In letzter Zeit sind Innenkamine und -öfen wieder in Mode. Der Herstellungsprozess ist ziemlich kompliziert und muss daher von erfahrenen Ofenbauern durchgeführt werden. Um einen Ofen zu erstellen, müssen Sie viele spezielle Geräte kaufen. Der Rost ist eines der wichtigsten Elemente. Es soll eine gleichmäßige, konstante Luftzufuhr zum Brennstoff und die rechtzeitige Entfernung von Schlacke und Asche gewährleisten. Die moderne Industrie produziert massive und vorgefertigte Gitterroste. Letztere werden aus mehreren Rosten zusammengesetzt.
Je nach verwendetem Brennstoff und Bauart des Ofens kommen unterschiedliche Teile zum Einsatz. Rost Roste werden in bewegliche und feste unterteilt. Letztere sind in solche Unterarten unterteilt: gefliester Korb; geflieste Wohnung; Balkenrost. Der Festrost wird aus Balken- und gefliesten Flachrosten gebildet. Beweglich besteht aus Traktion, Achse und Gitter. Solche Teile werden mit vertikaler (vibrierender) und horizontaler Rotationsachse (oszillierend und volle Rotation) hergestellt.
Bei der Reinigung von Schlacke und AscheGitterroste können mittels einer Stange um die Achse gedreht werden. Der Schwenkrost kann sich um 30° um seine horizontale Achse bewegen. Von Zeit zu Zeit schwingend lösen solche Roste die Schlacke perfekt, sodass die nicht brennbare Masse schnell aus dem Brennstoffabschnitt in den Aschenkasten fällt. Solche Teile erleichtern die Reinigung des Ofens erheblich und verbessern den Verbrennungsprozess.
Vorschubroste werden in der Regel in Durchlauffeuerungen eingesetzt. Sie bestehen aus 2 Gelenkplattenrosten, die um 180° um die vertikale Achse drehbar sind.
Bei Feuerstellen werden Roste durchgehend auf in Ziegel gehauene Aussparungen oder ganze Ziegel gelegt. Diese Ofenelemente bestehen hauptsächlich aus hochwertigem Gusseisen, das bei hohen Temperaturen und unter Sauerstoffeinfluss leicht oxidiert. Der Rost für den Ofen ist konisch oder keilförmig, da er das Fallen durch die Löcher zwischen den Platten der feinen Schlacke und Asche erleichtert.
Die Menge an Luft, die durch den Rost in den Feuerraum strömt, hängt ganz von seinem "lebenden" Abschnitt ab. Mit diesem Konzept ist das Verhältnis der Summe der Lückenfläche zur Gesamtfläche des Gitters gemeint. Sie wird in Prozent ausgedrückt. Die Form der Roste, ihr Querschnitt und ihre Dicke hängen direkt von der Art des verwendeten Brennstoffs und der Größe seiner Fraktionen ab.
Grobkörnige Brennstoffe wie Torf oder Kohle verbrennen am effizientesten auf Balkenrosten,die in Form eines Gitters mit einem Querschnitt von 20-40% (bezogen auf seine Gesamtfläche) ausgebildet sind. Bei der Verbrennung von Multi-Asche- und Kleinbrennstoffen mit geringer Freisetzung flüchtiger Substanzen werden Fliesenroste mit einem Querschnitt von 10-15% verwendet. Seine äußeren Abmessungen bestimmen die Gesamtfläche.
Der Rost wird so verlegt, dass sich seine Lücken (Löcher) entlang des Feuerraums befinden, in Richtung von der Tür zur Rückwand. Außerdem sollten die schmalen Seiten ihrer Schlitze nach oben gerichtet sein.
