Der moderne Ausbau- und Baustoffmarkt bietet eine große Auswahl an unterschiedlichen Bodenbelägen. Aufgrund der Vielf alt an Materialien und deren Eigenschaften lassen sich beliebige Gest altungsprojekte realisieren. Eine der beliebtesten Arten von Beschichtungen ist ein selbstnivellierender Boden, dessen Installation mit trockenen Gips-Zement- oder Zementmischungen durchgeführt wird.
Dies sind flexible, schnell abbindende Materialien. Aufgrund ihrer besonderen Struktur breiten sie sich unter dem Einfluss ihres eigenen Gewichts aus, füllen die Unregelmäßigkeiten in den Basen aus und bilden eine ideale Ebene.
Vorteile von selbstnivellierenden Böden
Die Beschichtung, die als selbstnivellierender Boden bezeichnet wird, hat mehrere Vorteile:
- glatte und ebene Oberfläche;
- Schnelle Einstellung;
- Stärke und H altbarkeit;
- Beständigkeit gegen extreme Temperaturen;
- pflegeleicht.
Versicherungsarten
Selbstnivellierender Boden ist eine selbstnivellierende Mischung, die sich sehr leicht über die gesamte Fläche verteiltRäumen und bilden gleichzeitig eine glatte und ebene Oberfläche. Solche Beschichtungen werden in zwei Typen unterteilt: polymere und mineralische.
Polymer-Selbstverlaufsmassen werden in verschiedene Typen unterteilt.
- Polyurethan. Elastische, stoßfeste Beschichtungen h alten hohen Belastungen stand und werden in unbeheizten Räumen eingesetzt.
- Methylmethacrylat. Solche Böden erfordern eine strenge Einh altung der Technik beim Verlegen, sind widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchung und haben einen stechenden Geruch. Wird in gut belüfteten Bereichen verwendet.
- Epoxid-Urethan. Böden dieser Art sind elastisch, abriebfest, chemische Reagenzien. Verwendet in Garagen, auf Rampen.
- Epoxy. Es ist eine zähe, harte, schlagfeste Beschichtung. Hält hohen Temperaturen und mechanischer Beanspruchung stand, leicht zu reinigen. Solche Böden werden im Innenbereich gegossen.
Mineralische Beschichtungen sind selbstnivellierende Mischungen auf Zementbasis mit Modifikatoren und mineralischen Füllstoffen. Verwenden Sie diese Lösung beim Auftragen der Deckschicht.
Klassifizierungsmethoden
Harzböden werden nach folgenden Faktoren klassifiziert:
- Füllgrad;
- Lösungsmitteltyp;
- Dicke.
Die Dicke von selbstnivellierenden Böden wird wie folgt in Typen unterteilt:
- Dünnschichtbeschichtungen. Ihre Dicke beträgt 0,2-0,6 mm. Sie h alten nicht viel Druck aus. Mit Rolle oder Spritzgerät auftragen.
- MittelDicke. Die aufgebrachte Schicht kann 0,8–1,5 mm betragen. Diese selbstverlaufenden Beschichtungen h alten mittleren Belastungen stand.
- Hochgefüllte Beschichtungen. Ihre Dicke beträgt 2 mm oder mehr. Das Aussehen hängt von den Eigenschaften des Füllstoffs ab. Wird für dekorative und spezielle Zwecke verwendet.
Je nach Füllgrad wird das Material wie folgt charakterisiert: je mehr Füllstoff, desto rauer die Oberfläche.
Lösungsmittel passiert:
- Wasserdispersion - Geruchlos und kann auf nassem Beton aufgetragen werden, da es auf Wasserbasis ist.
- lösemittelfreie Harze - niedrige Viskosität, teilweise geruchsarm, einfach zu verarbeiten.
Materialverbrauch pro 1m2
Um Mängel an Bodenbelägen zu beseitigen, die Schall- oder Wärmedämmung zu verbessern, müssen Sie eine ganze Reihe von Arbeiten an Fließestrichen oder selbstnivellierenden Böden durchführen. Dazu sollten Sie herausfinden, wie viel die fertige Mischung benötigt, ohne Verunreinigungen zu berücksichtigen. Wenn Sie einen selbstnivellierenden Boden herstellen, beträgt der Verbrauch pro 1 m2 durchschnittlich 1 Liter. Dieser Wert ist je nach Hersteller unterschiedlich. Um genauere Berechnungen zu erh alten, muss die Abdeckungsfläche mit der Dichte des Materials und der Dicke der Schicht multipliziert werden. Betrachten Sie mehrere beliebte Mischungen und ihre Berechnungen.
Für die Planung und Anpassung von Ziegel-, Beton- und Steinböden eignet sich ein Zement-Sand-Estrich, der auf dem Untergrund verlegt wird. Die Lösung wird in allen Arten von Räumlichkeiten verwendet, wiewasserdichte Schutzschicht. Es ist beständig gegen natürliche Öle, Wasser, Lösungsmittel, Laugen. Der Verbrauch des selbstnivellierenden Bodens pro 1 m2 Estrich beträgt 2 kg bei einer Schichtdicke von 1 mm.
Schnell aushärtender selbstnivellierender Boden "Prospectors" wird verwendet, um Unebenheiten von 0,5 bis 8 cm auszugleichen. Eine solche Beschichtung hat einen Komplex von Schutzeigenschaften gegen vorzeitigen Verschleiß und die Einwirkung aggressiver Substanzen. Die hochwertige Füllung hält einer Belastung von mehr als 70 kg stand. Es hat keine Mikrorisse. Selbstnivellierender Boden (Verbrauch pro 1 m2) "Prospectors", wenn er mit einer Schicht von 1 cm bedeckt ist, benötigt 16 kg Trockenmaterial. Zur Herstellung der Lösung benötigen Sie 5-6 Liter Wasser pro 25 kg der Mischung. Produktionszeit - 40 Minuten.
