Polymerbeschichtung ist eine einzigartige Möglichkeit, Metalloberflächen zu schützen. Dies ist die effektivste und modernste Art, Korrosion zu bekämpfen, die früher oder später immer noch auf Metallprodukten auftritt.
Was soll das?
Zur Verbesserung der Gebrauchseigenschaften des Metalls werden Polymere verwendet, die unter bestimmten Bedingungen reagieren können. Solche Beschichtungen sind trockene Zusammensetzungen auf Basis eines feinen Dispersionspulvers, dem zusätzlich Härter, Füllstoffe und Pigmente zugesetzt werden. Die Polymerbeschichtung wurde gewählt, um die Schutzwirkung des Metalls nicht zufällig zu erhöhen: Metalle leiten Strom, dadurch wird die Ladung auf das Produkt übertragen, was zur Bildung eines elektrostatischen Feldes führt. Es zieht Pulverpartikel an und hält sie auf der Oberfläche des Werkstücks. Die Polymerbeschichtung zeichnet sich durch eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen jegliche Art von Stößen aus. Außerdem ist es ästhetisch ansprechend.
Wie die Polymerisation funktioniert
Die Pulverbeschichtungsanlage besteht aus mehreren Bereichen:
- Produktvorbereitungsbereich: damit die Polymerbeschichtung istRichtig und gleichmäßig aufgetragen, wird das Metallprodukt zunächst gründlich von Staub, Rost, Schmutz gereinigt. Empfehlenswert ist ein effektives Sandstrahlen und Phosphatieren. Obligatorischer Schritt - Entfetten der Metalloberfläche.
- Spritzkabinen: Die Lackierung erfolgt direkt in der Spritzkabine. Die Kammer ist thermisch, sie kann sich auf eine Temperatur von 200 Grad erwärmen und erwärmt sich gleichmäßig. Das Pulver beginnt zu schmelzen, wodurch sich auf der gesamten Oberfläche des Metalls eine gleichmäßige und glatte Beschichtung bildet und auch seine Poren gefüllt werden.
- Die Polymerisation des Produkts erfolgt in der Kühlkammer: Hier sinkt die Temperatur allmählich und der Polymerfilm wird härter. Nach 24 Stunden ist die Polymerbeschichtung einsatzbereit.
Coloring-Technologie: Worauf kommt es an
Die Pulverbeschichtung erfolgt in mehreren Stufen. Zunächst werden Oberflächen bearbeitet. Es ist sehr wichtig, dass Metallprodukte gründlich von Schmutz und Oxiden gereinigt werden, und das Entfetten der Oberfläche trägt zu einer verbesserten Haftung bei. Nach der Vorbereitung wird die Maskierungsphase durchgeführt, dh diejenigen Elemente des Metallprodukts, auf die die Pulverzusammensetzung nicht fallen sollte, werden verborgen.
Zu bearbeitende Teile werden an das Transportsystem gehängt und dann in die Lackierkabine geschickt. Nach dem Spritzen bildet sich auf dem Metall eine Pulverschicht. Bei der Polymerisation bildet sich eine Beschichtung, die ein Schmelzen der Lackschicht ist.
WasFunktionen?
Mit einer Polymerbeschichtung behandeltes Metall zeichnet sich durch Zuverlässigkeit und erhöhte Festigkeit aus. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass ein versiegelter monolithischer Film gebildet wird, der die Oberfläche des Produkts vollständig bedeckt und fest daran haftet. Dank der Polymerbeschichtung hat das Metall:
- hohe Haftung auf der Oberfläche;
- hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit;
- lange Lebensdauer unter Beibeh altung ursprünglicher Eigenschaften;
- reiche Farben;
- schneller Produktionszyklus.
Metallpolymerbeschichtung wird auf Basis verschiedener Materialien und Farbpulver durchgeführt. Die Wahl eines bestimmten Stoffes hängt davon ab, für welchen Zweck die Beschichtung aufgetragen wird und wie wichtig die dekorativen Eigenschaften sind.
Polyester
Polyester wird am häufigsten für die Polymerbeschichtung von Metall verwendet. Dies ist ein kostengünstiges Material mit hoher Flexibilität und Formbarkeit, außerdem kann es unter allen klimatischen Bedingungen eingesetzt werden. Polymerbeschichtetes Blech auf Polyesterbasis ist UV-beständig und korrosionsbeständig. Das Material bildet auf der Oberfläche einen hochwertigen und dauerhaften Film, so dass Stahlbleche unter allen Transportbedingungen unversehrt angeliefert werden.
