h altbare Beschichtung zu schaffen, die langsam aushärtet und beim Lackieren auch einen mäßigen Geruch hat. Der Preis solcher Mischungen ist im Vergleich zu Einkomponenten-Urethanlacken deutlich niedriger.
Beschreibung von zweikomponentigen Polyurethanlacken
Polyurethan-Zweikomponenten-Lack besteht aus einem Härter und einem Lack, wobei ersterer vor Gebrauch zugegeben wird. Die Mischung bleibt 3 Stunden lebensfähig, und die Trocknung dauert 6 Stunden. Die Kosten dieses Materials sind hoch, ebenso wie die Festigkeit der Beschichtung. Ein solcher Polyurethanlack für Metall kann für Metallkonstruktionen verwendet werden, die unter Produktionsbedingungen belastet und in Hot Shops mit aggressiver Atmosphäre betrieben werden.
Die obere Grenze der Arbeitstemperatur dieser Mischung liegt bei +80 °C und kann 100 °C erreichen. Wenn eine Struktur abgedeckt werden muss, die unter feuergefährlichen Bedingungen betrieben wird, sollten spezielle Zusammensetzungen gekauft werden. Beispielsweise bildet Polysteel-Farbe für Metall bei Temperatureinwirkung einen kohlenstoffh altigen Schaum, der zuverlässig isoliert und Flammen bis zu 1,5 Stunden widersteht.
Verwendung von Elacor-PU-Polyurethan-Lack
Wenn du Grundierlack brauchstPolyurethan, achten Sie auf Elakor-PU, dessen Kosten pro Kilogramm 275 Rubel betragen. Diese Zusammensetzung sollte unter bestimmten Bedingungen verwendet werden, die sich in der Abwesenheit von kapillarem Aufsteigen von Wasser von unten äußern. Es ist auch wichtig, dass das Fundament wasserdicht ist. Die Restfeuchte der Oberfläche sollte nicht mehr als 5 % betragen. Vor dem Auftragen der Zusammensetzung wird die Oberfläche von öligen Bereichen befreit. Wenn es sich um einen Betonsockel handelt, sollte dieser mit einer Spezialmaschine geschliffen werden, um die Reste alter Farbe, Schmutz und Zementschlämme zu entfernen.
Vor dem Auftragen von Polyurethan-Email für Beton muss die Oberfläche mit einem Industriestaubsauger entstaubt und anschließend mit einer Grundierung des gleichen Herstellers beschichtet werden. Vor dem Gebrauch wird die Mischung gut gemischt und muss mit einer Polyamidrolle in 4 Schichten aufgetragen werden. Die Mindestanzahl der Schichten beträgt 2, die endgültige Anzahl hängt von der verfolgten Aufgabe ab. Zwischen den Schichten 4-8 Stunden warten.
Verwendung von Betonemail "Elakor-PU-Email-60"
Dieser Lack ist eine einkomponentige farbige feuchtigkeitshärtende seidenmatte Mischung, deren Hauptvorteil in der Möglichkeit der Anwendung bei niedrigen Temperaturen liegt. Nach der Polymerisation bildet sich auf der Oberfläche ein verschleißfestes, hartplastisches Polymer, das chemisch beständig ist.
Die Vorbereitung besteht in der Reinigung und Grundierung der Oberfläche, die dann emailliert wirdTemperatur von -30 bis +25 °С. Die Temperatur des Materials selbst kann von +10 bis +25 °C variieren. Es ist auch wichtig, die relative Luftfeuchtigkeit zu berücksichtigen, sie sollte 80% nicht überschreiten. Vor dem Auftragen wird die Zusammensetzung bis zu einer einheitlichen Farbe und Konsistenz gemischt. Dazu können Sie einen Farbmischer verwenden, der auf eine Geschwindigkeit von 400 bis 600 pro Minute eingestellt ist.
Für die Arbeit können Sie lösungsmittelbeständige Rollen oder Pinsel verwenden. Sie können die Airless-Spritztechnik verwenden. Eine Schicht mit einer Fläche von einem Quadratmeter nimmt etwa 150 g Emaille auf. Das Endergebnis hängt von der Glätte der Oberfläche ab. Das Trocknen der Schichten dauert genauso lange wie oben.
Schlussfolgerung
Wenn Sie sich für eine zweikomponentige Polyurethan-Zusammensetzung entscheiden, müssen Sie berücksichtigen, dass die Anwendung nicht auf nassen Oberflächen erfolgt. Diese Anforderung ist darauf zurückzuführen, dass der Härter mit der Flüssigkeit reagiert und Kohlendioxid freisetzt, wodurch die Oberfläche aufschäumt.