Osnovit-Mischung für Fußböden wird manuell oder maschinell aufgetragen. Es wird in Büro-, Industrie- und Wohnräumen angewendet. Der Verbrauch des selbstnivellierenden Bodens pro 1 m2 „Basen“bei einer Schichtdicke von 0,3 cm beträgt 4,5 kg.
Eunice-Beschichtung ermöglicht es Ihnen, eine glatte und h altbare Oberfläche zu schaffen. Es wird zum Nivellieren von Betonuntergründen und Estrichen verwendet, wenn eine erhebliche Abweichung von der Norm (bis zu 10 cm) vorliegt. Die zubereitete Masse härtet schnell aus, daher muss sie innerhalb von 30 Minuten aufgebraucht werden, da sie sonst ihre Eigenschaften verliert. Der Verbrauch des selbstnivellierenden Bodens pro 1 m2 "Eunice" mit einer dünnschichtigen Füllung bis zu einer Dicke von 1 mm beträgt 1,3 kg und 3,9 kg mit einer Beschichtungsdicke von 3 mm.
Bei Verwendung der Volma-Mischung wird die Oberfläche perfekt eben. Aufgrund ihrer Konsistenz lässt sich die Mischung leicht verteilen und auftragendies füllt alle Unregelmäßigkeiten gleichmäßig aus. Der Verbrauch des selbstnivellierenden Bodens pro 1 m2 "Volma" beim Gießen einer Schicht mit einer Dicke von 0,5-0,7 cm beträgt 4 kg.
Vorbereitung der Oberfläche für die Verlegung des selbstnivellierenden Bodens
Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie die Oberfläche vorbereiten: Reinigen Sie sie mit einer Schleifmaschine von verschiedenen Flecken und Fetten und entfernen Sie dann die Rückstände mit einem Staubsauger. Danach wird der Boden mit einer gut getrockneten Grundierung behandelt. Die Betonbeschichtung oder der Estrich können Risse aufweisen, daher werden sie mit Glasfaser verklebt und mit Quarzsand abgedeckt. Die Nähte auf dem Betonsockel sind mit Dichtmittel gefüllt. Nach einem Tag wird überschüssiger Sand aus den Rissen entfernt. Die Oberfläche wird mit einer Polymerzusammensetzung grundiert, um die Haftung zu verbessern. Die Qualität des Bodens hängt von der Rohbeschichtung ab, und wenn der Untergrund richtig vorbereitet wurde, beträgt der Verbrauch für 1 m2 Grundierung unter dem selbstnivellierenden Boden 250 Gramm.
Bodengest altung
Einen Tag nach der Grundierung kann die Hauptschicht auf die Betonoberfläche aufgetragen werden. Aber zuerst müssen Sie berechnen, wie dick der selbstnivellierende Boden sein wird. Der Verbrauch pro 1 m2 der notwendigen Materialien und Mischungen wird unter Berücksichtigung der Unterschiede im Boden und all seiner Unregelmäßigkeiten berechnet. Um das Volumen des Raums einzustellen, wird der Horizont der Basis durch das Laserniveau bestimmt, dann werden die Differenzen von verschiedenen Punkten aus berechnet.
Die relative Höhe wird berechnet - die Differenz der Abmessungen wird durch 2 geteilt. Durch Addition der relativen und der minimal zulässigen Höhe wird die minimale Beschichtungsdicke berechnet.
Selbstnivellierenden Boden verlegen
Vor dem StylingBodenwände werden mit einer Folie überklebt. Um zu verhindern, dass die Mischung unter den Paneelen austritt, wird der gesamte Boden um den Raum herum mit Montageband versiegelt. Auf den zum Gießen vorbereiteten Untergrund sollten Sie in auswechselbaren Schuhen gehen. Es wird empfohlen, auf dem überschwemmten Boden in Lackschuhen zu gehen, mit denen Sie zu getrennten Bereichen gehen können, die Oberfläche nivellieren und keine Spuren hinterlassen.
Das Befüllen des warmen Bodens beginnt am höchsten Punkt. Die gegossene Mischung wird mit Spachtel und Rakel eingeebnet. Wenn sich Blasen bilden, werden diese mit einer Nadelwalze entfernt. Beim Verlegen des Bodens im Raum sollte es keine Feuchtigkeit und Zugluft geben. Während der Trocknung der Beschichtung werden alle Arbeiten bei einer Temperatur über 10 ° C durchgeführt.
Wenn Sie sich für einen selbstnivellierenden Boden entscheiden, können Sie die Kosten erheblich senken. Vor dem Einbau sollte eine Schicht aus reinem Quarzsand aufgetragen werden. Nachdem die Oberfläche gut getrocknet ist (nach 5-10 Tagen), können Sie den abschließenden selbstnivellierenden Boden auftragen. Der Verbrauch pro 1 m2 beträgt 0,5 kg der Mischung bei einer Schichtdicke von 0,1 cm.
Pflege des selbstnivellierenden Bodens
Nachdem der Boden getrocknet ist, wird ein Schutzfilm auf die Oberfläche aufgetragen. Sie schützt ihn vor Beschädigungen und muss alle sechs Monate ausgetauscht werden. Es wird empfohlen, den selbstnivellierenden Boden alle drei Monate mit Mastix zu reiben. Um einen Raum mit einem solchen Bodenbelag zu reinigen, verwenden Sie: einen Staubsauger, eine Bürste, warmes Wasser und ein mildes Reinigungsmittel. Der selbstnivellierende Boden hat einen Nachteil - er hat große Angst vor schweren und scharfen Gegenständen.