Mattes Polyester ist ebenfalls weit verbreitet: Die Beschichtung hat eine sehr geringe Dicke und die Oberfläche des Metalls ist matt. Die Besonderheit dieses Materials liegt in der HöheFarbechtheit, gute Beständigkeit gegen Korrosion und mechanische Beanspruchung.
Plastisol
Eine weitere beliebte Polymerbeschichtung von Metall ist Plastisol. Als Teil dieses Dekorationsmaterials - Polyvinylchlorid, Weichmacher; außen fällt es mit einer geprägten oberfläche auf. Dies ist die teuerste Beschichtung und gleichzeitig aufgrund der großen Dicke der Beschichtung die widerstandsfähigste gegen mechanische Beschädigungen. Andererseits hat das Material keine hohe Temperaturbeständigkeit, und daher verschlechtert sich die Beschichtung unter dem Einfluss von Sonnenlicht bei hohen Temperaturen. Aufgrund der großen Dicke ist die Korrosionsbeständigkeit des Plastisols hoch.
Pural-basierter polymerbeschichteter Stahl, der eine seidenmatte Strukturoberfläche hat, ist beliebt. Die Beständigkeit gegen extreme Temperaturen und Chemikalien macht diese Verbindung für die Metallbearbeitung beliebt.
Eigenschaften von farbbeschichtetem Stahl
Merkmale von Materialien mit einer Polymerbeschichtung - in Festigkeit, Formbarkeit, hoher Korrosionsbeständigkeit. Nach der Bearbeitung erhält der Stahl ein schönes Aussehen, dem beliebige Farben und Schattierungen verliehen werden können. Walzprodukte werden nach GOST hergestellt, die Polymerbeschichtung ist von hoher Qualität. Lackierte Walzprodukte können ein- oder zweilagig beschichtet werden, wahlweise mit ein- oder beidseitigem Stoffauftrag. Dank der Polymerbeschichtung werden die Betriebseigenschaften von Stahl verbessert:
- farbbeschichtetes Metall kann zu fertigen Produkten verarbeitet werden;
- die Beschichtung ist gleichmäßig über die Oberfläche verteilt, dadurch ist der Schutzgrad einheitlich;
- Fehlen von Poren ist der Schlüssel zu guten Schutzeigenschaften;
- Stahl hat eine gute Haftung;
- Metall kann mehr als 10 Jahre schützende und dekorative Eigenschaften beh alten.
Aus wirtschaftlicher Sicht ist verzinkter Stahl mit einer Polymerbeschichtung rentabler: Erstens trägt er zu einer hohen Produktivität und Qualität bei, da die Beschichtungskosten gesenkt werden. Zweitens muss der Käufer nicht in eine zusätzliche Bearbeitung des Stahls investieren, um dessen Oberfläche zu schützen. Beachten Sie, dass die Korrosionsschutzeigenschaften von verzinktem Stahl, der mit einer Polymerbeschichtung behandelt wird, von der Dicke der Schicht abhängen. Um die Lebensdauer von Stahlprodukten zu erhöhen, werden diese zusätzlich mit zwei Polymerschichten beschichtet, wodurch der Metallschutz noch höher wird.
Abdeckfunktionen
Polymerbeschichtung ist eine Folie, die eine ganze Reihe einzigartiger Leistungsmerkmale aufweist. Vorlackierte Walzprodukte basieren auf mehreren Arten von Polymeren. Jedes nach diesem Verfahren verarbeitete Material - Stahlblech oder Gitter mit Polymerbeschichtung - zeichnet sich durch Schlagfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Haftung aus. Es ist auch wichtig, dass die Pulverbeschichtung es Ihnen ermöglicht, die Oberfläche des Metalls farblich beliebig zu gest alten, einschließlich künstlich ge alterter, z. B. antiker Stil.
Heute ist diese Färbemethode beliebtWalzstahl, wie Coil Coating. Das Wesentliche des Verfahrens besteht darin, dass die Beschichtung auf einer automatisierten Linie aufgebracht wird, dh Bleche aus gewalzten Produkten werden auf der Linie verarbeitet, wonach sie mit Walzenmaschinen beschichtet werden. Diese Technologie hat sich aufgrund der Tatsache, dass kein Materialverlust entsteht und die Anlage selbst produktiver und damit rentabler ist, weit verbreitet.
Wie bei jeder anderen Endbearbeitung müssen Sie zuerst die Oberfläche vorbereiten, dann wird sie lackiert. Diese Technologie ermöglicht eine hochwertige Verarbeitung von Stahl, Aluminium und Weißblech. Somit ist eine Polymerbeschichtung eine Möglichkeit, die Gebrauchseigenschaften eines Metalls zu verbessern, seine Schutzeigenschaften zu erhöhen und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
